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簡介：基于基于PLC的電子計分牌設(shè)計的電子計分牌設(shè)計徐廣宇摘要本文介紹了如何用三菱F940GOTLWDC型觸摸屏和三菱FX2N64MR型PLC實現(xiàn)電子計分牌，從而使電子計分牌達到功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、穩(wěn)定可靠的目的。【關(guān)鍵詞】PLC觸摸屏電子計分牌控制程序1問題分析電子計分牌是一種非常典型的電子電氣控制類產(chǎn)品，在很多競賽中得到廣泛的應(yīng)用。目前市場上在售的電子計分牌，功能各異，種類繁多，其控制方式也是多種多樣，不盡相同。本文則是提出了一種全新的控制方式，即用PLC和觸摸屏來實現(xiàn)對電子計分牌的控制。與市場上普通的電子計分牌控制方式相對比，本設(shè)計采用的PLC和觸摸屏控制，電子計分牌運行更加穩(wěn)定可靠，操作更加簡便直觀，而且非常適合用于比較高檔的競賽場所。本設(shè)計主要采用三菱FX2N64MR型PLC和三菱F940GOTLWDC型觸摸屏來控制電子計分牌，下面具體介紹該電子計分牌的設(shè)計方案。2主要儀器設(shè)備21FX2N64MR型PLC作為電子計分牌的控制核心在進行系統(tǒng)設(shè)計時要考慮許多因素，首先是要有利于提高整個系統(tǒng)的可靠性，以滿足電子計分牌的功能要求，因此本設(shè)計方案選擇PLC作為控制核心。其次是進行性價比分析，在滿足使用功能的前提下，盡可能選用經(jīng)濟實用型的PLC。通過對幾個主要PLC品牌收并執(zhí)行CPU發(fā)布的指令。觸摸屏基本的工作原理是操作者輕輕觸摸觸摸屏?xí)r，其所觸摸的位置被內(nèi)部的檢測裝置和控制器以絕對坐標(biāo)的形式檢測到，并將檢測到的坐標(biāo)信息通過設(shè)備上面的串行通信接口送到電腦或PLC的核心單元CPU，而CPU再將此坐標(biāo)信息和觸摸屏上的代表特定信息的各個圖形對象的坐標(biāo)信息進行比對，從而最終確定操作者所要輸入的信息。目前，從技術(shù)原理和傳輸信息的介質(zhì)上分，觸摸屏有電容式、紅外線式、電阻式、表面聲波式以及近場成像式（矢量壓力傳感）五種類型。這五種類型的觸摸屏都有其各自的優(yōu)點和缺點，其中較為常見的是電阻式觸摸屏。本設(shè)計方案優(yōu)先選擇采用的是三菱F940GOTLWDC型觸摸屏，它是一種電阻式工業(yè)觸摸屏。該觸摸屏具有以下特點（1）采用專用的軟件進行畫面制作。軟件圖庫中具有大量的元件素材，可以非常方便快速地生成各種畫面，而且制作過程是可視化的，無需編程。PLC中的開關(guān)量狀態(tài)還可以在畫面中用圖形或文字進行動態(tài)顯示，并實現(xiàn)某些簡單的動畫功能。（2）可以在的畫面中設(shè)置操作按鈕。操作按鈕的形狀、大小和數(shù)量可以在畫面中隨意設(shè)置，并可以針對操作按鈕的功能設(shè)置相應(yīng)的文字提示。（3）采用內(nèi)部的軟元件代替指示燈、按鈕等之類的外部硬件，從而節(jié)省PLC的輸出和輸入點數(shù)。（4）無需編寫通信程序，只要簡單設(shè)置通信參數(shù)，在制作畫

簡介：基于基于PLC自動配液系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用自動配液系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用郭宇超摘要進入二十一世紀(jì)以來，隨著高校教育事業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的工科院校建立了PLC實驗室。我校教師與時俱進，基于PLC課程設(shè)計了一款自動配液系統(tǒng)的實訓(xùn)裝置用于教學(xué)，提高PLC課程的教學(xué)質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】PLC自動配液系統(tǒng)設(shè)計近幾年，PLC逐漸出現(xiàn)于工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療和電氣工程等多種行業(yè)中，因此，我校為了學(xué)生的發(fā)展需要開設(shè)了基于PLC自動配液系統(tǒng)的實訓(xùn)裝置的設(shè)計與應(yīng)用項目，得到了全校師生的大力支持。1選擇開展此項目的意義隨著計算機、微處理器和通信技術(shù)的成熟化發(fā)展，可編程序控制器PLC已在工業(yè)中得到廣泛的使用，越來越多的工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)將PLC運用于工業(yè)配液和攪拌生產(chǎn)中，并且配液比例的準(zhǔn)確度和攪拌效率越來越高。PLC主要是以計算機技術(shù)為核心的通用自動控制裝置，它主要由CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊和編程裝置構(gòu)成，操作簡單，PLC是在繼電器和計算機的基礎(chǔ)上研發(fā)的可編程控制器。世界上第一臺PLC是1969年由美國數(shù)字設(shè)備公司研制的。PLC具有高可靠性、模塊化結(jié)構(gòu)、編程簡單、安裝簡單、維修方便等特點。隨著高校課程的多樣性，可編程控制器成為高校中一門實踐性很強的理工類專業(yè)課程，尤其是將來從事機電一體化工作的專業(yè)學(xué)撐；根據(jù)實驗需要，配液缸的出水口距離地面的高度要大于300MM，便于接水；其次，1、2原液缸的容積與出液管口經(jīng)匹配，保證閥門開啟出液時間不少于40S，保障流程二次循環(huán)以上，以此保障裝置的使用壽命。最后，選擇適當(dāng)位置安裝接線板，將電磁閥、滴液位開關(guān)、電機接線引至板上，再在接線板上安裝攪拌器電機啟停繼電器。22系統(tǒng)組成以PLC為基礎(chǔ)的自動配液系統(tǒng)主要由進料部分、稱量部分、排料設(shè)備、配料控制系統(tǒng)和較稱系統(tǒng)組成。在設(shè)計之前，我們走訪過多家工廠，做過大量相關(guān)調(diào)查，此系統(tǒng)部分是在實地考察的基礎(chǔ)上設(shè)計的，所以在此系統(tǒng)與社會工廠中的自動配液系統(tǒng)相似，它具有按設(shè)定好的配方對液體物料進行稱重混合并且可以對作業(yè)過程進行實時監(jiān)控的功能。其系統(tǒng)中進料部分的裝置執(zhí)行從源液缸向配液缸添加原料的流程。根據(jù)物料的物理性質(zhì)，雙速電磁閥、螺旋給料機或電磁振動給料機設(shè)備都可以作為進料裝置。我們根據(jù)成本和學(xué)校的實際情況，選擇電磁振動給料機設(shè)備作為進料裝置。稱量部分由稱量斗、傳感器、接線盒、表和標(biāo)準(zhǔn)連接件組成，稱量部分主要用來物料的稱量和誤差檢測。其排料設(shè)備由螺旋給料機、電磁振動給料機和電動閥和排空閥共同構(gòu)成。配料控制裝置是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，它主要由稱量儀表、PLC、工控機和其他控制器件組成。較稱部分主要是定期調(diào)校系統(tǒng)的傳感器，負責(zé)保證系統(tǒng)各傳感器的精度。

簡介：基于基于PLC的煤倉智能監(jiān)測系統(tǒng)的煤倉智能監(jiān)測系統(tǒng)梁馨予本文是基于PLC開發(fā)的安全監(jiān)測系統(tǒng)，具有通用性強、可靠性高、模塊化設(shè)計等特點，系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、上位機、各種檢測模塊以及交換機組成。本監(jiān)測系統(tǒng)可對煤倉內(nèi)部的溫度、煙霧、可燃性氣體的濃度、煤炭的料位高度進行檢測，PLC將得到的數(shù)據(jù)通過觸摸屏顯示，并且通過以太網(wǎng)傳送給上位機，利用組態(tài)王顯示報警畫面、趨勢曲線、實時監(jiān)控數(shù)據(jù)等。同時可以接入企業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)信息化處理?！娟P(guān)鍵詞】PLC煤倉智能監(jiān)測國內(nèi)外建造的大型煤倉由于設(shè)計、施工以及運行管理不妥善，導(dǎo)致煤倉會多次發(fā)生各種事故。這要求各個國家設(shè)計建造煤倉時，對煤倉安全給予高度重視。基于PLC的煤倉智能安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要目的是保證煤倉的安全穩(wěn)定運行。煤倉一旦發(fā)生事故，就有可能威脅到整個工廠的運行和安全。因此建成檢測與控制相結(jié)合且維護費用較低的智能煤倉意義重大。1系統(tǒng)功能設(shè)定及方案確定在工業(yè)場合中，基于PLC的煤倉智能安全監(jiān)控系統(tǒng)具有采集功能、自檢功能、控制功能、上位機顯示功能以及觸摸屏顯示功能。跟據(jù)以上系統(tǒng)所需實現(xiàn)的功能，確定煤倉智能安全監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。根據(jù)控制系統(tǒng)工作過程確定煤倉智能安全監(jiān)控系統(tǒng)所需實現(xiàn)的當(dāng)雷達料位計以及射頻導(dǎo)納料位計檢測到煤倉內(nèi)部的煤炭的存儲數(shù)量超過設(shè)定值時，將點亮故障指示燈以及進行報警。當(dāng)檢測到的可燃氣體（CO、O2、CH4）的濃度超過設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動啟動電磁閥，將惰性氣體填充到煤倉中，以防止煤倉內(nèi)部發(fā)生爆炸。22組態(tài)軟件設(shè)計組態(tài)王軟件支持可視化的操作界面，真彩顯示圖形、動畫鏈接，可對畫面進行存儲，以便后期進行分析或打印。強大的事件處理功能支持實時、歷史數(shù)據(jù)的分布式存儲，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的邏輯操作與決策處理?？梢园l(fā)布實時數(shù)據(jù)并且保存歷史數(shù)據(jù)，可與常見的PLC設(shè)備連接。組態(tài)王與S7200SMARTPLC通信221新建項目打開組態(tài)王軟件，按照項目新建指導(dǎo)建立項目。222設(shè)備配置在設(shè)備一欄中找到并點擊COM1，新建一個設(shè)備配置向?qū)Вx擇PLC找到S7200SMART（TCP），選中后點擊下一步選擇網(wǎng)口和通訊地址，COM口值隨便選擇一個即可。設(shè)置以太網(wǎng)地址時，其規(guī)則如下所示IP地址槽號CPU地址，例如192168210。下一步設(shè)置通訊參數(shù)時，使用默認參數(shù)即可。點擊下一步顯示已創(chuàng)建新的設(shè)備信息及通訊方式，沒有問題之后點擊完成按鈕。下一步是對已創(chuàng)建的設(shè)備進行設(shè)備連接測試，點擊設(shè)備測試按鈕，測試無誤后，設(shè)備的配置就全部完成了。

簡介：一種基于一種基于PLC技術(shù)的遠程電量監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)的遠程電量監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計李友堂李佳茜孟凡強張亮摘要基于傳統(tǒng)電量監(jiān)測模式的缺陷，本文設(shè)計了一套以S7200SMARTPLC為主站控制核心，以EPC9033智能監(jiān)測模塊為從站的新型電量檢測系統(tǒng)。本系統(tǒng)主從站之間利用MODBUS協(xié)議組成通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了多模塊之間的輪詢通信。而控制器與PC機之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通信，優(yōu)化了通信方式。上位機利用西門子公司的WINCC組態(tài)軟件編寫制作了優(yōu)良的人機交互界面。本系統(tǒng)是綜合了現(xiàn)代計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、通信技術(shù)以及WINCC用戶系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的電量監(jiān)測系統(tǒng)?！娟P(guān)鍵詞】MODBUS通信WINCC智能監(jiān)測遠程1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)以小型異步電動機作為用電設(shè)備，進而研究整個電路網(wǎng)絡(luò)中各電量參數(shù)的監(jiān)測問題。該系統(tǒng)下位機以S7200SMARTPLC為主站，多臺EPC9033智能監(jiān)測模塊為從站，主從站之間通過MODBUSRTU通信協(xié)議完成通信，利用STEP7SMART軟件編寫網(wǎng)絡(luò)配置，實現(xiàn)PLC與多臺EPC9033智能模塊之間的輪詢功能與數(shù)據(jù)傳輸；控制器與PC機之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通信，實現(xiàn)了電量的遠程監(jiān)測，降低了設(shè)計成本；同時上位機采用西門子公司的WINCC組態(tài)軟件編寫了優(yōu)良的人機交互界面，實現(xiàn)了對監(jiān)測值的實時可視化處理，歸檔處理以及歷史數(shù)據(jù)查詢報表打印與報警等功能。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。時該系統(tǒng)顯示綠色畫面，以示系統(tǒng)正常運行。為了方便企業(yè)工作人員對設(shè)備用電量的管理，該系統(tǒng)上位機界面中添加了數(shù)據(jù)查詢功能?？筛鶕?jù)工作人員的實際統(tǒng)計要求，如按照時間段、用電量大小進行查詢等等，用VB腳本編寫數(shù)據(jù)查詢的程序，將存儲在數(shù)據(jù)庫中符合條件的數(shù)據(jù)查詢出來，并通過WINCC圖形編輯器中的MSFLEXGRID控件顯示出來。根據(jù)實際生產(chǎn)生活需要，該項目中利用WINCC內(nèi)置控件將歸檔的歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出到EXCEL表格中，可分別組態(tài)布局、以表格或圖形方式統(tǒng)計數(shù)據(jù)，從而完成報表設(shè)計，最終實現(xiàn)報表打印功能。4結(jié)束語本設(shè)計利用MODBUS通信協(xié)議組成通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了對電網(wǎng)電量參數(shù)的遠程實時多點測量；并利用優(yōu)良的上位機界面，做到了對數(shù)據(jù)的存儲、分析與查詢。利用該新型電量監(jiān)測系統(tǒng)可以使工作人員在值班室內(nèi)就能實時了解整個現(xiàn)場的設(shè)備運行與電量監(jiān)測情況，進而解放人力物力，大幅度提高生產(chǎn)生活中的實際工作效率。作者簡介李友堂（1995），男，甘肅省白銀市人。大學(xué)本科學(xué)歷。作者單位遼寧工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院遼寧省錦州市121000

簡介：PLC應(yīng)用于常用電氣控制線路應(yīng)用于常用電氣控制線路圖文圖文以往我們對電動機的控制多用的是繼電器－接觸器控制，各器件間都為硬線連接，出現(xiàn)故障的點較多，另外頻繁的運行，觸點間的機械磨損也非常厲害，因為電動機運行時受到的干擾因素很多，可靠性不高。近年來，PLC正越來越多地用于電動機的運行控制。最初PLC的研發(fā)是用來替代繼電器線路系統(tǒng)的。免費論文網(wǎng)。由于其輸入／輸出信號采用光電隔離等抗干擾措施，用軟件程序替代繼電器的硬線連接邏輯，沒有機械磨損，所以具有可靠性高，抗干擾能力強的特點，可在惡劣環(huán)境下工作。此外，PLC軟硬件多采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有很好的柔性，且可在線或離線修改程序，調(diào)試方便故已在設(shè)備自動化控制和工廠自動化方面得到廣泛運用。為了便于采用PLC對繼電器控制系統(tǒng)進行改造和設(shè)計新的控制系統(tǒng)，本文以三菱公司FX2N系列機型為例，介紹其在電動機基本控制線路中的應(yīng)用。免費論文網(wǎng)。這些程序通常是整個控制系統(tǒng)中的一個模塊。●繼電器控制系統(tǒng)PLC是20世紀(jì)6O年代開始發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制裝置。在它誕生之前，生產(chǎn)過程及各種生產(chǎn)機械的控制主要是繼電器控制系統(tǒng)。繼電器控制系統(tǒng)是將各種繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)等電器元件，按一定方式連接起來組成的控制線路?？梢詫崿F(xiàn)對電動機的單向啟動、雙向啟動、制動、調(diào)速、停止等運行性能的控制。這種控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低廉。常用的電氣C梯形圖圖2中用了四個行程開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4，這四個行程開關(guān)的作用分別是SQ1、SQ2用于電動機正轉(zhuǎn)的自動切換，SQ3、SQ4用于運動部件的終端保護。當(dāng)按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2，輸入繼電器常開觸點X001閉合，輸出繼電器Y000線圈得電并自鎖，接觸器KM1得電，其常開觸點閉合，電動機正轉(zhuǎn)，帶動運動部件前進，當(dāng)?shù)竭_預(yù)定位置時，運動部件上的擋鐵碰撞行程開關(guān)SQ1，SQ1的常開觸點閉合，輸入繼電器X004線圈得電，使得X004常閉觸點斷開，輸出繼電器Y000線圈失電，KM1失電，電動機停止正轉(zhuǎn)，運動部件停止運行；與此同時，輸入繼電器X004的常開觸點閉合，輸出繼電器Y001線圈得電并自鎖，接觸器KM2得電，其常開觸點閉合，電動機反轉(zhuǎn)，帶動運動部件后退，當(dāng)?shù)竭_預(yù)定位置時，運動部件上的擋鐵碰撞行程開關(guān)SQ2，SQ2的常開觸點閉合，輸入繼電器X005線圈得電，使得X005常閉觸點斷開，輸出

簡介：PLC在機床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用在機床電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用楊吉鴻摘要隨著我國機械化程度的不斷加強，數(shù)控機床被應(yīng)用到我國大量機械企業(yè)的生產(chǎn)加工過程之中。本論文所研究的PLC在機床電氣控制系統(tǒng)里面的改造應(yīng)用，主要是通過對傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進行對比，來研究與設(shè)計PLC在C650機床電氣控制系統(tǒng)改造之中的應(yīng)用，希望本論文的相關(guān)研究工作能夠為我國機床電氣系統(tǒng)的改造提供一定的參考價值?！娟P(guān)鍵詞】PLC電氣控制系統(tǒng)C6501前言對于可編程控制器（簡稱為PLC）而言，它是將現(xiàn)代計算機技術(shù)與過去的繼電接觸控制系統(tǒng)進行科學(xué)、有效的整合，進而發(fā)展成為現(xiàn)代企業(yè)的常用工業(yè)控制裝置，它主要是以微處理器作為核心的。PLC控制器具備許多優(yōu)點，如可靠性非常高、使用起來很方便、價格不算昂貴、使用非常靈活等。可見，PLC控制器具備許多優(yōu)勢特點，并把現(xiàn)代控制技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)等集為一體的現(xiàn)代控制系統(tǒng)，它為我國的工業(yè)化的良好發(fā)展奠定了非常堅實的基礎(chǔ)，也為我國的工業(yè)自動化提供了非常完善、非常精密的自動化控制方面的裝置。2C650普通機床電氣控制要求通常來講，我們所常見的C650普通車床是具有非常廣泛的使用用途，它主要被用作金屬方面的切削工作。下圖21則為該機床著，把SB3按下，這樣，X3就被接通了，從而促使Y0進行動作；當(dāng)KM3對短接電阻R進行吸合之后，再促使M10與Y1進行動作，而KM1則是被吸合，這樣，就導(dǎo)致M1進行正轉(zhuǎn)起動并準(zhǔn)確的運行，當(dāng)這些動作都完成后，車削加工動作就開始執(zhí)行。如果要進行停車動作，則把SB1按下，這樣，X1就被接通，而X1涉及到的常閉觸頭則是被恰當(dāng)?shù)臄嚅_，在這樣的情況下，除了M2、M1外的全部線圈都將被釋放。由于存在慣性，當(dāng)SB1被松開后，SR1的常開觸點依舊是保持閉合狀態(tài)的，而相應(yīng)的X10則是被接通，這樣再進一步的促使M1、Y2線圈被接通，而KM2則是被吸合，主軸電動機M1電源反接并串限流電阻R實現(xiàn)反接制動，當(dāng)運行到速度為零的情況的時候，SR2的常開觸點就被有效的斷開，這樣，KM2被釋放，M1就停止運轉(zhuǎn)；（3）有關(guān)刀架的整個快移過程首先，把QS進行合上，扳動進給操縱手柄壓合位置開關(guān)SQ，這樣，就把X7進行了接通，而有關(guān)的Y4開始動作，相應(yīng)的KM4則是被吸合，這樣，就會進一步的促使M3起動運行，最終使得刀架按照指定方向進行準(zhǔn)確、快速的移動；（4）要停車，按下SB5即可；倘若車削正在進行中，而相關(guān)的工件又要用冷卻液，這樣，就對SB6進行按下操作，X6則被接通，從而進一步的促使Y3線圈通電，進而促使KM3、M2進行工作，在這樣的情況下，就開始有效的供給冷卻液等。（5）如果電動機出現(xiàn)過載的情況，這樣，就會促使FR2或者

簡介：PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用蔡泳欽摘要隨著我國經(jīng)濟水平的提高，PLC技術(shù)在電氣設(shè)備的自動化控制中有著極其重要的地位，PLC技術(shù)具有良好的控制力的自動化裝置，在電氣自動化控制中PLC適應(yīng)了工業(yè)中自動化的的發(fā)展趨勢，值得我們重視。本文對在電氣設(shè)備的自動化控制中PLC技術(shù)應(yīng)用進行探討?！娟P(guān)鍵詞】PLC技術(shù)自動化控制電氣設(shè)備早在20世紀(jì)70年代就開始使用了，隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，越來越向計算機技術(shù)的一體方向發(fā)展，將PLC的優(yōu)勢進一步凸顯。近幾年，在我國電氣設(shè)備上，PLC技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，促進了我國工業(yè)自動化的發(fā)展。同時我們應(yīng)該清醒的認識到與發(fā)達國家的差距，我國在PLC技術(shù)上和發(fā)達國家在實際的應(yīng)用還缺乏經(jīng)驗。因此，我們應(yīng)該對PLC技術(shù)進行進一步的研究工作和加強實踐中的應(yīng)用，給我國的經(jīng)濟和工業(yè)發(fā)展提供先進的技術(shù)。1PLC的概念和原理PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的，結(jié)合計算機技術(shù)和電氣自動化技術(shù)等一系列的現(xiàn)代新技術(shù)而開發(fā)的一種工業(yè)控制裝置。PLC的工作原理是按照順序掃描，不斷循環(huán)的方式進行工作的，以一定的邏輯順序掃描輸入接口，然后編寫程序?qū)斎胫颠M行處理，將處理的結(jié)果值輸出到相應(yīng)的顯示驅(qū)動設(shè)備上。只有確保電源變化情況保持穩(wěn)定，才能確保整個系統(tǒng)能夠得到安全運行；IO模塊是專門的，22開關(guān)量控制中的應(yīng)用在傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中，大多采用的是電磁性電器。系統(tǒng)接線的復(fù)雜性變高，工作之中還很容易導(dǎo)致觸電事故，導(dǎo)致共個系統(tǒng)的工作的可靠性和穩(wěn)定性下降。當(dāng)PLC技術(shù)被應(yīng)用到電氣設(shè)備的控制中，提高電氣控制設(shè)備的安全性就必須要軟繼電器，使用這個技術(shù)可以輕松地對開關(guān)量的控制。舉例說明，在運輸過程中國，利用了PLC裝置控制技術(shù)，系統(tǒng)中有四部這樣的運輸機，為2臺660伏、160千瓦的電動機，運輸量為每小時400噸；在開過量控制之中，先啟動第4臺帶式運輸機，依次將機組啟動；運輸結(jié)束的時候，利用控制開關(guān)，將帶式輸送機從前到后地依次停止，大大提高了效率。此外，使用PLC技術(shù)對開關(guān)量進行控制還可以有效減少開關(guān)的數(shù)量，容易實現(xiàn)對多臺斷路器的集中控制，從而使得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性顯著提高。有效利用了順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，對電氣設(shè)備進行控制，使得電氣自動化設(shè)備的整體控制效率得到了有效的提高。23在閉環(huán)控制中的應(yīng)用在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中，泵機可以有多種啟動方式。如自動啟動。閉環(huán)自動控制是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。PLC技術(shù)將應(yīng)用于電氣設(shè)備控制自動化系統(tǒng)，可以有效合理的利用監(jiān)控，將設(shè)備的運行過程和操作狀態(tài)進行輸出的確認。假如利用PLC設(shè)備來監(jiān)控泵電機的地洞啟動過程，控制系統(tǒng)可以對每個泵的實際運行自動控制泵的備用系統(tǒng)是否啟動?？偠灾?，PLC技術(shù)應(yīng)

簡介：PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用李宗強陳征摘要隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和進步，自動化控制裝置在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，機械電氣自動化水平是一個國家工業(yè)化發(fā)展的重要體現(xiàn)，隨著我國在機械電氣自動化領(lǐng)域的深入研究，PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中各個方面取得了突破性的進展，得到了廣泛的應(yīng)用。PLC技術(shù)具有可靠性高、操作便捷、靈活性強、穩(wěn)定性好等多種特點，是實現(xiàn)電氣自動化控制的重要技術(shù)。本文主要闡述了PLC技術(shù)的有關(guān)概念，分析了PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用?！娟P(guān)鍵詞】PLC技術(shù)機械電氣控制裝置應(yīng)用隨著科技的發(fā)展，機械電氣設(shè)備在我國各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在很大程度上提高了生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，人員作業(yè)安全得到了有效保障，促進了我國工業(yè)化的發(fā)展進程。PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用在很大程度上實現(xiàn)機械電氣設(shè)備的準(zhǔn)確、快速控制和調(diào)節(jié)，提高了機械電氣設(shè)備的穩(wěn)定性、操作性和可靠性。我國工業(yè)發(fā)展相對滯后，機械電氣控制裝置水平也相對較低，PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用研究越來越受到重視，PLC技術(shù)在實現(xiàn)機械電氣設(shè)備信息化和自動化中發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，促進了我國工業(yè)化發(fā)展。1PLC技術(shù)的相關(guān)概念PLC技術(shù)是現(xiàn)代先進科學(xué)的重要研究成果，實現(xiàn)了在工業(yè)設(shè)備算機控制系統(tǒng)等方面，實現(xiàn)了PLC控制中心對機械設(shè)備生產(chǎn)線情況的實時控制，減少了控制設(shè)備故障發(fā)生率，提高了機械生產(chǎn)效率，在很大程度上保證機械設(shè)備運行的安全性和可靠性，提高了機械設(shè)備控制的準(zhǔn)確性。22PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用電氣控制裝置是電氣自動化系統(tǒng)的重要組成部分，電氣設(shè)備和電氣系統(tǒng)數(shù)量多而且復(fù)雜，傳統(tǒng)的電氣控制裝置靈敏度低，操作復(fù)雜，智能化程度低，給電氣系統(tǒng)控制帶來了很大的壓力。PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用有效的解決了傳統(tǒng)電氣控制裝置存在的問題，PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用實現(xiàn)了對電氣自動化系統(tǒng)的全程實時監(jiān)控，提升了電氣自動化系統(tǒng)的性能。隨著PLC技術(shù)和計算機技術(shù)的普及和應(yīng)用，電氣自動化水平得到了顯著的提升，綜合化、系統(tǒng)化、自動化的電氣控制裝置取代了傳統(tǒng)、單一、落后的電氣控制裝置，PLC技術(shù)中的DCS結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對電氣自動化系統(tǒng)的實時監(jiān)控和過程控制，提高了電氣自動化系統(tǒng)管理水平。PLC技術(shù)控制數(shù)字化和信息化的電氣系統(tǒng)，實現(xiàn)了電氣設(shè)備和系統(tǒng)的集中管理和控制，簡化了操作流程，提高了運行效率。23PLC技術(shù)在機械電氣安全監(jiān)測控制裝置中的應(yīng)用PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用還實現(xiàn)了對機械電氣設(shè)備的自動化監(jiān)控與監(jiān)測，通過控制裝置的傳感系統(tǒng)獲取的數(shù)據(jù)集中傳輸?shù)娇刂浦行?，控制中心可以了解設(shè)備的實時運行參數(shù)和運行狀態(tài)，實現(xiàn)數(shù)字化管理，確保機械電氣設(shè)備正常運行。如果機械電氣

簡介：403龍門銑床電氣控制系統(tǒng)龍門銑床電氣控制系統(tǒng)PLC改造改造李松龍海輝李青摘要X2010A型龍門銑床可以加工多種所需形狀的金屬零部件，但在電氣控制系統(tǒng)方面，傳統(tǒng)的銑床存在著很大的弊端。主要是傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)采用繼電器、接觸器、V5調(diào)速系統(tǒng)等硬件邏輯控制電路，由于嚴(yán)重老化給生產(chǎn)與維護帶來諸多不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。PLC和全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，特別適合于機床控制系統(tǒng)的改造和應(yīng)用。信捷PLC，OP，SSD590C對這種機床進行改造方法和方案?！娟P(guān)鍵詞】龍門銑床電氣控制系統(tǒng)PLC改造X2010A型龍門銑的主運動為二個水平主軸箱以及一個垂直主軸箱上刀具的旋轉(zhuǎn)運動，它的每一個銑頭分別由一臺13KW的異步電動機來拖動，它們采用的均是機械有級方式來變速。進給運動則包括有工作臺的前后移動、左右兩個方向主軸箱沿立柱的上下運動以及垂直主軸箱沿著橫梁左右移動。但隨著使用年限的延長，絕大部分龍門銑床的電氣系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)的需要。主要表現(xiàn)在（1）由于使用年限長，電器（如繼電器、接觸器等）老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)觸點粘連或閉合不好；電器控制線路十分落后，線路凌亂，故障頻繁，故障點難以查找，器件難以替換，維修工作量大；（2）工作臺主拖動V5系列調(diào)速系統(tǒng)由于老化運行極不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)問題，且調(diào)速控制方式落后，調(diào)速范圍小，精度低，加工區(qū)段可以自由設(shè)定；（5）更換懸掛箱、控制電纜及所有控制器件，減少故障點，提高系統(tǒng)可靠性。2具體實現(xiàn)方法部分電路設(shè)計懸掛按鈕站主要包括以下控制功能工作臺起點、終點、前進、后退、步進、步退、總停；橫梁上升、橫梁下降控制，以及轉(zhuǎn)速顯示表和調(diào)速電位器等。工作臺的進給運動為工作臺的前后運動，受“工作臺與主軸箱進給選擇”開關(guān)SA6的控制。當(dāng)工作臺進給時，SA61接通，電磁鐵YA1得電。SA62斷開，使左右水平、垂直主軸箱的進給不能發(fā)生。以工作臺的正向進給運動為例，按下正向進給按鈕SB7，正向進給繼電器KA6得電，其常開觸點（49117）閉合，中間繼電器KA4得電吸合，接通調(diào)速電路中的給定電壓。同時，KA6的常開觸點（49121）閉臺，接觸器KM11得電吸臺，進給電動機M正轉(zhuǎn)，帶動工作臺正向進給。反向進給時，按下反向進給按鈕SB6，反向進給繼電器KA7得電，繼電器KA4和接觸器KM12得電吸合，進給電動機M反轉(zhuǎn)，帶動工作臺反向進給。3改造后系統(tǒng)的優(yōu)點、特點（1）本系統(tǒng)采用PLC控制，簡化二次回路設(shè)計，其它電氣元件均采用國內(nèi)外名牌。減少故障點，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有效提高機床的利用率和生產(chǎn)加工效率。

簡介：專業(yè)小知識，專業(yè)小知識，PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的四大事與觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的四大事項DOC專業(yè)小知識，PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的四大事項DOC專業(yè)小知識，PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)注意的四大事項所有元素可以定位在屏中的任何位置（除極少數(shù)特例之外，待后文詳述）。定位的方法可以在該元素有關(guān)的對話框中，直接輸入在屏幕中的X、Y坐標(biāo)。也可以用鼠標(biāo)選中后不松手直接進行拖動定位。各元素在生成之后，在界面上進行放大或縮小。使得界面更加主次分明、生動協(xié)調(diào)。一般而言，各元素在界面上可以重疊，但必須以不產(chǎn)生歧義為基本原則。例如，在一個圖形上寫字；在一行文字上疊加觸摸鍵等。但是將兩個觸摸鍵重疊安排，則是不行的。當(dāng)有元素重疊安排時，就必然出現(xiàn)前臺和后臺問題。有可能出現(xiàn)不同的視覺效果，可以按要求進行調(diào)整。并非所有元素都是顯形的。有些元素如果其顏色與背景相同，有可能看不見。有些動態(tài)顯示的元素，當(dāng)無內(nèi)容可顯示時，也有可能看不見。上一節(jié)所介紹的觸摸鍵，就可以設(shè)定為隱形的，但功能不變。二、元素的清除和復(fù)制與所有的繪圖軟件一樣，元素、組件工作領(lǐng)域，專門繪制某些組件或模塊。打包之后，可以命名注冊，編號后存入庫中，這樣將進一步豐富庫的內(nèi)容。

簡介：計算機控制技術(shù)課程設(shè)計I基于S7300PLC的造紙中段廢水處理DCS控制系統(tǒng)設(shè)計摘要造紙廢水按產(chǎn)工藝主要分三部分蒸煮黑液，中段廢水，紙機網(wǎng)下白水。中段廢水的處理是重點和難點。制漿中段廢水指的是經(jīng)黑液提取后的蒸煮漿料在洗滌，篩選，漂白以及打漿的過程中所派出的廢水。文章針對制漿中段廢水的特點特出了一套結(jié)構(gòu)簡單應(yīng)用效果良好的中段廢水好氧處理過程控制方案。廢水處理采用好氧生化處理技術(shù)，利用好氧微生物在多氧條件下對有機物的很強大的分解功能，采用人工的控制技術(shù)從而去除造紙中段廢水中的BOD、COD以及SS成分。針對中段水處理工藝要求以及好氧處理控制過程特點，采用基于S7300PLC的DCS控制系統(tǒng)。結(jié)合過程控制原理，可以實現(xiàn)報警、監(jiān)控以及先進算法自動控制的系統(tǒng)。該方案采用上位監(jiān)控計算機和下位機PLC相結(jié)合的控制方法。上位監(jiān)控計算機負責(zé)與PLC進行通訊，對整個廢水處理流程進行監(jiān)視和操作，并具有數(shù)據(jù)記錄、故障報警、參數(shù)設(shè)置等功能。下位機PLC對現(xiàn)場的PH、流量、溫度，液位信號及泵閥的運行情況、故障等信號進行采集，并根據(jù)預(yù)先編制的控制程序輸出控制各種泵閥的指示信號，同時完成將下位機的信號傳到監(jiān)控計算機內(nèi)以接受監(jiān)控計算機指令。關(guān)鍵詞PLC，中段水，好氧處理，控制系統(tǒng)計算機控制技術(shù)課程設(shè)計11緒論11引言水是基礎(chǔ)性的自然資源和戰(zhàn)略性的經(jīng)濟資源，是生產(chǎn)環(huán)境的重要控制性要素。水資源的可持續(xù)運用是經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重要保障。我國水資源總量不足，時空分布不均，水資源短缺，洪澇災(zāi)害嚴(yán)重和水土流失，水污染形式嚴(yán)峻，已成為當(dāng)前社會和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要制約因素。制漿造紙工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一，多數(shù)企業(yè)以稻、麥草為主要原材料。生產(chǎn)過程中廢水排放量大，每生產(chǎn)1頓成品紙，平均耗水在400600噸，年廢水排放量在30億噸。然而相應(yīng)的污水處理技術(shù)水平跟設(shè)備跟不上這種污染速度。遠遠不能適應(yīng)企業(yè)和環(huán)境保護的要求。造紙工業(yè)產(chǎn)生對水的耗費大，污染物成分復(fù)雜，污染負荷高，對環(huán)境造成的污染問題嚴(yán)重，廢水的處理要求水平較高。制漿造紙過程中的很多工藝環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生不同污染程度的廢水，原料的不同，工藝方法的差異，生產(chǎn)過程中采用的化學(xué)藥劑的不同，都會對制漿造紙過程中產(chǎn)生的廢水的性狀，污染負荷產(chǎn)生不同程度的影響。制漿造紙過程中產(chǎn)生污染性廢水的環(huán)節(jié)主要有以下幾個部分A）備料過程中的廢水；B）化學(xué)法制漿過程的蒸煮廢液；C）污冷凝水；D）機械漿及化學(xué)機械漿廢水；E）洗滌、篩選過程的中段廢水；F）廢水回用過程的廢水；G）漂白廢水。中段水的處理是造紙污水處理的重點跟難點。一般采用的方法有好氧生物處理方法普通活性污泥法及生物膜接觸氧化，深井曝氣，好氧內(nèi)循環(huán)法等并可結(jié)合厭氧消化處理水解酸化厭氧污泥床（UASBEGSBIC）。還可結(jié)合氣浮處理化學(xué)凝聚氣浮。其處理主要是除去BOD，COD，兼顧去除SS及色度的處理。處理后水可回用于備料，洗篩工段以及用于廠區(qū)綠化，清潔等，處理系統(tǒng)后有污泥產(chǎn)生。一般處理過程中控制對象多并且比較分散，并且具有大滯后，非線性等特點。針對以上情況可設(shè)計一種基于PLCS7300的中段水控制系統(tǒng)，采用DCS遠程控制，結(jié)合先進算法可以對設(shè)計出一套經(jīng)濟有效的自動控制方案?？梢杂行У娜コ卸嗡械腂ODCOD等。設(shè)計里面并介紹了處理中段水的工藝過程，分析了液位，溫度，以及PH，營養(yǎng)物質(zhì)等環(huán)境因素對處理過程的影響，以及電器控制部分的設(shè)計原理以及圖稿。

簡介：畢業(yè)設(shè)計（論文）題目目基于基于PLC的交通信號燈控制系統(tǒng)設(shè)計的交通信號燈控制系統(tǒng)設(shè)計系部部機電工程系機電工程系專業(yè)業(yè)電氣自動化電氣自動化學(xué)生姓名學(xué)生姓名指導(dǎo)教師姓名指導(dǎo)教師姓名二○一三年二○一三年五月十一十一日2目錄摘要3一、PLC的概述411PLC的定義412PLC的簡介313PLC的應(yīng)用領(lǐng)域4二、PLC的組成與工作原理621PLC的硬件系統(tǒng)622PLC的軟件系統(tǒng)723PLC的工作原理8三、PLC的匯編語言與編程方法1031PLC的編程語言1032PLC的編程方法11四、交通信號燈概述1241交通信號燈的組成1242交通信號燈的工作原理1343交通信號燈的控制方法14五、十字路口交通燈的介紹1651十字路口交通燈的原理1552十字路口交通燈示意圖16六、PLC控制十字路口交通燈設(shè)計1761輸入輸出點分配表1762順序功能圖1863梯形圖1864指令表18七、小結(jié)19致謝20參考文獻21附錄22

簡介：應(yīng)用于電氣系統(tǒng)的可編程序控制器應(yīng)用于電氣系統(tǒng)的可編程序控制器摘要此項目主要是研究電氣系統(tǒng)以及簡單有效的控制氣流發(fā)動機的程序和氣流系統(tǒng)的狀態(tài)。它的實踐基礎(chǔ)包括基于氣流的專有控制器、自動化設(shè)計、氣流系統(tǒng)的控制程序和基于微控制器的電子設(shè)計。1簡介使用電氣技術(shù)的自動化系統(tǒng)主要由三個組成部分發(fā)動機或馬達，感應(yīng)器或按鈕，狀如花瓣的控制零部件。現(xiàn)在，大部分的系統(tǒng)邏輯操作的控制器都被程序邏輯控制器（PLC）所取代。PLC的感應(yīng)器和開關(guān)是輸入端，而發(fā)動機的直接控制閥是輸出端，其中有一個內(nèi)部程序操控所有運行必需的邏輯，模擬其他的裝置如計算器、定時器等，對整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行控制。因為可以根據(jù)需要無數(shù)次創(chuàng)建和模擬這樣的系統(tǒng)，所以藉由PLC的使用，此項目有靈活的優(yōu)點。因此，可以節(jié)省時間，減少失誤的危險，同時在使用相同材料的情況下，它可以更加精密。市場上的許多家公司都使用了常規(guī)的PLC，它不僅可以用氣流系統(tǒng)來控制，還可以用各種電氣設(shè)備。PLC的用途廣泛，可以應(yīng)用于許多工業(yè)生產(chǎn)中，甚至用于建筑物的安全和自動化系統(tǒng)中。由于以上的各種特性，在一些實際應(yīng)用中PLC提供了很多的資源，甚至包括不控制系統(tǒng)的資源，電氣系統(tǒng)就是一種這樣的應(yīng)用。對于自動化的工程，PLC的使用是比較昂貴的，尤其是對那些小型的系統(tǒng)。針對這種情況可行的一種辦法是創(chuàng)建一個可提供特定尺寸和功能的控制器。這種控制器可以根據(jù)微控制器來制作。這種基于微控制器的控制器的適用范圍比較小，只能用于一個類型的機器或者可以用做一個像普通PLC一樣可以被編程的控制器，那樣它就可以通過可變化的邏輯程序來進行各種作業(yè)。所有的這些特性根據(jù)具體需要的不同而不同，具體的設(shè)計者的經(jīng)驗的不同而不同。但是這種設(shè)計的主要優(yōu)點在于設(shè)計人33控制器內(nèi)部的應(yīng)用原理控制器內(nèi)部的應(yīng)用原理上述方法可以使發(fā)動機的每一個運動都被很好地用步驟來定義。這也就是說發(fā)動機的每一次運動變化都是系統(tǒng)的一個新的狀態(tài)，而兩個不同狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)變叫做步驟。先前提到的標(biāo)準(zhǔn)線路可以幫助設(shè)計人員定義系統(tǒng)的不同狀態(tài)和不同步驟的變化所帶來的不同環(huán)境。在設(shè)計的最后階段，系統(tǒng)中會有一個從來不變化的序列和明確的輸入和輸出端。我們把一個序列從輸入端輸入，經(jīng)過轉(zhuǎn)換后，由輸出端輸出。這些步驟的所有過程都是在微控制器內(nèi)部進行的，并且以同樣的方式在運行著。部件的序列在控制器里被5個位元組規(guī)劃每個部分都有程序的一個步驟結(jié)構(gòu)。輸入端有二個位元組，輸出端有一個，其他結(jié)構(gòu)部分和附加功能步驟有兩個。在編程之后，部件序列被內(nèi)部微控制器的記憶所儲藏，因此，他們是可讀的而且可以運行。不同于傳統(tǒng)的PLC，這種控制器的工作目的是成為特定領(lǐng)域設(shè)計的多用控制器。傳統(tǒng)的PLC的系統(tǒng)運行程序是一個循環(huán)的線路輸入一個圖像運行所有的內(nèi)部程序然后升級輸出的狀態(tài)。這一個控制器以不同的方式工作它讀取步驟的結(jié)構(gòu)等待輸入然后升級或輸出，然后直接跳躍到下一個步驟，開始另一次的程序運行。它也有局限性，例如這種控制器有時會不執(zhí)行指令，在同一程序指令下，會出現(xiàn)某一個運行的反復(fù)等等，但是這一個問題可以通過外部的邏輯運行解決。另外，這中控制器在沒有序列的系統(tǒng)上不能夠被應(yīng)用。這些局限性也是這個系統(tǒng)的特性，這種系統(tǒng)的每一個應(yīng)用都必須要有相應(yīng)的系統(tǒng)分析。44控制器的特色控制器的特色這種控制器以微集成電路微控制器PIC16F877為基礎(chǔ)它擁有全部此次項目所需要的資源。它有足夠的插孔，線路連續(xù)通訊EEPROM記憶解救系統(tǒng)的所有結(jié)構(gòu)和步驟的序列。它提供了項目所需要的所有的運行，例如定時器和分岔等。我們做出了控制器的資源目錄，想盡可能的使它變的完善。在步驟的運行

簡介：江蘇大學(xué)電氣信息工程學(xué)院電氣0903穆森1PLCPLC課程設(shè)計課程設(shè)計江蘇大學(xué)江蘇大學(xué)姓名姓名穆森穆森學(xué)號學(xué)號30905010683090501068班級班級電氣電氣090309032012628江蘇大學(xué)電氣信息工程學(xué)院電氣0903穆森3一、任務(wù)要求一、任務(wù)要求第四題、十字路口帶倒計時顯示的交通信號燈控制第四題、十字路口帶倒計時顯示的交通信號燈控制1控制要求控制要求采用PLC構(gòu)成十字路口帶倒計時顯示的南北向和東西向交通信號燈的電氣控制。系統(tǒng)上電后，交通指揮信號控制系統(tǒng)由由一個3位轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1控制。SA1手柄指向左45時，接點SA11接通，交通指揮系統(tǒng)開始按常規(guī)正?？刂乒δ芄ぷ?，按照如圖1所示工作時序周而復(fù)始，循環(huán)往復(fù)工作。正常運行時，南北向及東西向均有兩位數(shù)碼管倒計時顯示牌同時顯示相應(yīng)的指示燈剩余時間值。SA1手柄指向中間0時，接點SA12接通，交通指揮系統(tǒng)南北向綠燈常亮，東西向紅燈常亮，數(shù)碼管顯示99不變。SA1手柄指向右45時，接點SA13接通，交通指揮系統(tǒng)東西向綠燈常亮，南北向紅燈常亮，數(shù)碼管顯示99不變?？刂菩盘栒f明見表1。T72SC13次T605ST505ST425ST32SC03次T105ST205ST025S南北綠燈南北黃燈南北紅燈東西綠燈東西黃燈東西紅燈圖1十字路口交通燈正常工作時序

簡介：WD文檔整理分享參考資料1、外文原文外文原文AAFUNDAMENTALSFUNDAMENTALSOFOFSINGLECHIPSINGLECHIPMICROCOMPUTERMICROCOMPUTERTHESINGLECHIPMICROCOMPUTERISTHECULMINATIONOFBOTHTHEDEVELOPMENTOFTHEDIGITALCOMPUTERTHEINTEGRATEDCIRCUITARGUABLYTHETOWMOSTSIGNIFICANTINVENTIONSOFTHE20THCENTURY1THESETOWTYPESOFARCHITECTUREAREFOUNDINSINGLECHIPMICROCOMPUTERSOMEEMPLOYTHESPLITPROGRAMDATAMEMYOFTHEHARVARDARCHITECTURESHOWNINFIG35A1OTHERSFOLLOWTHEPHILOSOPHYWIDELYADAPTEDFGENERALPURPOSECOMPUTERSMICROPROCESSSOFMAKINGNOLOGICALDISTINCTIONBETWEENPROGRAMDATAMEMYASINTHEPRINCETONARCHITECTURESHOWNINFIG35A2INGENERALTERMSASINGLECHIPMICROCOMPUTERISACTERIZEDBYTHEINCPATIONOFALLTHEUNITSOFACOMPUTERINTOASINGLEDEVICEASSHOWNINFIG35A3FIG35A1FIG35A1AHARVARDHARVARDTYPETYPEFIG35A2FIG35A2ACONVENTIONALCONVENTIONALPRINCETONPRINCETONCOMPUTERCOMPUTERPROGRAMMEMYDATAMEMYCPUINPUTTHERECANSTILLBEASIGNIFICANTSAVINGINIOOTHERCHIPSCOMPAREDTOACONVENTIONALMICROPROCESSBASEDCIRCUITMEEXACTREPLACEMENTFROMDEVICESCANBEOBTAINEDINTHEFMOFVARIANTSWITHPIGGYBACKEPROMERASABLEPROGRAMMABLEROMSOCKETSDEVICESWITHEPROMINSTEADOFROM。THESEDEVICESARENATURALLYMEEXPENSIVETHANEQUIVALENTROMDEVICEBUTDOPROVIDECOMPLETECIRCUITEQUIVALENTSEPROMBASEDDEVICESAREALSOEXTREMELYATTRACTIVEFLOWVOLUMEAPPLICATIONSWHERETHEYPROVIDETHEADVANTAGESOFASINGLECHIPDEVICEINTERMSOFONCHIPIOETCWITHTHECONVENIENCEOFFLEXIBLEUSERPROGRAMMABILITYROMROMACCESSACCESSMEMYMEMYRAMRAMRAMISFTHESTAGEOFWKINGVARIABLESDATAUSEDDURINGPROGRAMEXECUTIONTHESIZEOFTHISMEMYVARIESWITHDEVICETYPEBUTITHASTHESAMEACTERISTICWIDTH4816BITSETCASTHEPROCESSSPECIALFUNCTIONREGISTERSSUCHASSTACKPOINTERTIMERREGISTERAREOFTENLOGICALLYINCPATEDINTOTHERAMAREAITISALSOCOMMONINHARARDTYPEMICROCOMPUTERSTOTREATTHERAMAREAASACOLLECTIONOFREGISTERITISUNNECESSARYTOMAKEDISTINCTIONBETWEENRAMPROCESSREGISTERASISDONEINTHECASEOFAMICROPROCESSSYSTEMSINCERAMREGISTERSARENOTUSUALLYPHYSICALLYSEPARATEDINAMICROCOMPUTERCENTRALCENTRALPROCESSINGPROCESSINGUNITUNITCPUCPUTHECPUISMUCHLIKETHATOFANYMICROPROCESSMANYAPPLICATIONSOFMICROCOMPUTERSMICROCONTROLLERSINVOLVETHEHLINGOFBINARYCODEDDECIMALBCDDATAFNUMERICALDISPLAYSFEXAMPLEHENCEITISCOMMONTOFINDTHATTHECPUISWELLADAPTEDTOHLINGTHISTYPEOFDATAITISALSOCOMMONTOFINDGOODFACILITIESFTESTINGSETTINGRESETTINGINDIVIDUALBITSOFMEMYIOSINCEMANYCONTROLLERAPPLICATIONSINVOLVETHETURNINGONOFFOFSINGLEOUTPUTLINESTHEREADINGTHESINGLELINETHESELINESAREREADILYINTERFACEDTOTWOSTATEDEVICESSUCHASSWITCHESTHERMOSTATSSOLIDSTATERELAYSVALVESMOTETCPARALLELPARALLELINPUTOUTPUTINPUTOUTPUTPARALLELINPUTOUTPUTSCHEMESVARYSOMEWHATINDIFFERENTMICROCOMPUTERINMOSTAMECHANISMISPROVIDEDTOATLEASTALLOWSOMEFLEXIBILITYOFCHOOSINGWHICHPINSAREOUTPUTSWHICHAREINPUTSTHISMAYAPPLYTOALLSOMEOFTHEPTSSOMEIOLINESARESUITABLEF