1、氧化鋁陶瓷是應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)構(gòu)陶瓷材料,然而其低的斷裂強(qiáng)度、相對(duì)較差的抗熱震和抗蠕變能力大大限制了它的應(yīng)用.TiC具有高熔點(diǎn)(3067℃)和高硬度(HV=2800),在Al<,2>O<,3>陶瓷中摻入TiC后又可抑制Al<,2>O<,3>晶粒的生長(zhǎng),使復(fù)合陶瓷具有更高硬度和強(qiáng)度,而且分散的TiC粒子可以阻礙裂紋的擴(kuò)展,對(duì)斷裂韌性的提高也有一定的作用.目前關(guān)于TiC-Al<,2>O<,3>復(fù)合陶瓷的研究大多數(shù)為微米級(jí)或亞微米級(jí)粉體之間的

2、復(fù)合,納米TiC-Al<,2>O<,3>復(fù)合陶瓷的研究還比較少見.TiC和Al<,2>O<,3>常用的復(fù)合方式是將TiC和Al<,2>O<,3>粉末機(jī)械混合,TiC-Al<,2>O<,3>復(fù)合陶瓷絕大多數(shù)采用熱壓燒結(jié)(HP)制備,燒結(jié)工藝一般為1600~1750℃×30MPa×1h,并且通常采用氮?dú)饣驓鍤庾鞅Ｗo(hù)氣氛.該論文研究了燒結(jié)溫度和原料粉末粒度對(duì)氧化鋁基復(fù)合陶瓷組織和力學(xué)性能的影響.對(duì)不同粒度的原料粉末制備的Al<,2>O<,3>

3、-TiC復(fù)合陶瓷,隨著原料粉末的逐步變細(xì),復(fù)合陶瓷的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性都逐步提高,但原料粉末的細(xì)化對(duì)硬度卻沒有與此對(duì)應(yīng)的影響.對(duì)氧化鋁基體添加了不同含量的TiC,研究TiC的添加量對(duì)Al<,2>O<,3>-TiC復(fù)合陶瓷組織和性能的影響.當(dāng)TiC的添加量為30wt.％時(shí),Al<,2>O<,3>-TiC復(fù)合陶瓷有最佳的力學(xué)性能,抗彎強(qiáng)度為567 MPa,斷裂韌性為4.96 MPa.m<'1/2>.對(duì)Al<,2>O<,3>-TiC復(fù)合陶瓷添