1、分類號(hào)：密級(jí)：可公開(kāi)UDC：編號(hào)：工基于大渦模擬的磨粒流拋光彎管表面創(chuàng)成機(jī)理研究STUDYONTHESURFACEFMATIONMECHANISMOFABRASIVEFLOWPOLISHINGELBOWSURFACEBASEDONLARGEEDDYSIMULATION學(xué)位授予單位及代碼：長(zhǎng)春理工大學(xué)（10186）工程領(lǐng)域名稱及代碼：機(jī)械制造及其自動(dòng)化（080201）研究方向：精密、超精密加工、檢測(cè)及裝備申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士指導(dǎo)教師：李俊燁

2、研究生：尹延路論文起止時(shí)間：2015.09—2016.12I摘要彎管及孔道類零件在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在制藥、食品、航空航天、軍工等領(lǐng)域因其使用環(huán)境的特殊性，往往對(duì)所使用零件的表面質(zhì)量有著更高的要求。對(duì)于小孔徑的彎管類零件由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，傳統(tǒng)的加工方法難以對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行有效光整加工。磨粒流拋光技術(shù)是一種不受零件的結(jié)構(gòu)、尺寸限制的表面研拋技術(shù)，大量實(shí)驗(yàn)研究表明磨粒流拋光技術(shù)能夠有效改善并提高零件的表面質(zhì)量，因此研究磨粒流拋光技術(shù)

3、對(duì)彎管類零件性能的提升有著極其重要的工程應(yīng)用價(jià)值及學(xué)術(shù)意義。本文基于大渦模擬數(shù)值分析方法，通過(guò)構(gòu)建液固兩相流數(shù)值分析模型，分別從動(dòng)態(tài)壓強(qiáng)、壁面剪切力、漩渦的形成、磨粒流流動(dòng)軌跡等角度對(duì)彎管內(nèi)磨粒流的流態(tài)分布進(jìn)行研究，結(jié)合磨粒流的流態(tài)分布特點(diǎn)研究磨粒流拋光彎管的表面創(chuàng)成機(jī)理。通過(guò)分析不同性能、不同加工條件下的磨粒流拋光技術(shù)對(duì)彎管類零件研拋質(zhì)量的影響，探討入流角度、入口速度以及彎管的自身結(jié)構(gòu)特征如彎徑比、彎曲角度、截面變化形式等因素對(duì)彎管類