1、本文以尋求廉價(jià)易得的材料作為DSA陽(yáng)極的涂層材料為目的，以Ce、La氧化物替代RuO2、IrO2等貴金屬氧化物涂層。實(shí)驗(yàn)中對(duì)Ti/TiO2-RuO2電極及自制的Ti/CeO2、Ti/LaOCl電極進(jìn)行了性能表證。針對(duì)長(zhǎng)慶油田含油廢水的除油情況和焦化廠焦化廢水的處理情況，以Ti/TiO2-RuO2-Ti/CeO2、Ti/LaOCl為陽(yáng)極對(duì)兩種不同的工業(yè)廢水進(jìn)行了處理。主要研究結(jié)果如下： (1)用Ti/CeO2，Ti/LaOCl及

2、Ti/TiO2-RuO2做陽(yáng)極對(duì)油田廢水進(jìn)行電解氣浮除油實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明Ti/CeO2，Ti/LaOCl兩種氧化物修飾電極在電解氣浮過(guò)程中可以達(dá)到水中除油的目的，除油率在30～50％.說(shuō)明我們可以把CeO2和LaOCl作為氧化物修飾陽(yáng)極的涂層材料，但其性能需進(jìn)一步改進(jìn)。 (2)電解氣浮除油的適宜條件為電流密度為20mA/cm2，電解時(shí)間20min，電解溫度為30℃，電解質(zhì)濃度為30mg/L. (30)用Ti/CeO

3、2，Ti/LaOCl及Ti/TiO2-RuO2做陽(yáng)極對(duì)焦化廠焦化廢水經(jīng)厭氧-好氧(A/O)生物工藝處理后的水進(jìn)行電化學(xué)實(shí)驗(yàn)。以Ti/CeO2和Ti/TiO2-RuO2處理后使得水質(zhì)COD由400mg/L左右降至100mg/L，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 (4)通過(guò)GC/MS分析對(duì)焦化廢水中有機(jī)物含量進(jìn)行分析，經(jīng)Ti/CeO2，Ti/LaoCl及Ti/TiO2-RuO2三種電極處理后有機(jī)物含量均有大幅度的降低。Ti/TiO2-RuO2為