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簡介：地下瀝青油氈卷材防水層施工本工藝標準適用于建筑工程地下瀝青油氈卷材、瀝青膠結材料鋪貼防水層工程。2施工準備21材料及要求211卷材石油瀝青油氈，一般有紙?zhí)ァ⒉ＡЫz布胎、麻布胎三種。2111瀝青防水卷材規(guī)格，應符合表32的要求。瀝青防水卷材規(guī)格表32標號寬度MM每卷面積M2卷重KG915粉氈≥2851000片氈≥315915粉氈≥3951000片氈≥4252112瀝青防水卷材的物理性能，應符合表33的要求。瀝青防水卷材的物理性能表33性能要求350號500號縱向拉力25℃2℃時≥340N≥440N耐熱度85℃2℃，2H不流淌，無集中性氣泡柔性18℃2℃繞Φ20MM圓棒無裂紋繞Φ25MM圓棒無裂紋壓力保持時間≥010MPA≥30MIN≥015MPA≥30MIN2113瀝青防水卷材的外觀質量，應符合表34的要求。瀝青防水卷材的外觀質量要求表34項目外觀質量要求孔洞、硌傷不允許露胎、涂蓋不勻不允許折紋、折皺距卷芯1000MM以外，長度不應大于100MM裂紋距卷芯1000MM以外，長度不應大于10MM裂口、缺邊邊緣裂口小于20MM，缺邊長度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應超過四處。接頭每卷不應超過一處212膠結材料2121建筑石油瀝青10號、30號配制瀝青瑪?shù)壑褂谩?122道路石油瀝青60號甲、60號乙或其熔合物。2123瀝青瑪?shù)壑馁|量要求，應符合表35的要求。213其他材料2131配制瑪?shù)壑奶畛淞匣?、板巖粉、云母粉、石棉粉。2132汽油、粗砂、水泥、豆石（綠豆砂）等。22主要機具砌筑保護墻保護層32保護墻放線建筑物基礎底板墊層施工后，按施工圖測放保護墻位置線。33砌筑保護墻按設計要求砌筑保護墻至基礎底板上平標高以上200MM。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時保護墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。34結構防水面基層抹找平層為卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護墻、結構基體做防水面，應抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角。35找平層養(yǎng)護找平層抹完后應澆水養(yǎng)護，使其強度上升后，經干燥方可做防水層。36噴涂冷底子油為使鋪貼防水卷材瀝青瑪?shù)壑c基層結合，在鋪卷材前，應在鋪貼面上，噴涂冷底子油兩道。冷底子油配制比例和方法比例重量比30的瀝青70的汽油。配制方法將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，冷卻至90℃，將汽油緩緩注入瀝青中，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止。37鋪貼卷材防水層371平面鋪貼卷材鋪貼卷材前，宜使基層表面干燥，先噴冷底子油結合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設，鋪貼卷材應符合下列要求3711粘貼卷材的瀝青膠結材料的厚度一般為15～25MM。3712卷材搭接長度長邊不應小于100MM，短邊不應小于150MM。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。3713在平面與立面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600MM處，見圖31。陰角的第一層油氈鋪貼法角的第一層油氈鋪貼法陽角的第二層油氈鋪貼法圖31三面角油氈鋪貼法1轉折處油氈加固層；2角部加固層；3找平層；4油氈3714在所有轉角處均應鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強度較高的卷材。附加層應按加固處的形狀仔細粘貼緊密，見圖31。3715粘貼卷材時應展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結緊密，多余的瀝青膠結材料應擠出，搭接縫必須用瀝青膠結料仔細封嚴。最后一層卷材貼好后，應在其表面上均勻地涂刷一層厚度為1～15MM的熱瀝青膠結材料。同時撒拍粗砂以形成防水保護層的結合層。3716平面與立面結構施工縫處，防水卷材接槎的處理見圖32。372立面鋪貼卷材鋪貼前宜使基層表面干燥，噴冷底子油兩道，干燥后即可鋪貼。鋪貼立面卷材，有兩種鋪貼方法，其做法要求如下3721立面卷材防水層外防外貼法應先鋪平面、后者貼立面，平立面交接處應加鋪附加層。一般施工將立面底

簡介：基土釬探1范圍本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑（槽）底基土質量釬探檢查。2施工準備21材料及主要機具211砂一般中砂。212主要機具2121人工打釬一般鋼釬，用直徑Φ22～25MM的鋼筋制成，釬頭呈60尖錐形狀，釬長18～20M；8～10磅大錘。2222機械打釬輕便觸探器（北京地區(qū)規(guī)定必用）。2223其他麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。22作業(yè)條件221基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。222根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規(guī)定時，可按表L6執(zhí)行。223夜間施工時，應有足夠的照明設施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。224釬桿上預先劃好30CM橫線。3操作工藝31工藝流程放釬點線→就位打釬拔釬灌砂↓↓記錄錘擊數(shù)檢查孔深32按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。33就位打釬331人工打釬將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70CRN，將釬垂直打入土層中。332機械打釬將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50CM，把觸探桿垂直打入土層中。34記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30CM時，記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時，一般按表L6執(zhí)行。35拔釬用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。36移位將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。37灌砂打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30CM左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。釬探孔排列方式表16槽寬CM間距M深度M7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄工程地質勘察報告。

簡介：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準備21材料要求及主要機具211水泥宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3，使用前必須過3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。214主要機具灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。322磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12MM。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10MM，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60MIN，嚴禁使用過夜砂漿。333刷水泥素漿在底灰抹完后，常溫時隔1D，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。334抹面層砂漿刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10MM左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。421外觀表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過早。6應注意的質量問題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。72隱檢記錄。73分項工程質量檢驗評定。74設計變更及洽商記錄。75其它技術文件。

簡介：砂石地基1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）。2施工準備21材料及主要機具211天然級配砂石或人工級配砂石宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。212級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于50MM。213主要機具一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10T）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2M靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。22作業(yè)條件221設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。222在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。223鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。224檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3操作工藝31工藝流程檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收32對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。33分層鋪筑砂石33L鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20CM，不宜超過30CM，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35CM，宜采用6～10T的壓路機碾壓。332砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。333分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開05～10M，并應充分壓（夯）實。334鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。34灑水鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?～L2。35夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500MM，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50CM。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。36找平和驗收36L施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200CM3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。362最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。4質量標準41保證項目411基底土質必須符合設計要求。412純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。42基本項目421級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。422分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。43允許偏差項目，見表24。砂石地基的允許偏差表24項次項目允許偏差MM檢驗方法12頂面標高表面平整度1520用水平儀或拉線和尺量檢查用2M靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護51回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。52地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。53施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。54夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。55級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。6應注意的質量問題61大面積下沉主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。62局部下沉邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。63級配不良應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。64在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50MM。65密實度不符合要求堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。66砂石墊層厚度不宜小于100MM；凍結的天然砂石不得使用。7質量記錄本工藝標準應具備以二質量記錄71施工現(xiàn)場的工程地質勘察報告。72地基釬探記錄73地基隱蔽驗收記錄。74砂石的試驗報告。

簡介：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準備21材料要求及主要機具211水泥宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3，使用前必須過3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。214主要機具灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。322磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12MM。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10MM，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60MIN，嚴禁使用過夜砂漿。333刷水泥素漿在底灰抹完后，常溫時隔1D，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。334抹面層砂漿刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10MM左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。421外觀表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過早。6應注意的質量問題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。72隱檢記錄。73分項工程質量檢驗評定。74設計變更及洽商記錄。75其它技術文件。

簡介：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標準適用于地下磚石結構地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結構的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準備21材料要求及主要機具211水泥宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3，使用前必須過3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。214主要機具灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應鑿毛。322磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12MM。穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10MM，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60MIN，嚴禁使用過夜砂漿。333刷水泥素漿在底灰抹完后，常溫時隔1D，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。334抹面層砂漿刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10MM左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。421外觀表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過早。6應注意的質量問題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。72隱檢記錄。73分項工程質量檢驗評定。74設計變更及洽商記錄。75其它技術文件。

簡介：機械挖土1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。2施工準備21主要機具211挖土機械有挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。212一般機具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。223夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。224開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下05M，然后才能開挖。225施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。226選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。228在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。229熟悉圖紙，做好技術交底。3操作工藝31工藝流程確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。3211密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅硬性粘土一20M。322超過上述規(guī)定深度，在5M以內時，當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載343在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。35修幫和清底。在距槽底設計標高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。352開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。36雨、冬期施工361土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。363土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。364采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。4質量標準41保證項目411柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。42允許偏差項目，見表L5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差MM檢驗方法23表面標高長度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準儀檢查用經緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護51對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。52土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。

簡介：機械挖土1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。2施工準備21主要機具211挖土機械有挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。212一般機具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。223夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。224開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下05M，然后才能開挖。225施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。226選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。228在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。229熟悉圖紙，做好技術交底。3操作工藝31工藝流程確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。3211密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅硬性粘土一20M。322超過上述規(guī)定深度，在5M以內時，當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載343在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。35修幫和清底。在距槽底設計標高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。352開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。36雨、冬期施工361土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。363土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。364采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。4質量標準41保證項目411柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。42允許偏差項目，見表L5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差MM檢驗方法23表面標高長度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準儀檢查用經緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護51對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。52土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。

簡介：基土釬探1范圍本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑（槽）底基土質量釬探檢查。2施工準備21材料及主要機具211砂一般中砂。212主要機具2121人工打釬一般鋼釬，用直徑Φ22～25MM的鋼筋制成，釬頭呈60尖錐形狀，釬長18～20M；8～10磅大錘。2222機械打釬輕便觸探器（北京地區(qū)規(guī)定必用）。2223其他麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。22作業(yè)條件221基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。222根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規(guī)定時，可按表L6執(zhí)行。223夜間施工時，應有足夠的照明設施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。224釬桿上預先劃好30CM橫線。3操作工藝31工藝流程放釬點線→就位打釬拔釬灌砂↓↓記錄錘擊數(shù)檢查孔深32按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。33就位打釬331人工打釬將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70CRN，將釬垂直打入土層中。332機械打釬將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50CM，把觸探桿垂直打入土層中。34記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30CM時，記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時，一般按表L6執(zhí)行。35拔釬用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。36移位將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。37灌砂打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30CM左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。釬探孔排列方式表16槽寬CM間距M深度M7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄工程地質勘察報告。

簡介：防水混凝土施工1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備21材料及主要機具211水泥采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。216主要機具混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術交底。223材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時間延長05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運輸混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過15H，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。34混凝土澆筑應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋銅板中心線位置偏移107預埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。64穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。65結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的UEA補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28D。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。72混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設計變更及洽商記錄。75分項工程質量檢驗評定。76其它技術文件。

簡介：防水混凝土施工1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備21材料及主要機具211水泥采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。216主要機具混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術交底。223材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時間延長05MIN）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮鳎坏蒙米孕薷?。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運輸混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過15H，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。34混凝土澆筑應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋銅板中心線位置偏移107預埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。64穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。65結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的UEA補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28D。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。72混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設計變更及洽商記錄。75分項工程質量檢驗評定。76其它技術文件。

簡介：機械挖土1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。2施工準備21主要機具211挖土機械有挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。212一般機具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。22作業(yè)條件221土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。222建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。223夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。224開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下05M，然后才能開挖。225施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。226選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。227施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。228在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。229熟悉圖紙，做好技術交底。3操作工藝31工藝流程確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底32坡度的確定321在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。3211密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一10RN。3212硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一125M。3213硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。3214堅硬性粘土一20M。322超過上述規(guī)定深度，在5M以內時，當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表L3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13邊坡坡度高∶寬坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載343在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。35修幫和清底。在距槽底設計標高50CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。351槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。352開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。36雨、冬期施工361土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。362雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。363土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。364采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30CM。365開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。4質量標準41保證項目411柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。42允許偏差項目，見表L5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差MM檢驗方法23表面標高長度、寬度邊坡偏陡0500不允許用水準儀檢查用經緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查表155成品保護51對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。52土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。

簡介：砂石地基1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）。2施工準備21材料及主要機具211天然級配砂石或人工級配砂石宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。212級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于50MM。213主要機具一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10T）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2M靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。22作業(yè)條件221設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。222在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。223鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。224檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3操作工藝31工藝流程檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收32對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。33分層鋪筑砂石33L鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20CM，不宜超過30CM，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35CM，宜采用6～10T的壓路機碾壓。332砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。333分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開05～10M，并應充分壓（夯）實。334鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。34灑水鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?～L2。35夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500MM，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50CM。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。36找平和驗收36L施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200CM3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。362最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。4質量標準41保證項目411基底土質必須符合設計要求。412純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。42基本項目421級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。422分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。43允許偏差項目，見表24。砂石地基的允許偏差表24項次項目允許偏差MM檢驗方法12頂面標高表面平整度1520用水平儀或拉線和尺量檢查用2M靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護51回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。52地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。53施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。54夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。55級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。6應注意的質量問題61大面積下沉主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。62局部下沉邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。63級配不良應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。64在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50MM。65密實度不符合要求堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。66砂石墊層厚度不宜小于100MM；凍結的天然砂石不得使用。7質量記錄本工藝標準應具備以二質量記錄71施工現(xiàn)場的工程地質勘察報告。72地基釬探記錄73地基隱蔽驗收記錄。74砂石的試驗報告。

簡介：灰土地基1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）。2施工準備21材料及主要機具211土宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大于15MM。含水量應符合規(guī)定。212石灰應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5MM的生石灰塊，也不得含有過多的水分。213主要機具有一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10MM和16～20MM兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。22作業(yè)條件221基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。222基礎外側打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。223當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經常保持在施工面以下05M左右，在3D內不得受水浸泡。224施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。225房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進行。并且將管溝、槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。226施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3M釘上灰土上平的木撅，在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。3操作工藝31工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收32首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10MM的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20MM篩子過篩，均應確保粒徑的要求。33灰土拌合灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為2∶8或3∶7?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。34灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。35基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。36分層鋪灰土每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2L選用。項次項目允許偏差MM檢驗方法12頂面標高表面平整度1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2M靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護51施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應經常復測。52對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的各種管線，均應妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。53夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。54灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。6應注意的質量問題61未按要求測定干土的質量密度灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結論、試驗人員簽字等。密實度末達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。62留、接槎不符合規(guī)定灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500MM。接槎的槎子應垂直切齊。63生石灰塊熟化不良沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。64灰土配合比不準確土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。65房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。66雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設計。否則應編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄；71施工區(qū)域內建筑場地的工程地質勘察報告。72地基釬探記錄。73地基隱蔽驗收記錄。74灰土的試驗報告。

簡介：防水混凝土施工1范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。2施工準備21材料及主要機具211水泥采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。212砂宜用中砂，含泥量不得大于3。213石宜用卵石，最大粒徑不宜大于40MM，含泥量不大于1，吸水率不大于15。214水飲用水或天然潔凈水。215UEA膨脹劑其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑（JC47692），其摻量應符合設計要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。216主要機具混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。22作業(yè)條件221鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。222根據(jù)施工方案，做好技術交底。223材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高02MPA。224如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護32混凝土攪拌攪拌投料順序石子→砂→水泥→UEA膨脹劑→水。投料先干拌05～1MIN再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2MIN（比普通混凝土攪拌時間延長05MIN）。混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8CM，泵送商品混凝土坍落度控制14～16CM。33運輸混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過15H，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入25‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。34混凝土澆筑應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。341底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。342墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200MM的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300MM，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30CM）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30CM），施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。343在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再2每層5用2M托線板檢查全高H1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2M靠尺和楔形塞尺檢查6預埋銅板中心線位置偏移107預埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查61嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。62細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。63地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。64穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。65結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20MM防水砂漿保護。66后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的UEA補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28D。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄71材料（水泥、砂、石、UEA，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。72混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗?jié)B試塊）。73隱檢記錄。74設計變更及洽商記錄。75分項工程質量檢驗評定。76其它技術文件。