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簡介：室外貼面磚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。215石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時，不應(yīng)少于30D。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3D。217粉煤灰細度過008MM方孔篩，篩余量不大于5。218107膠和礦物顏料等。22主要機具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。232陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。233墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。234按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。235大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3MM。若橫豎縫為干擠縫，或小于3MM者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。33基層為磚墻面時的操作方法331抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。332大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。333抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6MM厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。334～338同基層為混凝土墻面做法。34基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。342用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。361砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解凍后再抹灰。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。364為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項目421表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。422接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424流水坡向正確，滴水線順直。43允許偏差項目，見表929。室外貼面磚允許偏差表929項次項目允許偏差MM檢查方法外墻面磚釉面磚

簡介：鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2施工準(zhǔn)備21材料及工具211鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）2111鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的規(guī)格見表917。GJ板的規(guī)格表917公稱實際尺寸MM聚苯乙烯泡沫名稱長度長寬厚塑料內(nèi)芯厚MT、TZST、TZST、TZSMM短板222140215012201200767050標(biāo)準(zhǔn)板252440245012201200767050長板282750275012201200767050加長板302950295012201200767050注1其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。2“T、TZ、S為GJ板的三種類型。2112鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見表918。2113低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見表919。鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)表918直徑抗拉強度NMM2冷彎試驗反復(fù)彎曲180鍍鋅層質(zhì)量MMAB次GM2002005590～740590～850≥6≥20注其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。低碳鋼絲的性能指標(biāo)表919直徑MM抗拉強度NMM2冷彎試驗反復(fù)彎曲180次用途20005≥550≥6用于網(wǎng)片22005≥550≥6用于腹絲注1其余性能應(yīng)符合GB343的要求。2未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。2114聚苯乙烯泡沫塑料表現(xiàn)密度15KGM31KGM3；阻燃型（XR型），氧指數(shù)≥30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。2115鋼絲網(wǎng)架夾心板（GJ板）的技術(shù)要求AGJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4KG。BGJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表920的規(guī)定。GJ板的表面和外觀質(zhì)量表920項次項目質(zhì)量要求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許3焊點強度抗拉力≥300N，無過燒現(xiàn)象沖擊鉆用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。射釘槍用于用射釘固定U形連接件。氣動鉗緊固箍碼的專用工具。蛇頭剪（或稱大剪刀）用于剪裁夾心機砂輪鋸13″架配12″輪碟，用于剪裁夾心板。其它常用工具小功率焊機、手電鉆、活動扳手及常用施工工具。22作業(yè)條件221主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已作完防水層。222室內(nèi)彈出50CM標(biāo)高線。223作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。224熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的進行技術(shù)交底。225先作樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。3施工工藝31工藝流程（略）32放線按設(shè)計的墻的軸線位置，在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置。當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計無明確要求時，按400MM間距劃出連接件或錨筋的位置。33配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件按設(shè)計要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，可按以下原則配置331隔墻高度小于4M的，宜整板上墻。拼板時應(yīng)錯縫拼接。隔墻高度或長度超過4M時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。332有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號鉛絲綁扎固定。333各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。34安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板當(dāng)設(shè)計對鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補強有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計要求進行，當(dāng)無明確要求時，可按以下原則施工341連接件的設(shè)置3411墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為Φ10、Φ6，長為30D，間距為400MM）應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道。3412地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400MM的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。也可用打孔插筋作連接件。其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300MM，孔徑6MM，孔深50MM，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插Φ6鋼筋，下埋50MM，上露100MM。地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。342安裝夾心極按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22號鉛絲扎牢。343夾心板與四周連接3431墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點。3432用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。

簡介：鋼筋閃光對焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。212主要機具對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表420。常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù)表420焊機型號UN150UN175UN1100UN2150UN171501動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧人力操縱電動機凸輪氣液壓額定容量KVA5075100150150負載持續(xù)率20202050電源電壓V220380220380380380380次級電壓調(diào)節(jié)范圍V29～50352～70445～76405～81038～76次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋大直徑MM10～1212～1616～2020～2520～25預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑20～2232～36404040每小時最大焊接件數(shù)507520～3080120冷卻水消耗量LH200200200200600壓縮空氣壓力MPA05506壓縮空氣消耗量M3H15522作業(yè)條件221焊工必須持有有效的考試合格證。222對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。223電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5，小于8時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8時，不得進行焊接。224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。225熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。3操作工藝工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗、調(diào)伸長度；一次燒化留量；二次燒化留量；預(yù)熱留量；L1L2A11A21A12A22B1B2頂鍛留量；有電頂鍛留量；無電頂鍛留量C1C2C1′C2′C1″C2″35試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。36對焊焊接操作361連續(xù)閃光焊通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。362預(yù)熱閃光焊通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。363閃光預(yù)熱閃光焊通電后，應(yīng)首先進行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。364保證焊接接頭位置和操作要求3641焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。3642鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3643鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。3644焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。3645接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。3646焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。37質(zhì)量檢查在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法檢查出廠證明書和試驗報告單。412鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察或尺量檢查。413對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。檢驗方法檢查焊接試件試驗報告單。42基本項目鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求421接頭部位不得有橫向裂紋。422與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法觀察檢查。43允許偏差項目

簡介：墻面貼陶瓷錦磚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共建筑室內(nèi)外墻面貼陶瓷錦磚裝飾工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214陶瓷錦磚（馬賽克）應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40MIN。2L5石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時，不應(yīng)少于30D。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3D。217紙筋用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。218聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）和礦物顏料等。22主要機具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1MM厚）、開刀或鋼片（20MM70MMLMM）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000MM40MM10～15MM）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。232預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。233腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200MM。架子的步高要符合施工要求。234墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。235大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→331基層處理抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。332吊垂直、套方、找規(guī)矩同基層為混凝土墻面做法。333抹底子灰底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。334～337項同基層為混凝土墻面的做法。34基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。342用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木妹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬施初期施工，嚴寒階段不得鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。361砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其滲量應(yīng)由試驗確定。364為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。365冬期室內(nèi)鑲貼陶瓷錦磚，可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣，并設(shè)專人進行測溫控制和管理。4質(zhì)量標(biāo)法41保證項目411陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412陶瓷錦磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項目421表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。422接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割；用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424坡向、滴水線流水坡向正確；滴水線順直。43允許偏差項目見表932。貼陶瓷錦磚的允許偏差表932項次項目允許偏差MM檢查方法陶瓷錦磚立面垂直室內(nèi)2用2M托線板和尺量檢查立面垂直室外3用2M托線板和尺量檢查2表面平整2用2M靠尺和塞尺檢查1

簡介：室外貼面磚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。215石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時，不應(yīng)少于30D。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3D。217粉煤灰細度過008MM方孔篩，篩余量不大于5。218107膠和礦物顏料等。22主要機具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。232陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。233墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。234按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。235大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3MM。若橫豎縫為干擠縫，或小于3MM者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。33基層為磚墻面時的操作方法331抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。332大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。333抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6MM厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。334～338同基層為混凝土墻面做法。34基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。342用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。361砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解凍后再抹灰。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。364為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項目421表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。422接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424流水坡向正確，滴水線順直。43允許偏差項目，見表929。室外貼面磚允許偏差表929項次項目允許偏差MM檢查方法外墻面磚釉面磚

簡介：大理石、花崗石干掛施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50MM的空腔，其構(gòu)造如圖97所示。用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用?，F(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。2施工準(zhǔn)備21材料要求211石材根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭姸?，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。212合成樹脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。213玻璃纖維網(wǎng)格布石材的背襯材料。214防水膠泥用于密封連接件。215防污膠條用于石材邊緣防止污染。216嵌縫膏用于嵌填石材接縫。217罩面涂料用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。218膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。22主要機具21臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。23作業(yè)條件231檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。232搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。233水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準(zhǔn)備好。234外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。235對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3操作工藝31工藝流程32工地收貨收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。39底層石板安裝把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25CM。其后用1∶25的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20CM高，砂漿表面上設(shè)排水管。310石板上孔抹膠及插連接鋼針把1∶15的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40MM的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。311調(diào)整固定面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。312頂部面板安裝頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20MM厚木條，木條上平為石板上口下去250MM，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20MM作為壓頂蓋板之用。313貼防污條、嵌縫沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4CM左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8MM厚的高連發(fā)泡片剪成10MM寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5MM，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。314清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3IN羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。315亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。412面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。42基本項目

簡介：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211水泥325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告。212砂宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時，含泥量不大于5，高于C30時，不大于3。213石子粒徑05～32CM，混凝土低于C30時，含泥量不大于2，高于C30時，不大于1。214摻合料粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。215混凝土外加劑減水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。216主要機具混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。22作業(yè)條件。221澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。222澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。223水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。224磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。225工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。3操作工藝31工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護32作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。33混凝土攪拌331根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。332裝料順序一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45MIN或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。35混凝土澆筑與振搗的一般要求351混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時必須采取措施，用串桶或溜管等。352澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的L25倍，最大不超過50CM。353使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的15倍（一般為30～40CM）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。354澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理。355澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。36柱的混凝土澆筑361柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10CM厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。362柱高在3M之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3M時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。363柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇L～15H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。364澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。37梁、板混凝土澆筑371梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。372和板連成整體高度大于LM的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3CM處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。373梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。374澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。375施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋

簡介：地毯鋪設(shè)施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于賓館、飯店、公共場所和住宅等室內(nèi)的地面與樓面鋪設(shè)地毯工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211地毯目前市場大致有以下四大類2111羊毛地毯系以純羊毛加工制成，分手工織及機織兩種。2112純羊毛無紡地毯系以純羊毛無紡加工而成。2113化纖地毯系以丙綸或睛綸為原料，經(jīng)簇絨法和機織法制成面層，再與麻布背襯加工而成。2114合成纖維栽絨地毯系以聚氯乙烯樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。212襯墊襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。應(yīng)有出廠合格證明。213膠粘劑無毒、不霉、快干，05H之內(nèi)使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。214倒刺釘板條在1200MM24MM6MM的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35～40MM），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400MM左右，距兩端各約100MM左右）。215鋁合金倒刺條；用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。216鋁壓條宜采用厚度為2MM左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。217裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。22作業(yè)條件221在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)專業(yè)驗收合格，并經(jīng)核驗全部達到合格標(biāo)準(zhǔn)。222鋪設(shè)地面地毯基層的底層必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二涂防潮層；油氈防潮層，底層均刷冷底子油一道等），并在防潮層上面做50MM厚1∶2∶3細石混凝土，撒1∶1水泥砂壓實趕光，要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8。223鋪設(shè)樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強度，含水率不大于8。224地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，如符合，應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時按號取用。225應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開地面8MM左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。226大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組等徹底清理干凈。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。412地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。42基本項目421地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。422拼縫平整、密實，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。423地毯與其他地面的收回或交接處應(yīng)順直。424地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污雜物等。5成品保護51要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護和固定措施。52地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強管理。53要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ鳎绕湟⒁饧皶r回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。54要認真貫徹崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢，就應(yīng)及時清理地毯上的雜物，及時清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴防地毯被雨淋和水泡。55操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準(zhǔn)備工作開始，根據(jù)工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進行消防、保衛(wèi)和成品保護監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發(fā)證，嚴格控制非工作人員進入。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。使用前要認真檢查，并事先做好試鋪工作。62地毯表面不平、打皺、鼓包等主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，未認真按照操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定等要求去做所致。63拼縫不平、不實尤其是地毯與其他地面的收回或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接控是否平整，如嚴重者應(yīng)返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘車，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結(jié)實，并滿刷膠粘劑粘牢固。64涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。65暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏，以免將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71地毯及其襯墊的出廠合格證。72地毯鋪設(shè)分項質(zhì)量檢驗評定資料。

簡介：增強石膏空心條板隔墻施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑中的石膏空心條板隔墻工程。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。2施工準(zhǔn)備21材料及工具211增強石膏空心條板增強石膏空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其他的板按工程設(shè)計確定的規(guī)格進行加工。2111規(guī)格增強石膏空心條板的規(guī)格按普通住宅用的板和公用建筑用的板區(qū)分。普通住宅用的板規(guī)格為長（L）2400～3000MM寬（B）590～595MM厚（H）60、90MM公用建筑用的板規(guī)格為長（L）2400～3900MM寬（B）590～590MM厚（H）90MM2112技術(shù)要求面密度≤55KGM2抗彎荷載≥18G（G為板材的重量，單位N）單點吊掛力≥800N料漿抗壓強度≥MPA212膠粘劑SG791建筑膠粘劑，以醋酸乙烯為單體的高聚物作主膠料，與其他原材料配制而成，系無色透明膠液。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，適用于石膏條板粘結(jié)，石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)壓剪強度不低于25MPA。也可用類似的專用石膏膠粘劑，但應(yīng)經(jīng)試驗確認可靠后，才能使用。213建筑石膏粉應(yīng)符合三級以上標(biāo)準(zhǔn)。214玻纖布條條寬50MM，用于板縫處理；條寬200MM，用于墻面轉(zhuǎn)角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布。網(wǎng)格8目IN布重80GM2斷裂強度25MM100MM布條經(jīng)紗≥300N緯紗≥150N215石膏膩子抗壓強度20MPA；抗折強度L0MPA；粘結(jié)強度02MPA；終凝時間3H。216工具笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、小灰槽、2M靠尺。開刀、2M托線板、專用橇根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。22作業(yè)條件221屋面防水層及結(jié)構(gòu)分別施工和驗收完畢，墻面彈出50CM標(biāo)高線。222操作地點環(huán)境溫度不低于5℃。223正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。3施工工藝粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)在24H以后用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當(dāng)混凝土強度達到10MPA以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。38鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順石膏板板孔鋪設(shè)，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。孔內(nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥穩(wěn)住接線盒。39安水暖、煤氣管道卡按水暖、煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴孔（禁止剔鑿），將孔內(nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定管卡。310安裝吊掛埋件3101隔墻板上可安裝碗柜、設(shè)備和裝飾物，每一塊板可設(shè)兩個吊點，每個吊點吊重不大于80KG。3102先在隔墻板上鉆孔擴孔（防止猛擊），孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定埋件，待于后再吊掛設(shè)備。311安門窗框一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗口板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過3MM，超過3MM時應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙浮灰清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥嵌縫。嵌縫要嚴密，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。312板縫處理隔墻板安裝后10D，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，再刷SG791膠液粘貼50MM寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200MM寬（每邊各100MM寬）玻纖布一層。干后刮SG791膠泥，略低于板面。313板面裝修3131一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子（要根據(jù)飾面要求選擇不同強度的膩子），再打磨平整，最后做飾面層。3132隔墻踢腳，一般板應(yīng)先在根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可不刷膠液，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。3133墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強粘結(jié)，先刷SG791膠水（SG791膠∶水1∶1）一道，再用SG8407膠調(diào)水泥（或類似的瓷磚膠）粘貼瓷磚。3134如通板面局部有裂縫，在做噴漿前應(yīng)先處理，才能作下一工序。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411增強石膏空心條板的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證。412增強石膏空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法手振和觀察檢查。4L3吊掛點埋件必須牢固，每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。檢查方法檢查吊掛力測試記錄。42基本項目421節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。

簡介：紙面石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫墻面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于居住建筑，也可用于托幼、醫(yī)療等使用功能與居住建筑相近的民用建筑。外墻主體結(jié)構(gòu)一般為粘土磚墻或鋼筋混凝土墻，內(nèi)側(cè)紙面石膏聚苯復(fù)合板。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211紙面石膏聚苯復(fù)合條板2111規(guī)格尺寸長2500～3000MM寬900MM、1200MM厚42、52MM（12M厚紙面石膏板十聚苯板）2112聚苯板自熄性，密度20KGM3，導(dǎo)熱系數(shù)30，厚度30、35、40MM。212粘結(jié)材料Ⅱ型膠粘劑用于聚苯板與墻面之粘結(jié)；Ⅲ型膠粘劑用于紙面石膏板與墻面之粘結(jié)。YJⅢ型膠粘劑用于粘貼木踢腳板；SG792膠粘劑；107膠。213建筑石膏粉應(yīng)符合三級以上標(biāo)準(zhǔn)。214WKF膩子用于板縫處理。其性能為抗壓強度30MPA，抗折強度15MPA，細度05H。21550MM寬中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布用于板縫處理。布重80GM2，8目IN斷裂強度25100MM布條經(jīng)向300N緯向150N216水泥聚苯防水保溫踢腳板（以下簡稱踢腳板）長600MM、寬100（120）MM＋DMM（D為樓、地面層及墊層厚度，具體尺寸按工程設(shè)計）、厚55MM或按工程設(shè)計。217其它材料水泥、砂、汽油及工業(yè)清漆等。218工具料盤、開刀、托板、橡皮錘、陽角抿子、2M托線板、裁紙刀、鋼鋸條、木抹子、刨子、高凳、刷子、笤帚等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)已驗收，已做完屋面防水層，墻面彈出50CM標(biāo)高線。222內(nèi)隔墻及外墻門窗口、窗臺板安裝完畢，窗臺以及墻面、頂板抹灰等濕作業(yè)施工完畢。223外檐抹灰宜在外墻內(nèi)保溫施工前完成，否則應(yīng)有相應(yīng)保護保溫墻面的措施。224水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤和窗簾桿耳子等埋件應(yīng)留出位置或埋設(shè)完畢；電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設(shè)完畢，并應(yīng)完成暗管線的穿帶線工作。225復(fù)查門窗口的垂直方正及其內(nèi)側(cè)所留粘貼紙面石膏板的縫隙寬度。226操作地點環(huán)境溫度不低于5℃。3施工工藝31紙面石膏聚苯板外墻內(nèi)保溫做法基本構(gòu)造見表927?；緲?gòu)造表9273363復(fù)合板上按250～300MM的間距布設(shè)Ⅱ型膠粘接點（在頂棚以下500MM范圍內(nèi)的布點間距適當(dāng)減小），但板與沖筋粘接面及碰頭縫處必須滿刮膠粘劑。3364抹完膠粘劑，立即將板立起、就位安裝。安裝時要側(cè)向推擠和上下推擠，并隨時用扶線板找垂直，用靠尺找平整，高出部分用橡皮錘敲平，擠出的膠料要及時清理。337板縫及陰、陽角處理3371紙面石膏板面層接縫處必須坡口與坡口相接。坡口清掃后刷一道50濃度的107膠水溶液。3372在接縫坡口處刮約LMM厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。3373當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。3374陰、陽角要做成小圓角。陰角粘貼一層、陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100MM，粘貼方法同板縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。338門窗口處理門窗口側(cè)面和上口，用Ⅲ型膠粘劑貼一層紙面石膏板，石膏板應(yīng)嵌入門窗口內(nèi)，并宜小面壓大面，應(yīng)貼方正、垂直。339板面操油待板縫膩子全部干燥后，即可磨砂紙操油，油的配制比例為工業(yè)清漆∶汽油1∶5。3310膠粘劑的配制將膠液倒入容器內(nèi)攪動，并按一定比例徐徐摻入石膏粉，拌制成糊狀即可。膠粘劑的一次配制量不宜過多，隨用隨配。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411內(nèi)保溫的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求?？諝鈱雍穸炔坏眯∮?0MM。檢查方法觀察檢查。412面層、保溫層、結(jié)構(gòu)墻面之間的粘接必須牢固，無松動現(xiàn)象。檢查方法敲擊及觀察檢查。413所用原材料及膠粘劑質(zhì)量必須合格。復(fù)合板不能有受潮、發(fā)霉、污染、變形、空鼓和脫落現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查，檢查產(chǎn)品合格證。42基本項目板縫玻纖帶及陰、陽角玻纖帶、玻纖布應(yīng)貼密實，無皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。膩子應(yīng)嵌實、刮平。板縫、板面及陰、陽角不應(yīng)有裂縫。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項目復(fù)合保溫內(nèi)墻安裝的允許偏差應(yīng)符合表928的規(guī)定。復(fù)合保溫內(nèi)墻安裝允許偏差表928項次項目允許偏差MM檢查方法1表面平整4用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直5用2M托線板檢查3陰、陽角垂直4用2M托線板檢查4陽角方正4用200MM方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差15用直尺和楔形塞尺檢查5成品保護51土建、水電各工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。52在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞、擠靠墻面。

簡介：廁、浴間涂膜防水施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211聚氨酯防水涂料是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。2111主體材料甲組份異氰酸基含料，以3502為宜。乙組份羥基含量，以0701為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應(yīng)密封，進場后放在陰涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應(yīng)按廠家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。2112主要輔助材料磷酸或苯磺酰氯凝固過快時，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫凝固過慢，作促凝劑用。二甲苯清洗施工工具用。乙酸乙酯清洗手上凝膠用。107膠修補基層用。玻璃絲布（幅寬90CM，14目）或無紡布。石渣Φ2MM左右，粘結(jié)過渡層用。水泥425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補基層用。2113聚氨酯防水涂料，必須經(jīng)試驗合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求固體含量≥93；抗拉強度06MPA以上；延伸率≥300；柔度在20℃繞Φ20MM圓棒無裂紋；耐熱性在85℃。加熱5H，涂膜無流淌和集中氣泡；不透水水性動水壓02MPA恒壓LH不透水。212氯丁膠乳瀝青防水涂料系水乳型，以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色涂料。2121氯丁膠乳瀝青使用前必須試驗，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求外觀深棕色乳狀液固體含量；≥43；粘結(jié)強度067MPA；柔度10℃繞Φ10MM圓棒無裂紋；耐熱性80℃，5H無變化；不透水性動水壓01MPA，但壓05H不透水。2122如設(shè)計要求加布時，為中堿涂膜玻璃絲布（幅寬90CM，L4目）或無紡布。213SBS橡膠改性瀝青防水涂料是以瀝青、橡膠、合成樹脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中加入SBS以后提高了瀝青的防水性和彈性。2131SBS橡膠改性瀝青防水涂料，使用前應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠要求313細部附加層將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份1∶15的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100MM高）。314第一層涂膜將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶L5∶02的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5MIN），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以08～10KGM2為宜，從內(nèi)往外退著操作。315第二層涂膜第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。316第三層涂膜第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以04～05KGM2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的Φ2～Φ3MM粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的05；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的03。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24H無滲漏，可進行面層施工。32氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程基層處理→涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子→刮第一遍涂料→細部構(gòu)造和加強層→鋪貼玻璃絲布或無紡布同時刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗321基層處理先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計要求，面層有坑凹處時，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。322基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩子將攪拌均勻的氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。323第一遍防水涂料根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩子干燥后，開始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滾動刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。324細部構(gòu)造和加強層陰角、陽角先做一道加強層，即將玻璃絲布（或無紡布）鋪貼于上述部位，同時用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實、刷平，不得有折皺。管子根部也是先做加強層?？蓪⒉ＡЫz布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實在管根部平面上，同時刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，貼實、刷平。地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強層。如果墻面無防水要求時，地面的防水涂層往墻面四周卷起100MM高，也做加強層。325鋪玻璃絲布（或無紡布），同時刷第二遍涂料細部構(gòu)造層做完之后，可進行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動玻璃絲布（或無紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并隨即用毛刷將玻璃絲布（或無紡布）碾壓平整，排除氣泡，同時用刷子蘸涂料在已鋪好的玻璃絲市（或無紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無紡布）牢固的粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做，按順?biāo)硬鐝睦锿T口做，先做水平面后做垂直面，玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于10CM。

簡介：缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。212砂中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3。213缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。214草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。215主要機具小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。216結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。22作業(yè)條件221內(nèi)墻50CM水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。222墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。223地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。224提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過LMM，平整度用直尺檢查，不得超過05MM。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。225有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝311基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。312找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的50CM水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。313抹找平層砂漿3131灑水濕潤在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3132抹灰餅和標(biāo)筋從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距L5M，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。3133裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥319冬期施工室內(nèi)操作溫度不低于5℃。室外操作時，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。412面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。42基本項目421各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。422地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。423踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。424樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10MM，防滑條順直。425各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。43允許偏差項目，見表714。水泥花磚、缸磚地面允許偏差（MM）表714項次項目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查3接縫高低差0515尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5成品保護51在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。52切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。53當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達12MPA時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61板塊空鼓基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。62踢腳板出墻厚度不一致由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。63板塊表面不潔凈主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。64有泄漏的房間倒坡做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找

簡介：增強石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于居住建筑，也可用于托幼、醫(yī)療等使用功能與居住建筑相近的民用建筑。外墻主體結(jié)構(gòu)一般為粘土磚墻或鋼筋混凝土墻，內(nèi)側(cè)為增強石膏聚苯復(fù)合板工程。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211增強石膏聚苯復(fù)合板規(guī)格尺寸長2400～2700MM，寬595MM，厚50MM、60MM。技術(shù)性能面密度≤25KGM2，含水率≤5；當(dāng)量熱阻≥08M2KW，抗彎荷載≥15G（G為板材的重量N）；抗壓強度（面層）≥70MPA；收縮率≤008；軟化系數(shù)050。212膠粘劑2121SG791建筑膠粘劑以醋酸乙烯為單體的高聚物作主膠料，與其它原材料配制而成，系無色透明膠液。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，配合比是建筑石膏粉∶SG7911∶06～07（重量比），適用于石膏條板粘結(jié)、石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)，壓剪強度不低于25MPA。使用其它石膏類膠粘劑應(yīng)經(jīng)過試驗。2122EC6砂漿型膠粘劑用于粘貼防水保溫踢腳。用EC6型膠粘劑和425號水泥配制而成。EC6型膠∶水1∶1（重量比）混合成膠液，425號水泥∶細砂1∶2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC6型聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強度≥11MPA。213建筑石膏粉應(yīng)符合三級以上標(biāo)準(zhǔn)。214石膏膩子用于滿刮墻面。其性能為抗壓強度25MPA，抗折強度10MPA，粘結(jié)強度02MPA，終凝時間3H。215玻纖網(wǎng)格布條用于板縫處理（布寬50MM）和墻面轉(zhuǎn)角附加層（布寬200MM）。中堿玻纖涂塑網(wǎng)格布8目IN布重80GM2斷裂強度25MM100MM布條經(jīng)向300N緯向150N216WKF接縫膩子用于板縫處理?？箟簭姸?0MPA，抗折強度15MPA，初凝時間05H。217防水保溫踢腳見圖94。218主要機具、笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、2M靠尺、開刀、2M托線板、鋼尺、橡皮錘、鉆、扁鏟等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)已驗收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出50CM標(biāo)高線。222內(nèi)隔墻、外墻門窗框、窗臺板安裝完畢。門、窗抹灰完畢。223水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤、窗簾桿耳子等埋件留出位置或埋設(shè)完；電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設(shè)完畢，并應(yīng)完成暗管線的穿帶線工作。224操作地點環(huán)境溫度不低于5℃。225外墻內(nèi)保溫施工宜在外檐抹灰完成以后進行。3362按線粘貼踢腳板，粘貼時用橡皮錘敲振使踢腳板貼實，擠實拼頭縫，并將擠出的膠粘劑隨時清理干凈。3363粘貼時要保證踢腳板上口手，板面垂直，保證踢腳板與結(jié)構(gòu)墻間的空氣層為10MM左右。337安裝復(fù)合板3371將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口。3372復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面（所有相拼合面），灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有10板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。安裝時用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟緊冒漿，并使復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴留有縫隙時，它用木楔適當(dāng)楔緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實（膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠粘劑填塞密實）。安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時用2M靠H及塞尺測量墻面的平整度，用2M托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。3373復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實。3374復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙，用SG791膠粘劑嵌塞密實。338板縫及陰陽角處理復(fù)合板安裝后10D，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮一層WKF接縫膩子，粘貼50MM寬玻纖網(wǎng)格帶一層，壓實、粘牢，表面再用WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼200MM寬（每邊各100MM）玻纖布，其方法同板縫。339膠粘劑配制膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30MM內(nèi)用完。3310板面裝修板面打磨平整后，滿刮石膏膩子一道，干后均需打磨平整，最后按設(shè)計規(guī)定做內(nèi)飾面層。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411增強石膏聚苯復(fù)合板的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證。412增強石膏聚苯復(fù)合板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法手振和觀察檢查。42基本項目421節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。檢查方法觀察檢查。422復(fù)合板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法觀察檢查。423玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項目增強石膏聚苯復(fù)合板安裝的允許偏差應(yīng)符合表926的規(guī)定。復(fù)合板安裝允許偏差表926

簡介：_鋼筋氣壓焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40MM的ⅠⅢ級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，也可用氣壓焊連接，但其兩直徑之差不得大于7MM。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具；211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。212氧氣（O2）氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在995以上，質(zhì)量符合GB3863中Ⅰ類或Ⅱ類一級的技術(shù)要求。213乙炔氣（C2H2）最好用瓶裝溶解乙炔，質(zhì)量應(yīng)符合GB6819的要求。其純度必須在98以上，磷化氫含量不得大于006，硫化氫含量不得大于0L，水分含量不得大于1LM3，丙酮含量應(yīng)不大于45GM3。如使用乙炔發(fā)生器直接生產(chǎn)的乙炔時，使用的電石質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。214主要機具2141供氣裝置應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求，若不敷使用時，可多瓶并聯(lián)使用。2142多嘴環(huán)管加熱器氧－乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰方便。2143加壓器加壓能力應(yīng)達到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。2144焊接夾具應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移；應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，仍應(yīng)保持同心。22作業(yè)條件221焊工必須持有有效的焊工考試合格證。222設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。223在現(xiàn)場進行鋼筋氣壓焊時，當(dāng)風(fēng)速超過54MS，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；在負溫下施工時，對氣源設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧划?dāng)氣溫低于15℃，應(yīng)對接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、爆炸以及損壞備等事故。225注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。3操作工藝31工藝流程檢查設(shè)備、氣源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→試焊、作試件→施焊→卸下夾具→質(zhì)量檢查42基本項目鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求421偏心量不得大于鋼筋直徑的015倍，同時不得大于4MM，當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當(dāng)超過限區(qū)時，應(yīng)切除重焊。422兩鋼筋軸線彎折角不得大于4。當(dāng)超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。423鐓粗直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的14倍，當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓粗。424鐓粗長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的12倍，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓長。425壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的02倍。426接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應(yīng)切除重焊。427鐓粗區(qū)表面不得有嚴重?zé)齻z驗方法目測或量測。5成品保護接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參照表419查找原因，及時消除。62氣壓焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時。則不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。72鋼筋機械性能復(fù)試報告。鋼筋氣壓焊接頭焊接缺陷與防止措施表419項次焊接缺陷產(chǎn)生原因防止措施軸線偏移偏心1焊接夾具兩夾頭不同心2鋼筋接合端面傾斜3鋼筋未夾緊進行焊接4焊接夾具拆卸過早1檢查夾具，及時修理或更換2切平鋼筋端面3夾緊鋼筋再焊4熄火半分鐘后拆夾具2彎折1焊接夾具兩夾頭不同心2鋼筋接合端面傾斜3焊接夾具拆卸過早1檢查夾具，及時修理或更換2切平鋼筋端3熄火半分鐘后拆夾具1焊接夾具動夾頭有效行程不夠2頂壓油缸有效行程不夠3加熱溫度不夠4壓力不夠1加熱幅度不夠?qū)?頂壓力過大過急1增大加熱幅度范圍2加壓時應(yīng)平穩(wěn)壓焊面偏移鋼筋兩端頭加熱幅度不合適1同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱2異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼筋加熱時間稍長

簡介：鋼筋手工電弧焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼筋及埋件手工電弧焊。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。212鋼材預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。213焊條焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表414的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表414項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊1Ⅰ級E4303E4303E43032Ⅱ級E4303E4303E50033Ⅲ級E5003E5003E55034Ⅰ、Ⅱ級與鋼板焊接E4303注不含25MNSI鋼筋。2131藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2132焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2133焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。2134焊條必須有出廠合格證。214弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。22作業(yè)條件221焊工必須持有考試合格證。222幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。223電源應(yīng)符合要求。224作業(yè)場地要有安全防護設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。225熟悉圖紙，做好技術(shù)交流。3操作工藝31工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗32檢查電源、焊機及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。33選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。34試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。35施焊操作B幫條與主筋之間用四點定位固定，定位焊縫應(yīng)離幫條端部20MM以上。C焊接時，引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。3512鋼筋搭接焊35121鋼筋搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，見圖429（A）。木能進行雙面焊時，也可采用單面焊，見圖429（B）。搭接長度L應(yīng)與幫條長度相同，見表415。35122搭接接頭的焊縫厚度H應(yīng)不小于03D，焊縫寬度B不小于07D。35123搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求A搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。B搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20MM以上。C焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。3513預(yù)埋件T形接頭電弧焊預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種，見圖430。圖430預(yù)埋件T形接頭A貼角焊；B穿孔塞焊接時，應(yīng)符合下列要求35131鋼板厚度Δ不小于06D，并不宜小于6MM。35132鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不宜小于8MM，構(gòu)造錨固鋼筋直徑不宜小于6MM。錨固鋼筋直徑在6～25MM以內(nèi)，可采用貼角焊；錨固鋼筋直徑為20～32MM時，宜采用穿孔塞焊。35133采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊縫焊腳K不小于05D；采用Ⅱ級鋼筋時，焊縫焊腳K不小于06D。35134焊接電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋。3514鋼筋與鋼板搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊時，接頭形式見圖431。Ⅰ級鋼筋的搭接長度L不小于5D。焊縫寬度B不小于05D，焊縫厚度H不小于035D。圖431鋼筋與鋼板搭接頭3515在裝配式框架結(jié)構(gòu)的安裝中，鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求。35151兩鋼筋軸線偏移較大時，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲擊。如冷彎矯正有困難，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，加熱溫度不得超過850℃，避免燒傷鋼筋。35152焊接時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，對于柱間節(jié)點，可對稱焊接，以減少結(jié)構(gòu)的變形。3516鋼筋低溫焊接3561在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進行焊接時，為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級時，應(yīng)有檔風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。35162鋼筋低溫電弧焊時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求