偷窥国产在线91,亚洲无线国产观看原创,日本精品aⅴ一区二区三区,久久九九兔免费精品6

簡(jiǎn)介：地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份異氰酸基含量以3502為宜。乙組份羥基含量以0701為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為6個(gè)月，乙組份為12個(gè)月，使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下固體含量≥93抗拉強(qiáng)度≥06MPA延伸率≥300低溫柔度在20℃繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋耐熱度80℃不流淌不透水性02MPA干燥時(shí)間1～6H212輔助材料2121磷酸用于做緩凝劑2122二月桂酸二丁基錫用于做促凝劑。2123二甲苯或醋酸乙酯用于稀釋和清洗工具。2124水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。2125中砂圓粒中砂，粒徑2～3MM，含泥量不大于3；用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。22主要機(jī)具221電動(dòng)機(jī)具電動(dòng)攪拌器。222手用工具攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。23作業(yè)條件231地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300MM，并保持到防水層施工完。232涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。233涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。234涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。3操作工藝31工藝流程424涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。5成品保護(hù)51穿過(guò)墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。52已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。62起鼓基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。63涂膜翹邊防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。64破損涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。72隱蔽工程檢驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。

簡(jiǎn)介：水泥砂漿地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。212砂應(yīng)采用中砂或粗砂，過(guò)8MM孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3。213主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。22作業(yè)條件221地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。222墻面的50CM水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。223門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。224墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)311基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。312找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的50CM水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。313灑水濕潤(rùn)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?14抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），橫豎間距為15～200M，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。315攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35MM，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。316刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為04～05（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。317鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。318木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2M靠尺檢查其平整度。319鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如53在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。54冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。55如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61空鼓、裂縫611基層清理不徹底、不認(rèn)真在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。612涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般04～05的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。613在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。62地面起砂621養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPA時(shí)才能上人操作。622使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。63有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。64面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠合格證。72水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：地下瀝青油氈卷材防水層施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結(jié)材料鋪貼防水層工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211卷材石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)ァ⒉ＡЫz布胎、麻布胎三種。2111瀝青防水卷材規(guī)格，應(yīng)符合表32的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表32標(biāo)號(hào)寬度MM每卷面積M2卷重KG915粉氈≥2851000片氈≥315915粉氈≥3951000片氈≥4252112瀝青防水卷材的物理性能，應(yīng)符合表33的要求。瀝青防水卷材的物理性能表33性能要求350號(hào)500號(hào)縱向拉力25℃2℃時(shí)≥340N≥440N耐熱度85℃2℃，2H不流淌，無(wú)集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無(wú)裂紋繞Φ25MM圓棒無(wú)裂紋壓力保持時(shí)間≥010MPA≥30MIN≥015MPA≥30MIN2113瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表34的要求。瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量要求表34項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于100MM裂紋距卷芯1000MM以外，長(zhǎng)度不應(yīng)大于10MM裂口、缺邊邊緣裂口小于20MM，缺邊長(zhǎng)度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應(yīng)超過(guò)四處。接頭每卷不應(yīng)超過(guò)一處212膠結(jié)材料2121建筑石油瀝青10號(hào)、30號(hào)配制瀝青瑪?shù)壑褂谩?122道路石油瀝青60號(hào)甲、60號(hào)乙或其熔合物。2123瀝青瑪?shù)壑馁|(zhì)量要求，應(yīng)符合表35的要求。213其他材料2131配制瑪?shù)壑奶畛淞匣?、板巖粉、云母粉、石棉粉。2132汽油、粗砂、水泥、豆石（綠豆砂）等。22主要機(jī)具砌筑保護(hù)墻保護(hù)層32保護(hù)墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。33砌筑保護(hù)墻按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高以上200MM。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時(shí)保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時(shí)用石灰砂漿，待做外墻體防水時(shí)拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。34結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。35找平層養(yǎng)護(hù)找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度上升后，經(jīng)干燥方可做防水層。36噴涂冷底子油為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結(jié)合，在鋪卷材前，應(yīng)在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法比例重量比30的瀝青70的汽油。配制方法將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。37鋪貼卷材防水層371平面鋪貼卷材鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設(shè)，鋪貼卷材應(yīng)符合下列要求3711粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為15～25MM。3712卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100MM，短邊不應(yīng)小于150MM。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3713在平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600MM處，見圖31。陰角的第一層油氈鋪貼法角的第一層油氈鋪貼法陽(yáng)角的第二層油氈鋪貼法圖31三面角油氈鋪貼法1轉(zhuǎn)折處油氈加固層；2角部加固層；3找平層；4油氈3714在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強(qiáng)度較高的卷材。附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密，見圖31。3715粘貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，應(yīng)在其表面上均勻地涂刷一層厚度為1～15MM的熱瀝青膠結(jié)材料。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。3716平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水卷材接槎的處理見圖32。372立面鋪貼卷材鋪貼前宜使基層表面干燥，噴冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下3721立面卷材防水層外防外貼法應(yīng)先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應(yīng)加鋪附加層。一般施工將立面底

簡(jiǎn)介：中型砌塊砌筑工程施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211砌塊2111粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊規(guī)格長(zhǎng)度（MM）1180、880、580、430高度（MM）380寬度（MM）240、200、190、180、技術(shù)性能強(qiáng)度等級(jí)MU10和MU15，見表64。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表64項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)次MU10MU15立方體試件抗壓強(qiáng)度NMM2三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于122人工碳化后強(qiáng)度NMM2不小于6不小于93干縮值MMM不大于14密度KGM31500不大于產(chǎn)品設(shè)計(jì)密度5抗凍性強(qiáng)度損失率不超過(guò)25，外觀無(wú)明顯疏松、剝落或裂紋2112普通混凝土空心中型砌塊規(guī)格長(zhǎng)度（MM）1770～485、2130～630、1185～285高度（MM）790845785厚度（MM）200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表65。混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù)表65孔型單排孔單排圓孔多排孔1空心率50～6040～5035～452壁厚ΔMM25～3525～3025～353肋距HMM10Δ～12ΔD30～40技術(shù)性能強(qiáng)度等級(jí)MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表66。混凝土空心中型砌塊性能表66頂次頂目指標(biāo)1密度KGM3950～10802隔聲量DB413熱工性能滿足設(shè)計(jì)要求4抗壓強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求2113加氣混凝土砌塊23作業(yè)條件231中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。232中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。233放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。234按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。235搭設(shè)好操作和卸料架子。236配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。3操作工藝31工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫32墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。33砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下331砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。332砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、000面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75～80。333砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的12，不得小于砌塊高的13，也不應(yīng)小于150MM，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。334外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。335砌體水平灰縫厚度一般為15MM，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25MM，垂直灰縫寬度為20MM。大于30MM的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。336砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。337砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。34制配砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于15MIN。35鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500MM。

簡(jiǎn)介：螺旋鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2。214鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú)老銹和油污。215墊塊用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。216火燒絲規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。217外加劑摻合料；根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。218主要機(jī)具2181螺旋鉆孔機(jī)常用的主要技術(shù)參數(shù)見表27。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表27電機(jī)功率KW回轉(zhuǎn)速度RMIN回轉(zhuǎn)扭矩NM鉆進(jìn)下壓力N鉆進(jìn)速度MMIN外形尺寸長(zhǎng)寬高M(jìn)履帶式LZ型3081340028002803212178汽車式QZ～4型1712014001732652182機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。2183長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2184溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。22作業(yè)條件221地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。222場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。223分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8M為宜。224根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。225施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。226要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程311成孔工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)312澆筑混凝土工藝流程移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土隨澆隨振→插樁頂鋼筋32鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆定。42允許偏差項(xiàng)目，見表28。5成品保護(hù)51鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。52鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。53灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表28項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單排樁D6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注D為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。54成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4H內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。55安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。56樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。57樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61孔底虛土過(guò)多鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。62塌孔縮孔注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。63樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。64鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。65當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。66混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。67鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過(guò)初見水位，以防塌孔。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。72鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。沿樁基中心線拉線和尺量檢查

簡(jiǎn)介：鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制鋼筋混凝土樁規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。212焊條（接樁用）型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。213鋼板（接樁用）材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。214主要機(jī)具有柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。22作業(yè)條件221樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。222處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。223根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。224場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。225打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。226要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位32就位樁機(jī)打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。33起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30CM，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。34穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10M以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10M以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)05。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。35打樁用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)10M。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。351打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。352打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向534多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。54妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。55打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。56在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。57打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。62樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。63樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。64樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。65接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。72試樁或試驗(yàn)記錄。73補(bǔ)樁平面示意圖。

簡(jiǎn)介：混凝土墊層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑為05～32MM，含泥量不大于2。214混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好50CM水平標(biāo)高線。222穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。223鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。224在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)311基層處理把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。312找標(biāo)高彈水平控制線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。313混凝土攪拌3131根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不直低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90S。3132按建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000M2時(shí)，每增加1000M2各增做一組試塊，不足1000M2按1000M2計(jì)算。314鋪設(shè)混凝土混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60MM。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30MM30MM200MM），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2M左右）。在樓層混凝土基層上可抹100MM100MM，找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為04～05），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。315振搗用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20CM時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的15倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。73有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄。74墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

簡(jiǎn)介：墻面水刷石施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。212砂中砂。使用前應(yīng)過(guò)5MM孔徑的篩子。213石渣顆粒堅(jiān)實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘為6MM，小八厘為4MM。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。214小豆石粒徑以5～8MM為宜，含泥量不大于1，用前過(guò)二遍篩，用水沖凈備用。215石灰膏使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3MM篩子淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。216生石灰粉使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時(shí)不得含有末熟化的顆粒。217其他材料107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。218顏料應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。219主要機(jī)具應(yīng)備有手壓泵2～3臺(tái)（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（小）水桶、軟（硬）毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。222按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開墻面20CM以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。223外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏，檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。224墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。225水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。3操作工藝31工藝流程門窗口四周堵縫預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面墻板空腔縫淋水試驗(yàn)→吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→分層抹底層砂漿→彈線→粘分格條、滴水條→抹石渣漿→反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)→鐵抹子壓光、壓實(shí)→用手壓泵沖洗刷石→用漿壺自上而下沖洗→起分格條、滴水條→水泥膏勾縫336修整、噴刷將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無(wú)痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20CM，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條，并及時(shí)用水泥膏勾縫。337操作程序門窗暄臉、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻面清潔美觀。刷石陽(yáng)角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)、暄臉、陽(yáng)臺(tái)、雨罩底面應(yīng)做滴水槽，上寬7MM，下寬10MM，深10MM，距外皮不少于30MM。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時(shí)，沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。34冬雨期施工341冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶05∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1∶05∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改為1∶2水泥石渣漿使用。342抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃。343抹灰層硬化初期不得受凍。344進(jìn)入冬前施工，砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來(lái)調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。345用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。346嚴(yán)冬階段不得施工。347雨期施工時(shí)注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí)，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。412各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421表面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無(wú)掉粒和接槎痕跡。422分格條（縫）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。423滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10MM，整齊一致。43允許偏差項(xiàng)目，見表95。外墻面水刷石允許偏差表95項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1立面垂直5用2M托線板檢查2表面平整3用2M靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2M托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用2CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查

簡(jiǎn)介：機(jī)械挖土1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場(chǎng)地等機(jī)械挖土。2施工準(zhǔn)備21主要機(jī)具211挖土機(jī)械有挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。212一般機(jī)具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。223夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。224開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下05M，然后才能開挖。225施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。226選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。228在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。229熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。3211密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅(jiān)硬性粘土一20M。322超過(guò)上述規(guī)定深度，在5M以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載343在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。35修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。352開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。36雨、冬期施工361土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。363土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。364采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411柱基、基坑、基槽、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。42允許偏差項(xiàng)目，見表L5。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法23表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護(hù)51對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。52土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。

簡(jiǎn)介：中型砌塊砌筑工程施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。2施工準(zhǔn)備21材料及要求211砌塊2111粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊規(guī)格長(zhǎng)度（MM）1180、880、580、430高度（MM）380寬度（MM）240、200、190、180、技術(shù)性能強(qiáng)度等級(jí)MU10和MU15，見表64。粉煤灰砌塊的技術(shù)性能表64項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)次MU10MU15立方體試件抗壓強(qiáng)度NMM2三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于122人工碳化后強(qiáng)度NMM2不小于6不小于93干縮值MMM不大于14密度KGM31500不大于產(chǎn)品設(shè)計(jì)密度5抗凍性強(qiáng)度損失率不超過(guò)25，外觀無(wú)明顯疏松、剝落或裂紋2112普通混凝土空心中型砌塊規(guī)格長(zhǎng)度（MM）1770～485、2130～630、1185～285高度（MM）790845785厚度（MM）200180200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表65?；炷量招闹行推鰤K構(gòu)造參數(shù)表65孔型單排孔單排圓孔多排孔1空心率50～6040～5035～452壁厚ΔMM25～3525～3025～353肋距HMM10Δ～12ΔD30～40技術(shù)性能強(qiáng)度等級(jí)MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表66?；炷量招闹行推鰤K性能表66頂次頂目指標(biāo)1密度KGM3950～10802隔聲量DB413熱工性能滿足設(shè)計(jì)要求4抗壓強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求2113加氣混凝土砌塊23作業(yè)條件231中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。232中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。233放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。234按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。235搭設(shè)好操作和卸料架子。236配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。3操作工藝31工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫32墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。33砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下331砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。332砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、000面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75～80。333砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的12，不得小于砌塊高的13，也不應(yīng)小于150MM，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。334外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。335砌體水平灰縫厚度一般為15MM，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25MM，垂直灰縫寬度為20MM。大于30MM的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。336砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。337砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。34制配砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于15MIN。35鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500MM。

簡(jiǎn)介：防水混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)15H，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。34混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。72混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。75分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。76其它技術(shù)文件。

簡(jiǎn)介：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料要求及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過(guò)3，使用前必須過(guò)3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書正確使用。214主要機(jī)具灰板、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。3操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。322磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為10～12MM。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10MM，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過(guò)60MIN，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。333刷水泥素漿在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1D，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。334抹面層砂漿刷過(guò)素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10MM左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。421外觀表面平整、密實(shí)、無(wú)裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽(yáng)角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護(hù)51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過(guò)早。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。72隱檢記錄。73分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。74設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。75其它技術(shù)文件。

簡(jiǎn)介：細(xì)石混凝土地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的細(xì)石混凝土地面面層。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥應(yīng)采用425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂粗砂，含泥量不大于5。213石子粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的23。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15MM。214主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2M靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻面已彈好50CM水平線。222穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。223門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。224基層為預(yù)制混凝土板時(shí)，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。3操作工藝31細(xì)石混凝土工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)311找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的50CM水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。312基層處理先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。313灑水濕潤(rùn)在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。314抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距15M，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。315抹標(biāo)筋面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。316刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶04～05（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。317澆筑細(xì)石混凝土3171細(xì)石混凝土攪拌細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30MM。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000M2時(shí)，每增加1000M2各增做一組試塊，不足1000M2按1000M2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。3172面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2M長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑61面層起砂、起皮由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1∶1水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。62面層空鼓、有裂縫由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。63面層抹紋多，不光主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。72現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。73地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄表。

簡(jiǎn)介：泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子粒徑為05～32CM的卵石或碎石，含泥量不大于2。214水應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215粘土可就地選擇塑性指數(shù)IP≥17的粘土。216外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。217鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。218主要機(jī)具有回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。22作業(yè)條件221地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。222場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。223制作好鋼筋籠。224根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。225要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。226正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3操作工藝31工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋32鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。33鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。34廠套管（護(hù)筒）鉆孔深度到5M左右時(shí)，提鉆下套管。341套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100MM。342套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50MM。343套管埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于LM，在砂土中不宜小于15M，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1M以上。35繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1M左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。36孔底清理及排渣1～2根樁垂直于樁基中心線單排樁D6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注D為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。5成品保護(hù)51鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。52灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。53在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。54樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。55樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。62鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。63水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于025MH。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1M。64施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18～22S，含砂率不大于4～8。膠體率不小于90。65清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。66鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。67混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。72鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。73試樁的試壓記錄。74補(bǔ)樁的平面示意圖。75灌注樁的施工記錄。76混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。77混凝土試塊28D標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。D4且不大于300拉線和尺量檢查

簡(jiǎn)介：防水混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。216主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。223材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)15H，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。34混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。64穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。65結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護(hù)。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。72混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。75分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。76其它技術(shù)文件。