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簡(jiǎn)介：西南科技大學(xué)自考本科畢業(yè)設(shè)計(jì)西南科技大學(xué)自考本科畢業(yè)設(shè)計(jì)1內(nèi)容摘要內(nèi)容摘要制造業(yè)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的水之源、木之本，是現(xiàn)代化的原動(dòng)力，是國(guó)家實(shí)力的支柱。一個(gè)國(guó)家沒(méi)有強(qiáng)大的制造能力，永遠(yuǎn)成不了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)。我國(guó)工業(yè)化的進(jìn)程目前正處在由低級(jí)向高級(jí)發(fā)展的中間階段，要完全實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，至少還需要十幾年的努力。制造業(yè)分為加工制造業(yè)和裝備制造業(yè)。我國(guó)已完成工業(yè)化的初級(jí)階段，此階段以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展為特點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)輕型化，我國(guó)已將加工制造業(yè)在這一階段發(fā)展到極致，“世界制造工廠”這頂帽子并非浪得虛名，但僅僅局限于消費(fèi)品領(lǐng)域。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)，我們已不可避免發(fā)展到以裝備制造業(yè)為主要特征的“重化工業(yè)階段”，也有人稱之為“后工業(yè)化時(shí)代”。裝備制造，泛指生產(chǎn)資料的生產(chǎn)，以資金密集、技術(shù)密集為特征，包括能源、機(jī)械制造、電子、化學(xué)、冶金及建筑材料等工業(yè)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇了“CA6140臥式車床上法蘭盤(pán)的工藝規(guī)程及鉆夾具的設(shè)計(jì)”作為設(shè)計(jì)題目，旨在通過(guò)此次設(shè)計(jì)進(jìn)一步熟悉與掌握機(jī)械零件加工工藝的編制方法和簡(jiǎn)單夾具的設(shè)計(jì)與選用方法。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞CA6140車床，法蘭盤(pán)零件，機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì)全套全套CADCAD圖紙等，加圖紙等，加153893706153893706西南科技大學(xué)自考本科畢業(yè)設(shè)計(jì)西南科技大學(xué)自考本科畢業(yè)設(shè)計(jì)3緒論1選擇本題目的意義機(jī)械加工工藝是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，機(jī)械制造業(yè)起著舉足輕重的作用，機(jī)械制造技術(shù)是以制造一定質(zhì)量的產(chǎn)品為目標(biāo)，研究以最少消耗、最低的成本和最高的效率進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的綜合性技術(shù)。2機(jī)械加工工藝的發(fā)展概況進(jìn)入21世紀(jì)，發(fā)達(dá)國(guó)家把機(jī)械制造工藝置于優(yōu)先發(fā)展的地位，機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)地位卻豪不動(dòng)搖，這足以說(shuō)明機(jī)械制造工藝是工業(yè)的核心，擔(dān)負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的重任，是工業(yè)化國(guó)家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。隨著發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)械制造工藝的研發(fā)和投入，產(chǎn)品的極端制造技術(shù)將成為制造技術(shù)發(fā)展的重要領(lǐng)域。由于機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展有巨大的推動(dòng)力，因此，世界各國(guó)均將其作為工業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略之一。從20世紀(jì)70年代起，在發(fā)達(dá)國(guó)家興起了機(jī)電一體化技術(shù)熱，而在20世紀(jì)90年代中國(guó)也把機(jī)電一體化技術(shù)列為重點(diǎn)發(fā)展的十大高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一，隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展，特別是結(jié)合國(guó)家重大裝備研究與技術(shù)引進(jìn)，技術(shù)改造，制造業(yè)總體工藝水平和綜合制造能力得到了新的提高。機(jī)械制造工藝正在快速的發(fā)展著。經(jīng)過(guò)建國(guó)以來(lái)60多年的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)已具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力?！鞍宋濉逼陂g，我國(guó)機(jī)械工業(yè)努力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，積極研究推廣

簡(jiǎn)介：機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目CA6140車床撥叉姓名李通學(xué)號(hào)0811113024班級(jí)08機(jī)電（1）班指導(dǎo)老師劉曉梅老師前言前言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造工藝學(xué)、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、CAD/CAM等專業(yè)基礎(chǔ)課和主要專業(yè)課，又經(jīng)過(guò)了機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)之后，進(jìn)行的又一次實(shí)踐性環(huán)節(jié)，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)和工程材料這兩門(mén)課程的運(yùn)用，同時(shí)也有對(duì)刀具和切屑的部分知識(shí)的綜合，因此這是我們對(duì)以前所學(xué)各門(mén)課程的一次較為深入的綜合總復(fù)習(xí)，同時(shí)還要對(duì)相關(guān)課外知識(shí)進(jìn)行查閱和學(xué)習(xí)，也是一次對(duì)我們實(shí)際運(yùn)用知識(shí)解決問(wèn)題能力的練習(xí)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，將會(huì)鞏固對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的理論知識(shí)，并初步學(xué)會(huì)自己完成制定簡(jiǎn)單零件加工工藝規(guī)程。這次的工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)，我的題目是車床撥叉的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。希望通過(guò)對(duì)車床撥叉的加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步學(xué)習(xí)機(jī)械制造工藝學(xué)并掌握簡(jiǎn)單零件的加工工藝設(shè)計(jì)。雖然這是大學(xué)以來(lái)的第二次課程設(shè)計(jì)，但畢竟還是第一次接觸制造工藝設(shè)計(jì)，對(duì)知識(shí)掌握、熟悉程度以及綜合運(yùn)用還會(huì)存在問(wèn)題，因此在設(shè)計(jì)中難免會(huì)有考慮不周全或錯(cuò)誤的地方，這些也是第一次設(shè)計(jì)時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題，希望老師多多批評(píng)和指正。一、任務(wù)介紹一、任務(wù)介紹本次機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)我拿到的題目是“車床撥叉工藝規(guī)程設(shè)計(jì)”。材料為HT200，生產(chǎn)批量為大中批量生產(chǎn)，其他要求及零件參數(shù)見(jiàn)零件圖，要求設(shè)計(jì)該車床撥叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程，具體要求內(nèi)容為（1）根據(jù)生產(chǎn)類型，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析；（2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖；（3）制訂零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，選擇工序加工設(shè)備及工藝裝備，確定各工序切削用量及工序尺寸，并計(jì)算工序的工時(shí)定額；（4）填寫(xiě)工藝文件；（5）撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；

簡(jiǎn)介：寧波工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院寧波工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)姓名班級(jí)學(xué)號(hào)一、設(shè)計(jì)題目中心高為200MM的專用車床的主軸箱部件設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)主要技術(shù)參數(shù)題目12345主電動(dòng)機(jī)功率P/KW2222333主電動(dòng)機(jī)N電/R/MIN10001000150015001500N18090100150200N2160170200250300N3260250300350400N4360350400450500二、工藝要求加工工件材料為棒料鋼材，要求正反轉(zhuǎn)。加工工件表面為外圓柱表面，加工直徑為Φ80（加工零件圖略）。刀具采用硬質(zhì)合金刀。工件裝夾采用專用卡盤(pán)（不作設(shè)計(jì)內(nèi)容）。機(jī)床精度等級(jí)為普通級(jí)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容1）運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)根據(jù)給定的轉(zhuǎn)速確定主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)、轉(zhuǎn)速圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、計(jì)算齒輪齒數(shù)。2）動(dòng)力計(jì)算選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)，對(duì)主要零件（如帶、齒輪、主軸、傳動(dòng)軸、軸承等）進(jìn)行計(jì)算（初算和驗(yàn)算）。3）繪制下列圖紙1機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)圖（畫(huà)在說(shuō)明書(shū)上）。2主軸箱部件展開(kāi)圖及主要剖面圖。3主軸零件圖。4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份寧波工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院寧波工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)姓名班級(jí)學(xué)號(hào)一、設(shè)計(jì)題目中心高為200MM的專用車床的主軸箱部件設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)主要技術(shù)參數(shù)題目678910主電動(dòng)機(jī)功率P/KW2222333主電動(dòng)機(jī)N電/R/MIN10001000150015001500N18090100150200N2160170200250300N3260250300350400N4360350400450500二、工藝要求加工工件材料為棒料鋼材，要求正反轉(zhuǎn)。加工工件表面為外圓柱表面，加工直徑為Φ100（加工零件圖略）。刀具采用硬質(zhì)合金刀。工件裝夾采用專用卡盤(pán)（不作設(shè)計(jì)內(nèi)容）。機(jī)床精度等級(jí)為普通級(jí)。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容1）運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)根據(jù)給定的轉(zhuǎn)速確定主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)、轉(zhuǎn)速圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、計(jì)算齒輪齒數(shù)。2）動(dòng)力計(jì)算選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)，對(duì)主要零件（如帶、齒輪、主軸、傳動(dòng)軸、軸承等）進(jìn)行計(jì)算（初算和驗(yàn)算）。3）繪制下列圖紙1機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)圖（畫(huà)在說(shuō)明書(shū)上）。2主軸箱部件展開(kāi)圖及主要剖面圖。3主軸零件圖。4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份

簡(jiǎn)介：數(shù)控?cái)?shù)控車床車床實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告報(bào)告范文范文20200000字當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。我們通過(guò)了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容1合理選擇切削用量對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20，刀具壽命會(huì)減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

簡(jiǎn)介：銳普德數(shù)控R8011T/R8010T車床數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)銳普德數(shù)控R8011T/R8010T車床數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)聲明本手冊(cè)對(duì)本產(chǎn)品的操作使用進(jìn)行盡可能充分的說(shuō)明，但是，由于涉及到的可能性太多，無(wú)法將所有允許和不允許的操作全部予以說(shuō)明，因此，為保證產(chǎn)品的正常使用和人身、設(shè)備安全，本手冊(cè)未聲明允許的操作應(yīng)被視為不允許。警告對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行安裝連接、編程操作之前，必須詳細(xì)閱讀本手冊(cè)及機(jī)床廠家的說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照本手冊(cè)和說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作，否則可能導(dǎo)致產(chǎn)品及機(jī)床損壞，工件報(bào)廢甚至人身傷害。注意本手冊(cè)描述的產(chǎn)品功能僅針對(duì)本產(chǎn)品，安裝了本產(chǎn)品的數(shù)控機(jī)床，實(shí)際的功能配置和技術(shù)性能由機(jī)床廠家的設(shè)計(jì)決定，數(shù)控機(jī)床功能配置和技術(shù)指標(biāo)以機(jī)床廠家的說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。銳普德數(shù)控R8011T/R8010T車床數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)銳普德數(shù)控R8011T/R8010T車床數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)I0H第一章概述篇第一章概述篇150H11H11產(chǎn)品特點(diǎn)151H22H12技術(shù)規(guī)格152H33H第二章系統(tǒng)面板介紹第二章系統(tǒng)面板介紹153H44H第三章系統(tǒng)診斷第三章系統(tǒng)診斷154H85H31系統(tǒng)診斷畫(huà)面15H86H32畫(huà)面操作156H87H第四章程序管理方式第四章程序管理方式157H98H41程序管理158H99H42程序刪除159H910H421系統(tǒng)程序刪除160H91H422U盤(pán)程序刪除161H1012H43程序新建和打開(kāi)162H1013H431程序打開(kāi)163H1014H432程序新建164H1115H44系統(tǒng)與U盤(pán)程序拷貝165H1116H441系統(tǒng)程序拷貝到U盤(pán)16H1117H442U盤(pán)中的程序拷貝到系統(tǒng)中167H1118H第五章參數(shù)設(shè)置第五章參數(shù)設(shè)置168H121219H51參數(shù)畫(huà)面169H1220H52系統(tǒng)參數(shù)修改170H1221H53螺距補(bǔ)償參數(shù)修改171H132H54參數(shù)保存172H1323H55參數(shù)恢復(fù)173H1324H56參數(shù)初始化174H1325H57修改系統(tǒng)參數(shù)權(quán)限說(shuō)明175H1426H第六章自動(dòng)運(yùn)行方式第六章自動(dòng)運(yùn)行方式176H151527H61絕對(duì)坐標(biāo)顯示17H1528H62相對(duì)坐標(biāo)顯示178H1529H63機(jī)床坐標(biāo)顯示179H1530H64刀補(bǔ)值顯示及修改180H1631H65系統(tǒng)變量輸入及修改181H1632H66任意段號(hào)輸入182H163H67調(diào)用加工程序183H1634H68單段/連續(xù)運(yùn)行184H1635H69倍率調(diào)整185H1636H610程序暫停186H1737H611加工零件計(jì)數(shù)及加工時(shí)間顯示187H1738H612空運(yùn)行方式18H1739H613機(jī)床鎖189H1740H614M鎖190H1841H615程序段跳選191H1842H第七章手動(dòng)運(yùn)行方式第七章手動(dòng)運(yùn)行方式192H191943H71手動(dòng)進(jìn)給193H194H72手動(dòng)輔助功能194H19

簡(jiǎn)介：操作與編程操作與編程2005/11SINUMERIKSIEMENSSIEMENS車床車床SINUMERIK801工控編程吧GKBC8COM工控編程吧GKBC8COM序言1開(kāi)機(jī)和回參考點(diǎn)2參數(shù)設(shè)定3手動(dòng)控制運(yùn)行4自動(dòng)方式5零件編程6通訊和診斷7編程8循環(huán)9SINUMERIK801操作編程車床版適用于控制系統(tǒng)SINUMERIK8012005年11月工控編程吧GKBC8COM工控編程吧GKBC8COM

簡(jiǎn)介：臺(tái)州技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題目數(shù)控機(jī)床維修與保養(yǎng)專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用班級(jí)學(xué)生學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師二〇一四年三月十八日0摘要此次設(shè)計(jì)是我們大學(xué)所學(xué)知識(shí)的最后一次總結(jié)。它不但對(duì)我們所學(xué)的知識(shí)做了一次全面的檢查與鞏固，而且是我們綜合利用所學(xué)的全部理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)。本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容為數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修（一般來(lái)說(shuō)應(yīng)包含設(shè)備的選型、設(shè)備的正確使用和運(yùn)行中的巡回檢查）。此次設(shè)計(jì)旨在將中醫(yī)學(xué)中的“不治已病，治未病”的理念運(yùn)用到機(jī)床維修中。首先，培養(yǎng)我們分析實(shí)際問(wèn)題的能力和運(yùn)用所學(xué)知識(shí)動(dòng)手解決問(wèn)題的能力，從而達(dá)到鞏固，擴(kuò)大和深化所學(xué)的理論知識(shí)，為即將走向的工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其次，培養(yǎng)了我們深入實(shí)際，調(diào)整研究的工作方法。再次，培養(yǎng)我們熟悉有關(guān)技術(shù)政策，運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的能力，獨(dú)立進(jìn)行查找資料的能力。數(shù)控機(jī)床自身所具有的明顯優(yōu)勢(shì)使得它在工業(yè)中的應(yīng)用前景極為樂(lè)觀，隨著數(shù)控技術(shù)進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和利用，我深信，它必將在機(jī)械工程領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用。關(guān)鍵詞數(shù)控機(jī)床數(shù)控維修預(yù)防性維修

簡(jiǎn)介：一,填空每空1分,共20分1用于數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要有兩類式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2第一象限的圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)為AXA,YA,終點(diǎn)坐標(biāo)為BXB,YB,用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為3在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,機(jī)床的定位精度主要取決于的精度4在數(shù)控編程時(shí),使用指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程5在外循環(huán)式的滾珠絲杠副中,滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面上的或返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)6閉式靜壓導(dǎo)軌由于導(dǎo)軌面處于摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)極低,約為,因而驅(qū)動(dòng)功率大大降低,低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)現(xiàn)象7利用展成原理加工齒輪的方法有,,,刨齒,磨齒和珩齒等8切削熱主要來(lái)自,,三個(gè)方面散發(fā)熱量的主要途徑有,,,二,單項(xiàng)選擇每題2分,共30分1程序編制中首件試切的作用是A檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D測(cè)試數(shù)控程序的效率2CNC系統(tǒng)中的PLC是A可編程序邏輯控制器B顯示器C多微處理器D環(huán)形分配器3不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)A動(dòng),靜摩擦系數(shù)很接近B結(jié)構(gòu)復(fù)雜C對(duì)臟物較敏感D成本較高4在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中,以下因素中的不會(huì)影響重復(fù)定位精度A絲杠副的配合間隙B絲杠副的接觸變形C軸承游隙變化D各摩擦副中摩擦力的變化5采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是A采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)BCPU可采用單片機(jī)C只配備必要的數(shù)控功能D必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)6數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是A加工精度高,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可加工復(fù)雜型面,減少工裝費(fèi)用B加工精度高,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可加工復(fù)雜型面,工時(shí)費(fèi)用低C加工精度高,專用于大批量生產(chǎn),工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可加工復(fù)雜型面,減少工裝費(fèi)用D加工精度高,生產(chǎn)效率高,對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較低,可加工復(fù)雜型面,減少工裝費(fèi)用7直線感應(yīng)同步器類型有A標(biāo)準(zhǔn)型,窄型,帶型和長(zhǎng)型B非標(biāo)準(zhǔn)型,窄型,帶型和三重型C非標(biāo)準(zhǔn)型,窄型,帶型和寬型D標(biāo)準(zhǔn)型,窄型,帶型和三重型8用光柵傳感器測(cè)直線位移時(shí),為了辨別移動(dòng)方向,在莫爾條紋間距B內(nèi),相距B/4設(shè)置兩個(gè)光電元件,兩光電元件輸出電壓信號(hào)的相位差是A30°B60°C90°D180°9對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是A機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B機(jī)床的傳動(dòng)精度C機(jī)床的定位精度D機(jī)床的幾何精度10準(zhǔn)備功能G代碼中,能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是AG00,G01,G02,G03,G40,G41,G42BG00,G01,G02,G03,G90,G91,G92CG00,G04,G18,G19,G40,G41,G42DG0L,G02,G03,G17,G40,G41,G42五,簡(jiǎn)答每題7分,共14分1常用的刀具材料有哪些,分別適用于什么場(chǎng)合2車削軸類零件時(shí),工件有哪些,常用的裝夾方法各有什么特點(diǎn)分別使用于何種場(chǎng)合數(shù)控車床高級(jí)工理論考試試題答案一,填空每空1分,共20分1反應(yīng),混合2|XBXA||YBYA|3檢測(cè)裝置4刀具半徑補(bǔ)償5螺旋槽,插管6純液體,00005,爬行7滾齒,插齒,剃齒8剪切區(qū)變形,切屑與前刀面摩擦,已加工表面與后刀面的摩擦,切屑,工件,刀具,周圍介質(zhì)二,單項(xiàng)選擇每題2分,共30分12345678910CAADDADCCA1112131415CACCA三,判斷題每題1分,共20分12345678910√√√√√11121314151617181920√√√√√√四,名詞解釋每題4分,共16分1點(diǎn)位控制是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工,對(duì)兩點(diǎn)間的移動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格的要求2CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),它是在網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)庫(kù)支持下,有以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為核心的工程信息處理系統(tǒng),計(jì)算機(jī)輔助制造為中心的刀裝配,檢測(cè),儲(chǔ)運(yùn),監(jiān)控自動(dòng)化工藝系統(tǒng)和經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)的綜合體3工件定位時(shí),定位元件所限制的自由度少于需要限制的自由度,稱為欠定位4加工原理誤差是加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差五,簡(jiǎn)答每題7分,共14分1答1碳素工具鋼多用于制造低速,手動(dòng)刀具,如銼刀,手動(dòng)鋸條等2合金工具鋼用于制造低速,手動(dòng)刀具,如手用絲錐,手用餃刀,圓板牙,搓絲板及硬質(zhì)合金鉆頭的刀體等3高速工具鋼適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具,如成形車刀,銑刀,鉆頭,齒輪刀具,螺紋刀具等4硬質(zhì)合金適用于制造切削速度很高,材料難加工及刀具形狀比較簡(jiǎn)單的場(chǎng)合2答1四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾這種卡盤(pán)夾緊力大,但找正比較費(fèi)時(shí),適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件2三爪自定心卡盤(pán)裝夾這種卡盤(pán)能自動(dòng)定心,不需花費(fèi)過(guò)多時(shí)間找正工件,裝夾效率比四爪單動(dòng)卡盤(pán)高,但夾緊力沒(méi)有四爪單動(dòng)卡盤(pán)大,適用于裝夾中小型規(guī)則工件3兩頂尖裝夾裝夾方法比較方便,不需找正,裝夾精度高適用于裝夾精度要求較高如同軸度要求,必須經(jīng)多次裝夾才能加工好的較長(zhǎng)的工件,或工序較多的工件4一夾一頂裝夾這種方法裝夾工件比較安全,能承受較大的切削力,適用于裝夾較重,較長(zhǎng)的場(chǎng)合

簡(jiǎn)介：攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄1摘要本次設(shè)計(jì)是車床變速箱中拔叉零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。此拔叉零件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其加工的地方主要是孔和平面。本設(shè)計(jì)先加工孔后加工面。將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證它們的加工精度?；鶞?zhǔn)選擇以拔叉右面的最大的平面作為粗基準(zhǔn)，來(lái)加工中間的通孔，然后以此加工過(guò)的孔作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出頂平面和右側(cè)平面以及下面的大孔的兩平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工時(shí)是用鏜床鏜孔。最后以這兩個(gè)孔為基準(zhǔn)，分別加工右側(cè)的槽和頂面的螺紋底孔。整個(gè)加工過(guò)程選用了鉆床、銑床和鏜床。工件在機(jī)床上定位夾緊選用專用夾具，夾緊方式為手動(dòng)夾緊，夾緊可靠，操作方便。因此生產(chǎn)效率較高，適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞加工工藝，定位，夾緊，專用夾具攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄3目錄摘要ⅠABSTRACTⅡ1緒論緒論錯(cuò)誤錯(cuò)誤未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。1111課題背景課題背景錯(cuò)誤錯(cuò)誤未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。1212夾具的發(fā)展史夾具的發(fā)展史錯(cuò)誤錯(cuò)誤未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。1313小結(jié)小結(jié)22撥叉撥叉80088008的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)22121零件的分析零件的分析2211零件的作用2212零件的工藝分析22222確定生產(chǎn)類型確定生產(chǎn)類型32323確定毛坯確定毛坯3231確定毛坯種類3232確定鑄件加工余量及形狀3233繪制鑄件零件圖42424工藝規(guī)程設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4241選擇定位基準(zhǔn)4242制定工藝路線4243選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備6244機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定62525確定切削用量及基本工時(shí)確定切削用量及基本工時(shí)8251工序1粗銑Φ25H7的兩側(cè)面8252工序2粗銑平下端面孔側(cè)面的工藝凸臺(tái)9253工序3鉆Φ25H7的通孔9254工序4擴(kuò)Φ25H7的通孔11255工序5鉸Φ25H7的通孔12256工序6粗銑A、B面182257工序7粗銑Φ60H12孔的兩面14258工序8精銑Φ60H12孔的兩面14259工序9粗鏜下端Φ60H12的孔152510工序10半精鏜下端孔到Φ60H12162511工序11粗銑16H11的槽162512工序12半精銑16H11的槽172513工序13鉆Φ2050的孔182514工序14攻M2215的螺紋192515工序15銑開(kāi)Φ60H12的孔202626本章小結(jié)本章小結(jié)213專用夾具設(shè)計(jì)專用夾具設(shè)計(jì)223131鏜孔夾具設(shè)計(jì)鏜孔夾具設(shè)計(jì)22

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