1、無損檢測控制程序無損檢測控制程序1目的目的為保證公司承接的產(chǎn)品項目中無損檢測工作有效、正確的執(zhí)行相關標準，使無損檢測全過程處于受控狀態(tài)，偏制本程序。2適用范圍適用范圍本程序適用于公司承接的壓力容器產(chǎn)品無損檢測過程的控制。3相關文件相關文件QGTLSBQS2602機具設備管理程序QGTLSBQS2402記錄控制程序QGTLSBQS2704焊接過程控制程序QGTLSBQS2803產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序QGTLSBQS2808接受安全監(jiān)察、

2、監(jiān)督檢驗程序《無損探傷管理制度》4職責職責4.1質量管理部質量管理部是無損檢測實施及管理的歸口部門。4.2焊接檢驗員焊接檢驗員4.2.1保證焊縫外觀質量能滿足無損檢測的要求；4.2.2按規(guī)定填寫焊縫無損檢測試驗委托單、無損檢測結果的交收。4.3無損檢測責任人無損檢測責任人4.3.1對選擇的探傷方法和檢驗評定標準進行確認（針對焊接工藝中提出的方法、標準）；4.3.2編制探傷工藝或作業(yè)指導書，組織指導無損探傷人員協(xié)同工作；4.3.3對所簽發(fā)

3、的檢測報告的正確性負責；4.3.4負責探傷資料的整理、歸檔、貯存工作；4.3.5經(jīng)常保持與質保工程師的聯(lián)系，對自己職責內的工作質量負責。4.4探傷人員探傷人員4.4.1依據(jù)探傷工藝和“試驗委托單”的要求，進行探傷工作。4.4.2探傷前應檢查焊縫外觀質量及焊縫兩側各50mm內清理情況。不符合要求的焊縫有權拒絕檢測。4.4.3對局部探傷要求的檢測部位，其選擇的部位應符合“標準”的要求。4.4.4對超標缺陷，返修后必修要求重新復拍。5程序程序

4、5.1無損檢測人員資格5.1.1檢測人員必修具有高中或高中以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)技術培訓和考核的機構進行培訓并考核合格，取得相應專業(yè)資格證書。5.1.2評片人員必修持有RTⅡ級或Ⅲ級專業(yè)資格證書。拍片人員必修持有RTⅠ級以上專業(yè)資格證書。5.1.3從事射線檢測人員必修按國家標準GB4792《放射防護規(guī)定》體檢檢查合格，并取得射線防護安全操作證。5.1.4無損檢測報告必修持有Ⅱ級或Ⅱ級以上專業(yè)資格人員簽發(fā)。5.2無損檢測設備5.2.1探傷

5、設備應定期檢查，嚴禁“帶病”工作，不在周檢有效期內的設備不得使用。5.2.2無損檢測設備管理按QGTLSBQS2602《機具設備管理程序》實施。5.35.3無損檢測工作的實施無損檢測工作的實施焊縫部位。5.3.5.4對有無損檢測要求的角接頭、T形接頭不能進行射線或產(chǎn)超聲檢測的，應做100%表面檢測。鐵磁性材料的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。5.3.65.3.6無損檢測防護無損檢測防護5.3.6.1X射線探傷5.3.6.1.1從事射線探傷的

6、工作人員必須按照GB8047《放射防護規(guī)定》做好防護工作。5.3.6.1.2正確使用防護面具5.3.6.1.3現(xiàn)場探傷必須在路口設置醒目標志，防止非操作人員闖入禁區(qū)。5.3.6.1.4進入筒體內帖時，必須有人在入孔處進行監(jiān)護。5.3.6.1.5開啟高壓前必須檢查危險區(qū)是否有人開啟高壓后，任何人不得進入危險區(qū)。5.3.6.2超聲波探傷5.3.6.2.1必須遵守安全操作規(guī)程和其他有關規(guī)定。5.3.6.2.2探傷時，儀器必須放置平穩(wěn)。5.3.

7、6.2.3在筒體內檢測時，必須有專人在入孔出進行監(jiān)護。5.3.6.3磁粉探傷5.3.6.3.1探傷儀器的電器接觸必須良好，導線和電板螺栓連接必須牢固、可靠，避免漏電，發(fā)生觸電事故。5.3.6.3.2不得把其他精密儀器靠近磁場。5.3.6.3.3使用有機溶劑（如：汽油、乙醇）進行處理時，要注意防火。5.3.6.3.4磁粉探傷的工作電流一般較大，觸頭與工件之間接觸良好，防止在大電流沖擊下產(chǎn)生電弧引起火災傷人。6記錄記錄下列記錄由質量管理部負