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簡介：近些年，我國在港口碼頭、土木建筑、水利水電等行業(yè)的大型起重機設計和制造方面取得了一些成績，但起重機的技術性能及行業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決于起重機電氣與控制系統(tǒng)及整體布局方案設計的創(chuàng)新與提高。采取機械與電子技術相結合，將先進的控制技術、電力電子技術、計算機技術應用到機電產品的智能控制系統(tǒng)和智能優(yōu)化設計中，實現起重機的自動化和智能化，是起重機行業(yè)未來發(fā)展的方向之一。在起重裝備行業(yè)中，采用PLC變頻器調速在近幾年逐漸得到了推廣和普及，用PLC控制取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制用變頻調速取代繞線電機轉子串電阻調速用變頻電動機或異步電動機取代繞線電機，再配合先進的現場總線技術和可視化人機接口界面，提高了設備控制精度和穩(wěn)定性，且節(jié)能、易于檢修維護，成為提高企業(yè)生產效率的良好途徑。此外在起重裝備的整體方案設計方面，近年來以先進的智能算法為基礎的優(yōu)化方案設計已逐步取代了原有的依靠經驗、試算等傳統(tǒng)設計方法，提高了裝備的整體性能并能順應市場需求的快速變化。本論文以港口碼頭等使用的大型起重機為工程背景，在其智能電氣控制系統(tǒng)和布局方案設計兩方面開展研究工作。在智能電氣控制方面，以D50100K12型門座式起重機為例，重點闡述其電氣控制系統(tǒng)相關方面的設計，從原理設計開始，到各功能的實現、元器件的選型等方面，結合起重機的實際需要，并兼顧起重機的相關標準規(guī)定，還考慮了實際工作中的經濟性、實用性和可靠性，從而完成了D50100K12型門座式起重機的電氣控制系統(tǒng)。該起重機已在大連船舶重工集團使用，運行狀況良好。此設計的經驗表明基于變頻器與西門子S7300可編程邏輯控制器相配合使用，其價格低廉、可靠性和性能價格比較高，使用現場總線后可以使得PLC與變頻器之間的聯系更為緊密，可以彼此方便地交換大量數據，從而達到起重機的智能化控制目的。在智能布局設計方面，以QUY150履帶式起重機為例，論文建立了其上車構件布局優(yōu)化的數學模型，基于群智能優(yōu)化的策略，將自適應和多種群進化的思想引入并行遺傳算法，提出一種自適應多種群并行遺傳算法AMPGA，并用經典的函數優(yōu)化算例驗證了其可行性和有效性。最后將提出的算法用于求解起重機上車構件的布局優(yōu)化問題中，取得了令人滿意的結果。本工作可望對大型起重機的相關智能控制和設計提供啟發(fā)和借鑒，具有一定意義。

簡介：造紙工業(yè)的發(fā)展直接關系整個國民經濟的發(fā)展在現代社會對各類紙張的消費水平在某種程度上標志著一個國家的文明程度。隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高人們對各類紙的消費需求越來越大進而對紙機的自動化控制要求也越來越高。據此本文結合紙機的生產工藝及其工作過程分析了紙機對其電氣傳動控制系統(tǒng)的設計要求并按照對控制系統(tǒng)的要求分析研究了各分部的控制原理得出相應的控制方案。本文首先介紹分析了現場總線技術的應用和工作過程依據現場總線的特點及PROFIBUSDP主從站具有實現復雜控制系統(tǒng)通信的功能采用SFC14DRD＿DAT和SFC15DPWR＿DAT來訪問相應控制模塊中的輸入輸出數據實現了紙機電氣傳動數據的高速傳輸提高了整個控制網絡的數據傳輸率及整個控制系統(tǒng)的可靠性和抗干擾性。本文其次對PLC和編碼器等相關硬件進行了選型的配置及設計為了滿足紙機具有較寬調速范圍和較高的頻率分辨率的要求依據所需配置硬件特性選擇了ACS800變頻器適應了紙機生產不同品種、不同定量的紙張的需要。本文然后對整個軟件系統(tǒng)的程序采用模塊化結構的思想設計各種功能模塊及子程序結構通過PLC與OP27操作面板的連接顯示整機的運行狀態(tài)參數從而使整機故障的診斷及連鎖信號可以實時的通信顯示易于現場技術人員的的實時操作更進一步保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高了抗干擾能力。在采用二叉樹數據結構算法的基礎上設計了速度鏈和負荷分配的控制結構解決了紙機加速、減速、爬行、運行及負荷分配均勻等問題滿足了紙機正常生產與檢修時的需要。本文最后采用國內外較成熟的總體設計結構即三級控制網絡變頻器與電機等相關的控制設備構成第一控制級通過PROFIBUSDP與整個控制系統(tǒng)的核心單元也就是第二控制級PLC進行數據的通信PLC不僅可以通過PROFIBUSDP與現場的操作面板進行數據通信以達到實時控制的作用而且又能通過高速的工業(yè)以太網與第三控制級即上位機管理操作控制室進行連接最后設計了基于現場總線的紙機電氣傳動控制系統(tǒng)該控制系統(tǒng)的設計解決了紙機整體復雜的控制系統(tǒng)難以控制的問題。所設計的系統(tǒng)經過在實際生產中的投入運行紙機的車速得到了進一步的提高滿足了紙機對控制系統(tǒng)的各項要求且具有較高的穩(wěn)定性和可靠性提高了企業(yè)的生產效率及效益促進了造紙工業(yè)自動化技術的發(fā)展水平所以該系統(tǒng)的設計與研究的成果具有在工業(yè)應用中大力推廣的價值。

簡介：礦井提升機是礦山重要的設備肩負著礦石、物料、人員等的運輸責任。傳統(tǒng)的礦井提升機控制系統(tǒng)主要采用繼電器接觸器進行控制這類提升機通常在電動機轉子回路中串接附加電阻進行啟動和調速。這種控制系統(tǒng)存在可靠性差、操作復雜、故障率高、電能浪費大、效率低、難以實現現代化管理的礦井等缺點。結合神華寧煤集團靈新礦井提升機系統(tǒng)改造將可編程控制器PLC應用于礦井提升機控制系統(tǒng)用PLC中大量的軟元件代替原電控系統(tǒng)中的接觸器和繼電器完成了PLC對原有系統(tǒng)的改造結合PLC特點在系統(tǒng)中實現了安全回路的雙冗余在系統(tǒng)中實現了NN網絡的組建便于主控機PLC、監(jiān)控機PLC、調速柜PLC、高壓換向PLC4臺PLC相互之間的數據交換利用PROFACEGP軟件設計了礦井提升機監(jiān)控畫面。在系統(tǒng)主回路的改造中設計了采用可控硅取代空氣接觸器控制逐級切除電阻的啟動控制方式并分析了改造后系統(tǒng)可控硅調速的基本原理及特性改造后的提升機系統(tǒng)有較好節(jié)能效果?，F場調試和運行表明該系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠控制精度高操作簡單完全可以滿足煤礦實際生產需要。

簡介：車燈作為汽車的重要部件之一在日常的行車安全中起著非常重要的作用因此對其進行前期的質量檢測是很有必要的。隨著科技的持續(xù)發(fā)展計算機技術、嵌入式技術、總線技術等多種先進技術已經開始應用在車燈產品檢測中這樣可以對新出廠的燈具進行大規(guī)模的質量檢測提高了質量檢測的可靠性和效率。本文設計了一種基于CAN總線的嵌入式車燈控制及電氣參數檢測系統(tǒng)可對多組前后車燈進行功能控制通過上位機的友好人機界面便于按要求設定每組燈的特定的點燈節(jié)奏并對其工作時的電壓電流等電氣參數進行實時檢測。內容包括根據系統(tǒng)的功能需求給出了系統(tǒng)的總體設計方案及其框架結構并確定了系統(tǒng)的數據通訊總線和通訊協(xié)議其次完成了系統(tǒng)的硬件和軟件設計硬件部分的設計包括處理器的選型、電源電路的設計、CAN通訊接口外圍電路的設計和AD外圍電路的設計等下位機軟件部分采用嵌入式實時操作系統(tǒng)ΜCOSII為平臺應用程序部分包括系統(tǒng)任務劃分、初始化以及基于ICAN協(xié)議的數據收發(fā)等上位機完成系統(tǒng)功能的設置同時可以對下位機各控制節(jié)點的電氣參數進行實時的監(jiān)測軟件部分利用VC編寫監(jiān)控軟件包括平臺的構建、數據收發(fā)和數據存儲等最后給出了系統(tǒng)的調試情況并對整個系統(tǒng)設計進行了總結。本系統(tǒng)在企業(yè)使用后表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定能夠同時對多組前后車燈進行監(jiān)控以及準確地存儲其工作參數出現問題時會報警提示?？傮w來說系統(tǒng)能夠滿足對車燈產品進行質量檢測的要求。

簡介：國內圖書分類號丁￡如2，國際圖書分類號西南交通大學研究生學位論文卷軌塞凰2蘭型電籩動內燃扭奎年姓專沙F夠年∑A諺IS密級公開西南交通大學學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權西南交通大學可以將本論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復印手段保存和匯編本學位論文。本學位論文屬于1．保密口，在年解密后適用本授權書；2．不保密囹，使用本授權書。請在以上方框內打“√’，諾叫胡恨㈡勱簽師期老日導指氓膳．．考F、尾汐．名弘躲汐作小劃瑚幻日位掌

簡介：傳統(tǒng)的石英拉管熔爐系統(tǒng)體積大，電能無功損耗大，維護成本高，石英粉料的污染問題較嚴重。本文設計一種新型的電氣控制石英拉管設備，通過閉環(huán)控制系統(tǒng)來解決傳統(tǒng)石英拉管設備存在的上述問題。本文詳細分析了一種新型石英拉管設備的機械結構和電氣控制系統(tǒng)的設計要點。設計工作主要包括石英拉管生產線的電氣自動控制柜的設計、非標爐前變壓器的設計和計算，系統(tǒng)的設計和計算。整個電氣方案的設計和改良，根據實際應用中遇到的問題和現場的解決方案。設計中涉及電氣部分的計算流程。在完成了電氣自動控制柜的設計、非標爐前變壓器的設計和計算，系統(tǒng)拉管機的設計和計算之后。本文作者所在的公司找到了連云港的供應商，在本文作者所在的公司提供的設計基礎上進行了制作。并且找到了TUV電氣認證工作做CE安全監(jiān)察和認證。安裝并完成了電氣的系統(tǒng)設計和采購，制作完成了電氣自動控制柜的設計、非標爐前變壓器等關鍵電氣系統(tǒng)部件。并對整個電氣方案進行了優(yōu)化和調整。此設計工作內容全面介紹了最新型的石英連續(xù)拉管爐的供配電系統(tǒng)、負荷計算、短路電流計算、電能質量、高壓電器選擇、石英連續(xù)拉管爐的變配電所、繼電保護、變電所二次回路綜合自動化及數字化變電站、電氣傳動與控制、低壓配電線路保護及低壓電器選擇、電線電纜選擇、防雷及過電壓保護、接地、照明、建筑智能化系統(tǒng)和新能源等方面的內容。本論文的電氣系統(tǒng)設計依據國際、國內最新標準和規(guī)范，跟蹤當前電氣技術及電工產品的發(fā)展，具體地闡述了電氣工程設計的基本原則、規(guī)范要求，編制了計算公式、常用數據及圖表；強調了電氣安全、防電氣火災的重要性；規(guī)定了爆炸危險環(huán)境電氣設備選擇條件；重點突出了新能源、節(jié)能環(huán)保、電能質量、阻燃和耐火電線電纜的選擇和建筑智能化等新內容。此設備為本文作者參考國外先進技術、自主開發(fā)設計完成的，目前已經正常運行近半年，并生產出了合格的產品。同時，此設備已經出口法國，并通過了CE安全認證（屬歐盟國家）。上述結果表明本文設計方案正確可行，達到了設計要求。

簡介：加工中心是機電一體化綜合應用的高端產品，是現代制造業(yè)的基礎裝備。然而，在經過多年運行后，由于數控系統(tǒng)的更新換代、系統(tǒng)備件難以購買等原因給機床的維護帶來困難。如重新購買新設備則需花費巨大的一次性投入，所以可通過更換機床數控系統(tǒng)的方式進行升級改造，其改造的投入往往只占到新設備價格的10％30％。在這類改造中，通常只須對機床的控制部分進行改造，機床的機械結構、主要傳動方式等均可不變。由于當前不同品牌與型號的數控系統(tǒng)間通用性及兼容性較差，因此，研究加工中心的控制原理、系統(tǒng)選擇與配置、控制功能開發(fā)、調試及性能優(yōu)化等關鍵技術，對升級改造某一特定的加工中心具有十分重要意義。本文以一臺控制系統(tǒng)老舊的XH715立式加工中心的升級改造項目為背景，通過分析國內外相關行業(yè)的現狀及發(fā)展趨勢，運用科學合理的機電匹配原理和行業(yè)評價機制，重點研究了基于FANUCOIMC數控系統(tǒng)的三軸立式加工中心電氣控制功能設計、硬件配置、軟件開發(fā)、功能調試、性能優(yōu)化與精度檢驗等內容。設計并論證了加工中心控制系統(tǒng)的總體方案研究了進給、主軸、自動換刀等功能實現過程中的關鍵技術，進行了相應控制系統(tǒng)的選型論證與設計提出了伺服電機及驅動器的配置方案設計了加工中心自動換刀裝置ATC的硬件接口及其PLC梯形圖控制程序，以及加工中心的電氣控制系統(tǒng)詳細闡述了系統(tǒng)的調試方法及步驟等?，F場檢驗結果表明該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并且符合設計及加工性能要求，在功能、性能和控制精度上已接近國外同類產品的先進水平。

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簡介：選礦工業(yè)在國民經濟中占有重要的地位，選礦生產過程實現自動控制是提高產品質量、節(jié)能降耗、減員增效的關鍵所在。自動控制系統(tǒng)特別是PLC控制軟件在現場投運之前，需要經過一系列的費時、費力且?guī)в酗L險的調試過程，因此，在實驗室環(huán)境中提前對PLC控制軟件進行測試，提前發(fā)現并改正PLC控制軟件中的錯誤，對于縮短調試時間、節(jié)省現場人力投入、減少調試風險、降低調試成本，具有極其重要的現實意義。選礦自動化系統(tǒng)中的設備邏輯控制程序是PLC控制軟件中控制程序的重要組成部分，其作用是控制選礦生產過程的工藝設備的邏輯啟停、聯鎖保護等。目前對選礦過程設備邏輯控制程序的實驗室測試一般僅僅是在基于純軟件的仿真環(huán)境下進行的，并沒有借助于真實的電氣環(huán)境，測試完成的程序仍可能存在缺陷。本文依托國家科技支撐計劃“選礦過程全流程先進控制技術”2012BAF19G01，針對選礦過程工藝設備邏輯控制的特點，設計與開發(fā)了一套設備邏輯控制程序電氣測試平臺，主要工作如下1結合選礦過程設備多、規(guī)模大的特點以及以往的工程案例，在對設備邏輯控制程序、設備控制方式及其電氣回路等進行了詳細分析的基礎上，總結了設備電氣回路的常用類型，分析了選礦過程設備邏輯控制程序電氣測試平臺的必要性及其研發(fā)難點。2設計了由電氣柜、電氣回路監(jiān)控系統(tǒng)組成的設備邏輯控制程序電氣測試平臺的整體架構，可實現為選礦過程設備邏輯控制程序測試提供真實的電氣環(huán)境，并具有配置靈活、結構緊湊、電氣測試過程透明化的特點。針對電氣測試平臺的設計與開發(fā)難點，提出了基于集成與組合的電氣回路優(yōu)化設計方法，在保持功能不變的情況下，大大減少了的電氣測試平臺所需的電氣回路數目。3采用西門子公司的PLC軟件開發(fā)工具WINCCFLEXIBLE和SIMATICMANAGER，開發(fā)了電氣測試平臺監(jiān)控系統(tǒng)，實現了電氣測試過程透明化。4對本文設計開發(fā)的電氣測試平臺功能進行了驗證，并以某選礦廠自動化工程的設備邏輯控制程序作為案例，對電氣測試平臺進行了應用驗證，結果表明，借助于該平臺，設備邏輯控制程序測試結果更加可靠、更加直觀，測試效率得到提高，有助于縮短現場調試時間、減少調試風險，降低調試成本。

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簡介：近年來，工業(yè)生產中大型事故的頻頻發(fā)生，而電氣控制系統(tǒng)作為起重機運行的核心，直接關系到企業(yè)生產的安全和效益，因此對電氣控制系統(tǒng)的研究具有重要的意義。該課題以日照鋼鐵控股集團有限公司480T80T鑄造起重機項目的電氣控制系統(tǒng)為背景，結合國內外鑄造起重機的發(fā)展現狀，根據實際控制需要和項目技術要求，對鑄造起重機的電氣控制系統(tǒng)進行了分析和設計。論文在詳細的闡述了鑄造起重機的機械結構以及工作原理的基礎上，對供電系統(tǒng)進行選擇，根據各回路承載的負荷及應用環(huán)境不同，主回路采用IT供電系統(tǒng)660V供電，重點保障設備的安全運行輔助回路采用TNS供電系統(tǒng)400V供電，確保操作人員工作環(huán)境的安全。傳動系統(tǒng)從綠色電源和能量回饋的角度出發(fā)，選用西門子公司先進的SINAMICSS120型號逆變器，采用ALM型整流模塊對系統(tǒng)進行驅動。在PLC的軟件設計方面，采用結構化編程方法，通過指令對模塊的調用實現對各機構的控制硬件選用功能強大的S7400系列PLC，通過PROFIBUSDP現場總線控制技術與分布式IO從站ET200M結構完成控制系統(tǒng)網絡的搭建。監(jiān)控系統(tǒng)的建立應用了WINCC組態(tài)軟件，重點從地址分配、指令傳輸、畫面建立、信號控制、故障報警等方面進行設計，實現人機界面監(jiān)控。同時對現場出現溜鉤現象這一難點進行了分析，提出三種可行的解決方案，保證了起升機構平穩(wěn)的啟動運行。論文結合鑄造起重機電氣控制系統(tǒng)課題研究，提供了一種電氣控制系統(tǒng)設計方案與實現方法。經過運行調試，獲得成功并應用于鑄造起重機項目中，實現了安全穩(wěn)定運行。

簡介：隨著社會的進步和經濟的發(fā)展，人們對生活質量的需求亦越來越高，尤其是對室內空氣的質量、熱水供應等更是如此。而中央空調系統(tǒng)便是建筑物中提供高質量空氣和能量的主力，廣泛使用在大型建筑、星級酒店、企業(yè)生產、學校等場所，由于人民對系統(tǒng)的要求既要能可靠運行，又要求做到節(jié)能環(huán)保。為此，對于那些過時、耗能的空調系統(tǒng)的改造覺得很有必要，而螺桿式機組是中央空調的主要機組之一，和其他機組相比有較好的優(yōu)勢，也是當前工程中采用較廣泛的機組。現有的螺桿式三位一體的機組的控制多采用PLC觸摸屏的控制系統(tǒng)，開發(fā)方便，運行可靠，廣泛運用在各種場合，本文以廣州某四星級大酒店熱能改造為案例，根據酒店的熱能需求，充分利用酒店自身的余熱，對系統(tǒng)進行升級改造，基于自主開發(fā)的水源的螺桿機組控制系統(tǒng)，對整個節(jié)能工程進行電氣控制設計和安裝，使其具有可靠性高，維護方便的特點。在論述中，結合改造工程實際，圍繞螺桿機組的控制進行了全方位的展開，所以文章的核心既是系統(tǒng)的控制。本文首先通過對酒店節(jié)能改造項目進行了概述，著重對該方案的技術可行性、經濟行、負荷匹配進行了分析和對比；然后對系統(tǒng)設計和螺桿機組選型進行了敘述，包括改造系統(tǒng)工程的設計、螺桿機組控制、壓縮機控制、熱水和空調轉換及熱水泵控制要求等進行了詳細闡述；接下來結合機組控制對工程主電路和外圍控制電路進行了設計及設備的選型及參數介紹；緊接著就是對控制器的部分編程思路及程序編寫進行了簡要說明，最后梳理了工程中的設計資料包括設備清單、說明書等，同時對本工程項目進行總結和展望。整個論文編寫完全按照企業(yè)的工程實踐的實施步驟來進行的。

簡介：金屬有機物化學氣相沉淀技術METALGANICCHEMICALVAPDEPOSITION，MOCVD，是一項制備化合物半導體單晶薄膜的技術，主要用于發(fā)光二極管的制造。MOCVD設備是光電子行業(yè)關鍵設備。南昌大學國家硅基LED工程技術研究中心，研發(fā)人員歷經一年多來的的努力，成功研發(fā)出了372GAN基MOCVD設備并投入運行。根據市場變化情況和外延工藝對設備的更高要求，需要在設備的電氣控制、反應腔體容量等方面進行優(yōu)化設計和功能提升。論文的主要任務是研制新機型612GAN基MOCVD設備完整的電氣控制系統(tǒng)。主要完成了基于工業(yè)以太網和現場總線網絡的MOCVD控制系統(tǒng)的電氣總體方案設計電氣及其控制系統(tǒng)的硬件線路設計，主要包括加熱電源的主回路和控制回路設計，控制系統(tǒng)主回路和控制回路設計、安全互鎖回路的設計現場總線DEVICENE網絡線路設計及軟件組態(tài)、編程，線路設計主要包括網絡的介質選擇、網絡結構組成、電源選擇及在網絡上的分配反應室機械手操作和自動噴頭刷的PLC程序設計。自主研制的MOCVD裝備控制系統(tǒng)新機型經過了部件單元調試和聯合調試，裝備運行情況良好，完全能滿足外延工藝生產的要求。61片機MOCVD裝備的控制系統(tǒng)與37片機相比，其控制系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定，控制更加安全可靠，自動化操作程度更高，制作成本更低。新機型裝備的研制為進一步實現國產MOCVD裝備的產業(yè)化打下了堅實基礎。

簡介：本文綜述了近40年來鉆機電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展及現狀依據電氣控制系統(tǒng)的功能劃分提出對鉆機電氣控制系統(tǒng)的進行5個分系統(tǒng)的劃分。劃分工作有助于規(guī)范石油鉆機電氣控制系統(tǒng)整體性能的設計和制造包括可靠性和安全性。通過對比了直流傳動控制技術和交流變頻傳動技術的特性并最終確定了以交流變頻傳動技術為基礎的整體方案。通過對絞車、轉盤頂驅和泥漿泵工況的分析指出了絞車和泥漿泵應用交流變頻傳動方案時存在的不足并逐一對其進行了功能優(yōu)化設計。首先通過對絞車控制方式完善絞車性能提高了絞車工作效率。其次創(chuàng)新應用了雙饋電機調速方式實現泥漿泵的傳動。這個應用經過嚴謹的理論推導和仿真試驗驗證并在控制策略上進行了兩點改進解決雙饋電機實現泥漿泵調速是存在的問題。本文最后介紹了一個較為全面的石油鉆機電氣控制系統(tǒng)方案選擇了已優(yōu)化功能的設備進行裝備。這個理想方案鉆機的實現將標志著我國鉆機設備制造業(yè)進入到一個全新的階段同時給我國的石油工業(yè)帶來新的機遇和挑戰(zhàn)。

簡介：點擊查看更多現場總線技術在卷煙機電氣控制系統(tǒng)中的應用.pdf精彩內容。