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簡介：長條、拼花硬木地板施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖75）。拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗(yàn)合格證。212雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。213硬木踢腳板寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不得超過12，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。214其它材料木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10CM釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、LMM厚鋼墊、隔聲材料等。215主要機(jī)具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。22作業(yè)條件221墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好50CM水平標(biāo)高線。222屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實(shí)。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。223暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗(yàn)收合格。224房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。225凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。226木地板采用空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留120MM120MM通風(fēng)洞2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻項(xiàng)抹一層防水砂漿。227木地板采用實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3操作工藝條板（又稱普通木地板）和拼花木地板按構(gòu)造方法不同，有“實(shí)鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯蓴R柵、企口板、剪刀撐等組成，一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見圖76。實(shí)鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成，見圖77。31工藝流程安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細(xì)刨、磨光→安裝踢腳板311安裝木擱柵3111空鋪法在磚砌基礎(chǔ)墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木（見圖76），用預(yù)埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿線木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面約30MM的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當(dāng)頂面不平時(shí)，可用墊木或木楔在擱圖78拼花木地板在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的2～25倍，當(dāng)木板長度小于30CM時(shí)，側(cè)邊應(yīng)釘兩個(gè)釘子，長度大于30CM時(shí)，應(yīng)釘入3個(gè)釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個(gè)釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于03MM，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3123拼花地板粘結(jié)采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時(shí)，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2MM，在鋪貼時(shí)，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時(shí)，膠粘劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。313凈面細(xì)刨、磨光地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000RMIN以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜創(chuàng)。刨時(shí)不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時(shí)應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。314木踢腳板安裝木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1M鉆直徑6MM的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75CM砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角后再進(jìn)行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖79）。圖79木踢板安裝4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20683）的有關(guān)規(guī)定。412木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

簡介：雙鋼筋疊合板安裝施工1范圍本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211雙鋼筋疊合板板厚分為50MM和63MM兩種系列。平面尺寸以三模為基準(zhǔn)，50MM系列，長42M～63M，寬L5M～39M共72種；63MM系列，長42M～72M，寬15M～39M，共99種。預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4MM的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。212支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。213機(jī)具；垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼卷尺、撬棍等。22作業(yè)條件221依據(jù)圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。其中應(yīng)表示出疊合板的平面位置、型號、板縫尺寸、支座擱置長度、支座硬架支模位置、臨時(shí)支撐位置，以便疊合板安裝。222檢查疊合板的質(zhì)量詳細(xì)檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質(zhì)量。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按安裝圖核對疊合板的型號和規(guī)格。223檢查墻體或梁的標(biāo)高及軸線。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預(yù)檢。224疊合板的堆放及場地要求2241場地應(yīng)事先抄平、整實(shí)，并筑3∶7灰土兩步。2242堆放的支點(diǎn)位置同吊點(diǎn)。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。不同板號應(yīng)分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。堆放高度宜不大于6層。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。225墻四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時(shí)支撐，按施工方案安裝完畢，并做完預(yù)檢。3操作工藝31工藝流程圖檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高→畫疊合板位置線→吊裝疊合板→調(diào)整支座處疊合板擱置長度→整理疊合板甩出鋼筋32因疊合板在支座上擱置長度較小（或板未進(jìn)支座），故一般情況下墻四周宜采用硬架支模，一般為單排支柱與墻體鎖固，間距60～100CM。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降L～3CM。板的拼縫處亦設(shè)硬架支撐，一般為雙排支柱，間距為60～100CM。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高，并校正。33畫疊合板位置線在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置線，并標(biāo)出板號。拼板之間的板縫一般為100MM、如排板需要時(shí)，可在80MM～170MM之間變動(dòng)。但大于100MM的拼縫應(yīng)置于接近板連續(xù)邊的一側(cè)。見圖439。圖439板縫留置示意圖34疊合板吊裝就位若疊合板有預(yù)留孔洞時(shí)，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時(shí)應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個(gè)吊環(huán)同步51疊合板的堆放及堆放場地的要求應(yīng)嚴(yán)格按224條執(zhí)行。52現(xiàn)澆墻、梁安裝疊合板時(shí)，其混凝土強(qiáng)度要達(dá)到4MPA時(shí)方準(zhǔn)施工。53疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。54吊裝疊合板，不得采用“兜底”、多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采用八個(gè)點(diǎn)同步單塊起吊的方式。吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。55硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時(shí)支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設(shè)通長木楞作為臨時(shí)支撐。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土?xí)r，要整平、夯實(shí)。56不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，并按設(shè)計(jì)和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61克服板下?lián)?、板裂硬架支模和拼縫支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確，且必須有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定，以保證其不下沉、不傾斜。62克服板的支座擱置長度不準(zhǔn)，吊裝就位時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。63不合格的板不得吊運(yùn)就位，要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的人工粗糙面應(yīng)符合要求，疏松層及浮漿應(yīng)清除干凈，以保證混凝土在疊合面結(jié)合良好。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄71混凝土構(gòu)件出廠合格證。72結(jié)構(gòu)吊裝記錄。73預(yù)制構(gòu)件吊裝工程預(yù)檢。74分項(xiàng)工程技術(shù)交底。75分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿工程。施工準(zhǔn)備21材料要求211生石灰塊或生石灰粉用于普通刷（噴）漿工程。212大白粉建材商店有成品供應(yīng)，有方塊和圓塊之分，可根據(jù)需要購買。213可賽銀建材商店有成品供應(yīng)。214建筑石膏粉建材商店有供應(yīng)，是一種氣硬性的膠結(jié)材料。215滑石粉要求細(xì)度，過140～325目，白度為90。216膠粘劑聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。217顏料氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡(luò)綠等，用遮蓋力強(qiáng)，耐光、耐堿、耐氣候影響的各種礦物顏料。218其它用于一般刷石灰漿的食鹽，用于普通大白漿的火堿，白水泥或普通水泥等。22主要機(jī)具221一般應(yīng)備有手壓泵或電動(dòng)噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及L號木砂紙、50～80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬邸⒛佔(zhàn)油邪?、笤帚、擦布、棉絲等。23作業(yè)條件231室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10。232室內(nèi)水暖管道、電氣預(yù)埋預(yù)設(shè)均已完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。233油工的頭遍油已刷完。234大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。235冬期施工室內(nèi)刷（噴）漿工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于10℃，相對濕度為60，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。操作工藝31工藝流程基層處理→噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鄩γ嫫纯p處理→滿刮膩?zhàn)印?、噴第一遍漿→復(fù)找膩?zhàn)印?、噴第二遍漿→刷、噴交活漿32基層處理混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水（火堿∶水110∶）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。33噴、刷膠水刮膩?zhàn)又霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水（重量比為水∶乳液51∶），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。34填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?，用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。35石膏板墻面拼縫處理接縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钊麧M，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時(shí)應(yīng)把布拉直、糊平，并刮石膏膩?zhàn)右坏馈?6滿刮膩?zhàn)痈鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2羧甲基纖維素溶液1535∶∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)樱渑浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐骸盟唷盟?51∶∶。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。37刷、噴第一遍漿刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20CM寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20～30CM，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配合比與調(diào)制方法如下371調(diào)制石灰漿3流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量，但不超過1處4顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕5裝飾線分色平直偏差不大于2MM（拉5M小線檢查，不足5M拉通線檢查）6門窗燈具等潔凈成品保護(hù)51不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含清水磚墻）。52已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。53室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時(shí)造成污染。54為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。55刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。56油工的墻、地，應(yīng)事先進(jìn)行遮擋和保護(hù)后再施涂。57移動(dòng)泉涌、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題61刷（噴）漿工程整體或基層的含水率混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí)，含水率不得大于10，以防止脫皮。62刷（噴）裝工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?3刷（噴）漿表面粗糙主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩?zhàn)訒r(shí)沒將膩?zhàn)邮諆?，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉?xì)度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆粒粗糙。64漿皮開裂主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映窕蚯暗滥佔(zhàn)游锤赏妇o接著刮二道膩?zhàn)?，這是膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。65脫皮刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強(qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。66掉粉主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。67反堿、咬色主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。68流墜主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。69透底主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30CM，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。610石膏板墻縫處開裂主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認(rèn)真用嵌縫膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌縫。造成膩?zhàn)痈珊笫湛s拉裂。611室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。612皺折、開裂主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。613花感、掉粉主要原因是自配漿料配合比不準(zhǔn)，稠度掌握不好，用膠量沒數(shù)，膠少漿活會發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。614表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀?。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71主要材質(zhì)出廠合格證、施工說明書等。72本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。

簡介：大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共建筑的室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。215其他材料如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。22主要機(jī)具221磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000MM40MM10～15MM）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1MM厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。23作業(yè)條件231辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。232內(nèi)墻面彈好50CM水平線（室外墻面彈好0和各層水平標(biāo)高控制線）。233腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角150～200MM。架子步高要符合施工要求。234有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量）。同時(shí)要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。235大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時(shí)按號取用。236大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。237對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。3操作工藝31工藝流程311簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40MM）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫橫筋綁在50CM水平線上7～8CM，比石板上口低2～3CM處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60CM綁一道橫筋即可。334彈線首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7CM為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1MM縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。335安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50MM。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。336灌漿把配合比為1∶25水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8～12CM），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15CM，不能超過石板高度的13；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15CM后停L～2H，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30CM，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5～10CM處為止。337擦縫全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。338柱子貼面安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí)大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。34夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。35冬期施工351灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。352灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。353用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。354冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)7～9D。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目

簡介：增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于居住建筑，也可用于托幼、醫(yī)療等使用功能與居住建筑相近的民用建筑。外墻主體結(jié)構(gòu)一般為粘土磚墻或鋼筋混凝土墻，內(nèi)側(cè)為增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板工程。不適用于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板規(guī)格尺寸長2400～2700MM，寬595MM，厚50MM、60MM。技術(shù)性能面密度≤25KGM2，含水率≤5；當(dāng)量熱阻≥08M2KW，抗彎荷載≥15G（G為板材的重量N）；抗壓強(qiáng)度（面層）≥70MPA；收縮率≤008；軟化系數(shù)050。212膠粘劑2121SG791建筑膠粘劑以醋酸乙烯為單體的高聚物作主膠料，與其它原材料配制而成，系無色透明膠液。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，配合比是建筑石膏粉∶SG7911∶06～07（重量比），適用于石膏條板粘結(jié)、石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)，壓剪強(qiáng)度不低于25MPA。使用其它石膏類膠粘劑應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)。2122EC6砂漿型膠粘劑用于粘貼防水保溫踢腳。用EC6型膠粘劑和425號水泥配制而成。EC6型膠∶水1∶1（重量比）混合成膠液，425號水泥∶細(xì)砂1∶2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC6型聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPA。213建筑石膏粉應(yīng)符合三級以上標(biāo)準(zhǔn)。214石膏膩?zhàn)佑糜跐M刮墻面。其性能為抗壓強(qiáng)度25MPA，抗折強(qiáng)度10MPA，粘結(jié)強(qiáng)度02MPA，終凝時(shí)間3H。215玻纖網(wǎng)格布條用于板縫處理（布寬50MM）和墻面轉(zhuǎn)角附加層（布寬200MM）。中堿玻纖涂塑網(wǎng)格布8目IN布重80GM2斷裂強(qiáng)度25MM100MM布條經(jīng)向300N緯向150N216WKF接縫膩?zhàn)佑糜诎蹇p處理?？箟簭?qiáng)度30MPA，抗折強(qiáng)度15MPA，初凝時(shí)間05H。217防水保溫踢腳見圖94。218主要機(jī)具、笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、2M靠尺、開刀、2M托線板、鋼尺、橡皮錘、鉆、扁鏟等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出50CM標(biāo)高線。222內(nèi)隔墻、外墻門窗框、窗臺板安裝完畢。門、窗抹灰完畢。223水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤、窗簾桿耳子等埋件留出位置或埋設(shè)完；電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設(shè)完畢，并應(yīng)完成暗管線的穿帶線工作。224操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。225外墻內(nèi)保溫施工宜在外檐抹灰完成以后進(jìn)行。3362按線粘貼踢腳板，粘貼時(shí)用橡皮錘敲振使踢腳板貼實(shí)，擠實(shí)拼頭縫，并將擠出的膠粘劑隨時(shí)清理干凈。3363粘貼時(shí)要保證踢腳板上口手，板面垂直，保證踢腳板與結(jié)構(gòu)墻間的空氣層為10MM左右。337安裝復(fù)合板3371將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面，并開出洞口。3372復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面（所有相拼合面），灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有10板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點(diǎn)直接與墻體粘牢。安裝時(shí)用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟(jì)緊冒漿，并使復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端，如未擠嚴(yán)留有縫隙時(shí)，它用木楔適當(dāng)楔緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實(shí)（膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠粘劑填塞密實(shí)）。安裝過程中，隨時(shí)用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時(shí)用2M靠H及塞尺測量墻面的平整度，用2M托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。3373復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實(shí)。3374復(fù)合板中露出的接線盒、管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙，用SG791膠粘劑嵌塞密實(shí)。338板縫及陰陽角處理復(fù)合板安裝后10D，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮一層WKF接縫膩?zhàn)?，粘貼50MM寬玻纖網(wǎng)格帶一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用WKF接縫膩?zhàn)庸纹?。所有陽角粘貼200MM寬（每邊各100MM）玻纖布，其方法同板縫。339膠粘劑配制膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應(yīng)在30MM內(nèi)用完。3310板面裝修板面打磨平整后，滿刮石膏膩?zhàn)右坏?，干后均需打磨平整，最后按設(shè)計(jì)規(guī)定做內(nèi)飾面層。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證。412增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法手振和觀察檢查。42基本項(xiàng)目421節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法觀察檢查。422復(fù)合板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法觀察檢查。423玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項(xiàng)目增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板安裝的允許偏差應(yīng)符合表926的規(guī)定。復(fù)合板安裝允許偏差表926

簡介：木料表面施涂清漆涂料施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑木門窗和木料表面的中級清漆涂料工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211涂料光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。212填充料石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。213稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。214催干劑“液體鈷干劑”等。22主要機(jī)具；221油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。23作業(yè)條件231施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60。232在室外或室內(nèi)高于36M處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。233大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。234操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。235木基層表面含水率一般不大于12。3操作工藝31工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤崴⑶迤帷扪a(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垺惭b玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆32基層處理首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。33潤色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。34滿刮油膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1～2色）。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求中級1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹楞、流墜、皺皮大面及小面明顯處無4顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋5五金、玻璃等潔凈注1大面是指門窗關(guān)閉后的里外面。2小面明顯處是指門窗開啟后除大面外，視線所能見到的地方。5成品保護(hù)51每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。52每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用挺鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補(bǔ)及損傷扇活。53刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。54油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61漏刷漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、不冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等，其主要原因是內(nèi)門扇安裝時(shí)油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習(xí)慣后裝及把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。62缺膩?zhàn)?、缺砂紙缺膩?zhàn)印⑷鄙凹堃话愣喟l(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。63流墜、裹楞油漆流墜、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。64刷紋明顯主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。65粗糙主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚(yáng)時(shí)施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴(yán)禁刷油時(shí)清掃或刮大風(fēng)時(shí)刷油。66皺紋主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。67五金污染除了操作要細(xì)，宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71油漆等材料的出廠合格證。72本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。

簡介：磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。2施工準(zhǔn)備21材料及本要機(jī)具211水泥用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。212砂用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5。213石子構(gòu)造柱、圈梁用粒徑05～32CM卵石或碎石；板縫用粒徑055～12CM細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2。214水用不含雜質(zhì)的潔凈水。215外加劑根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。22作業(yè)條件221混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。222模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。223鋼筋辦完院檢手續(xù)。224構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。225常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌321根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。322根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度水泥及摻合料為2，骨料為3，水、外加劑為2。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。323正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。324砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。325投料順序一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。326攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。327混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于15MIN。328混凝土坍落度，一般控制在5～7CM，每臺班應(yīng)測兩次。33混凝土運(yùn)輸331混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。332混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90MIN，C30以上時(shí)不得大于60MIN。34混凝土澆筑、振搗341構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5CM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。342澆筑方法用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60CM處，將混凝77其它技術(shù)文件。

簡介：墻面貼陶瓷錦磚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共建筑室內(nèi)外墻面貼陶瓷錦磚裝飾工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214陶瓷錦磚（馬賽克）應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進(jìn)場。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40MIN。2L5石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30D。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3D。217紙筋用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時(shí)宜用小鋼磨磨細(xì)。218聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）和礦物顏料等。22主要機(jī)具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1MM厚）、開刀或鋼片（20MM70MMLMM）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000MM40MM10～15MM）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。232預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。233腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200MM。架子的步高要符合施工要求。234墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。235大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→331基層處理抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動(dòng)的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。332吊垂直、套方、找規(guī)矩同基層為混凝土墻面做法。333抹底子灰底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實(shí)，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。334～337項(xiàng)同基層為混凝土墻面的做法。34基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。342用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木妹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬施初期施工，嚴(yán)寒階段不得鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。361砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其滲量應(yīng)由試驗(yàn)確定。364為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。365冬期室內(nèi)鑲貼陶瓷錦磚，可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣，并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理。4質(zhì)量標(biāo)法41保證項(xiàng)目411陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412陶瓷錦磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421表面平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。422接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割；用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424坡向、滴水線流水坡向正確；滴水線順直。43允許偏差項(xiàng)目見表932。貼陶瓷錦磚的允許偏差表932項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法陶瓷錦磚立面垂直室內(nèi)2用2M托線板和尺量檢查立面垂直室外3用2M托線板和尺量檢查2表面平整2用2M靠尺和塞尺檢查1

簡介：地毯鋪設(shè)施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于賓館、飯店、公共場所和住宅等室內(nèi)的地面與樓面鋪設(shè)地毯工程。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211地毯目前市場大致有以下四大類2111羊毛地毯系以純羊毛加工制成，分手工織及機(jī)織兩種。2112純羊毛無紡地毯系以純羊毛無紡加工而成。2113化纖地毯系以丙綸或睛綸為原料，經(jīng)簇絨法和機(jī)織法制成面層，再與麻布背襯加工而成。2114合成纖維栽絨地毯系以聚氯乙烯樹脂、增塑劑等，經(jīng)混煉、塑制而成。地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠合格證明。212襯墊襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠合格證明。213膠粘劑無毒、不霉、快干，05H之內(nèi)使用張緊器時(shí)不脫縫，對地面有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯連接拼縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。214倒刺釘板條在1200MM24MM6MM的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35～40MM），還有五個(gè)高強(qiáng)鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400MM左右，距兩端各約100MM左右）。215鋁合金倒刺條；用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或與其他材料的地面相接處。216鋁壓條宜采用厚度為2MM左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。217裁毯刀、裁邊機(jī)、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運(yùn)料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。22作業(yè)條件221在地毯鋪設(shè)之前，室內(nèi)裝飾必須完畢。室內(nèi)所有重型設(shè)備均已就位并已調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收合格，并經(jīng)核驗(yàn)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。222鋪設(shè)地面地毯基層的底層必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二涂防潮層；油氈防潮層，底層均刷冷底子油一道等），并在防潮層上面做50MM厚1∶2∶3細(xì)石混凝土，撒1∶1水泥砂壓實(shí)趕光，要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，含水率不大于8。223鋪設(shè)樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質(zhì)的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，含水率不大于8。224地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后，應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計(jì)要求，如符合，應(yīng)按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時(shí)按號取用。225應(yīng)事先把需鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開地面8MM左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。226大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組等徹底清理干凈。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411各種地毯的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。412地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。42基本項(xiàng)目421地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。422拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。423地毯與其他地面的收回或交接處應(yīng)順直。424地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污雜物等。5成品保護(hù)51要注意保護(hù)好上道工序已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，要注意保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護(hù)和固定措施。52地毯等材料進(jìn)場后，要注意堆放、運(yùn)輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強(qiáng)管理。53要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９芄ぷ鳎绕湟⒁饧皶r(shí)回收和清理截?cái)嘞聛淼牧泐^、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。54要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢，就應(yīng)及時(shí)清理地毯上的雜物，及時(shí)清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴(yán)防地毯被雨淋和水泡。55操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準(zhǔn)備工作開始，根據(jù)工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進(jìn)行消防、保衛(wèi)和成品保護(hù)監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強(qiáng)巡查工作，同時(shí)要發(fā)證，嚴(yán)格控制非工作人員進(jìn)入。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動(dòng)及發(fā)霉等現(xiàn)象地毯、膠粘劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)做復(fù)試。使用前要認(rèn)真檢查，并事先做好試鋪工作。62地毯表面不平、打皺、鼓包等主要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時(shí)，未認(rèn)真按照操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結(jié)固定等要求去做所致。63拼縫不平、不實(shí)尤其是地毯與其他地面的收回或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現(xiàn)拼縫不平、不實(shí)。因此在施工時(shí)要特別注意上述部位的基層本身接控是否平整，如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘車，同時(shí)要認(rèn)真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實(shí)，并滿刷膠粘劑粘牢固。64涂刷膠粘劑時(shí)由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真精心操作，并采取輕便可移動(dòng)的保護(hù)擋板或隨污染隨時(shí)清擦等措施保護(hù)成品。65暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B漏，以免將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須解決好。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71地毯及其襯墊的出廠合格證。72地毯鋪設(shè)分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。

簡介：雙鋼筋疊合板安裝施工1范圍本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211雙鋼筋疊合板板厚分為50MM和63MM兩種系列。平面尺寸以三模為基準(zhǔn)，50MM系列，長42M～63M，寬L5M～39M共72種；63MM系列，長42M～72M，寬15M～39M，共99種。預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4MM的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。212支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。213機(jī)具；垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼卷尺、撬棍等。22作業(yè)條件221依據(jù)圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。其中應(yīng)表示出疊合板的平面位置、型號、板縫尺寸、支座擱置長度、支座硬架支模位置、臨時(shí)支撐位置，以便疊合板安裝。222檢查疊合板的質(zhì)量詳細(xì)檢查有無裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質(zhì)量。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按安裝圖核對疊合板的型號和規(guī)格。223檢查墻體或梁的標(biāo)高及軸線。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預(yù)檢。224疊合板的堆放及場地要求2241場地應(yīng)事先抄平、整實(shí)，并筑3∶7灰土兩步。2242堆放的支點(diǎn)位置同吊點(diǎn)。每塊疊合板下沿疊合板長向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。不同板號應(yīng)分別碼放，不允許不同板號重疊堆放。堆放高度宜不大于6層。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。225墻四周硬架支模及拼板縫處硬架支撐和板的臨時(shí)支撐，按施工方案安裝完畢，并做完預(yù)檢。3操作工藝31工藝流程圖檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高→畫疊合板位置線→吊裝疊合板→調(diào)整支座處疊合板擱置長度→整理疊合板甩出鋼筋32因疊合板在支座上擱置長度較?。ɑ虬逦催M(jìn)支座），故一般情況下墻四周宜采用硬架支模，一般為單排支柱與墻體鎖固，間距60～100CM。墻或梁頂標(biāo)高應(yīng)下降L～3CM。板的拼縫處亦設(shè)硬架支撐，一般為雙排支柱，間距為60～100CM。安裝疊合板前應(yīng)認(rèn)真檢查硬架支模的支撐系統(tǒng)，檢查墻或梁的標(biāo)高、軸線，以及硬架支模的水平楞的頂面標(biāo)高，并校正。33畫疊合板位置線在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面，按安裝圖畫出板縫位置線，并標(biāo)出板號。拼板之間的板縫一般為100MM、如排板需要時(shí)，可在80MM～170MM之間變動(dòng)。但大于100MM的拼縫應(yīng)置于接近板連續(xù)邊的一側(cè)。見圖439。圖439板縫留置示意圖34疊合板吊裝就位若疊合板有預(yù)留孔洞時(shí)，吊裝前先查清其位置，明確板的就讓方向。同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時(shí)應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采取八個(gè)吊環(huán)同步51疊合板的堆放及堆放場地的要求應(yīng)嚴(yán)格按224條執(zhí)行。52現(xiàn)澆墻、梁安裝疊合板時(shí)，其混凝土強(qiáng)度要達(dá)到4MPA時(shí)方準(zhǔn)施工。53疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。54吊裝疊合板，不得采用“兜底”、多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，采用八個(gè)點(diǎn)同步單塊起吊的方式。吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。55硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時(shí)支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中加設(shè)通長木楞作為臨時(shí)支撐。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板，且腳手板下為基土?xí)r，要整平、夯實(shí)。56不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，并按設(shè)計(jì)和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61克服板下?lián)稀辶延布苤：推纯p支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確，且必須有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定，以保證其不下沉、不傾斜。62克服板的支座擱置長度不準(zhǔn)，吊裝就位時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。63不合格的板不得吊運(yùn)就位，要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的人工粗糙面應(yīng)符合要求，疏松層及浮漿應(yīng)清除干凈，以保證混凝土在疊合面結(jié)合良好。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄71混凝土構(gòu)件出廠合格證。72結(jié)構(gòu)吊裝記錄。73預(yù)制構(gòu)件吊裝工程預(yù)檢。74分項(xiàng)工程技術(shù)交底。75分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

簡介：_鋼筋氣壓焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40MM的ⅠⅢ級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，也可用氣壓焊連接，但其兩直徑之差不得大于7MM。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具；211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212氧氣（O2）氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在995以上，質(zhì)量符合GB3863中Ⅰ類或Ⅱ類一級的技術(shù)要求。213乙炔氣（C2H2）最好用瓶裝溶解乙炔，質(zhì)量應(yīng)符合GB6819的要求。其純度必須在98以上，磷化氫含量不得大于006，硫化氫含量不得大于0L，水分含量不得大于1LM3，丙酮含量應(yīng)不大于45GM3。如使用乙炔發(fā)生器直接生產(chǎn)的乙炔時(shí)，使用的電石質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。214主要機(jī)具2141供氣裝置應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時(shí)供氣量的要求，若不敷使用時(shí)，可多瓶并聯(lián)使用。2142多嘴環(huán)管加熱器氧－乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰方便。2143加壓器加壓能力應(yīng)達(dá)到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時(shí)所需要的軸向壓力。2144焊接夾具應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時(shí)，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移；應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動(dòng)夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，仍應(yīng)保持同心。22作業(yè)條件221焊工必須持有有效的焊工考試合格證。222設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。223在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋氣壓焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過54MS，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；在負(fù)溫下施工時(shí)，對氣源設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧划?dāng)氣溫低于15℃，應(yīng)對接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、爆炸以及損壞備等事故。225注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。3操作工藝31工藝流程檢查設(shè)備、氣源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→試焊、作試件→施焊→卸下夾具→質(zhì)量檢查42基本項(xiàng)目鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求421偏心量不得大于鋼筋直徑的015倍，同時(shí)不得大于4MM，當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時(shí)，按較小鋼筋直徑計(jì)算，當(dāng)超過限區(qū)時(shí)，應(yīng)切除重焊。422兩鋼筋軸線彎折角不得大于4。當(dāng)超過限量時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正。423鐓粗直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的14倍，當(dāng)小于此限量時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗。424鐓粗長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的12倍，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。當(dāng)小于此限量時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長。425壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的02倍。426接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時(shí)，應(yīng)切除重焊。427鐓粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻z驗(yàn)方法目測或量測。5成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時(shí)上下同心，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表419查找原因，及時(shí)消除。62氣壓焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)。則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。72鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。鋼筋氣壓焊接頭焊接缺陷與防止措施表419項(xiàng)次焊接缺陷產(chǎn)生原因防止措施軸線偏移偏心1焊接夾具兩夾頭不同心2鋼筋接合端面傾斜3鋼筋未夾緊進(jìn)行焊接4焊接夾具拆卸過早1檢查夾具，及時(shí)修理或更換2切平鋼筋端面3夾緊鋼筋再焊4熄火半分鐘后拆夾具2彎折1焊接夾具兩夾頭不同心2鋼筋接合端面傾斜3焊接夾具拆卸過早1檢查夾具，及時(shí)修理或更換2切平鋼筋端3熄火半分鐘后拆夾具1焊接夾具動(dòng)夾頭有效行程不夠2頂壓油缸有效行程不夠3加熱溫度不夠4壓力不夠1加熱幅度不夠?qū)?頂壓力過大過急1增大加熱幅度范圍2加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)壓焊面偏移鋼筋兩端頭加熱幅度不合適1同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱2異直徑鋼筋加熱時(shí)，對較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長

簡介：增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強(qiáng)水泥空心條板隔墻的施工。2施工準(zhǔn)備21材料及工具211增強(qiáng)水泥空心條板增強(qiáng)水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。2111規(guī)格普通住宅用的板規(guī)格為長（L）2400～3000MM寬（B）590～595MM厚（H）60、90MM公用建筑用的板規(guī)格為長（L）2400～3900MM寬（B）590～595MM厚（H）90MM2112技術(shù)要求面密度≤60KGM2抗彎荷載≥20G（G為板材的重量單位，N）單點(diǎn)吊掛力≥800N料漿抗壓強(qiáng)度≥10MPA軟化系數(shù)≥08收縮率≤008212膠粘劑水泥類膠粘劑。用于增強(qiáng)水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。初凝時(shí)間05H粘結(jié)強(qiáng)度10MPA21350MM寬中堿玻纖帶及玻纖布用于板縫處理。布重80GM2，8目IN斷裂強(qiáng)度25MM100MM布條經(jīng)向300N緯向150N214石膏膩?zhàn)佑糜跐M刮墻面。膩?zhàn)拥男阅芸箟簭?qiáng)度25MPA；抗折強(qiáng)度10MPA；粘結(jié)強(qiáng)度02MPA；終凝時(shí)間3H。215工具無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2M靠尺、2M托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出50CM標(biāo)高線。222操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。223正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。3施工工藝31工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平↓板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3MM，超過3MM時(shí)，應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實(shí)，以防止門扇開關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。310板縫處理隔墻板安裝后10D，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50MM寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200MM寬（每邊各100MM寬）玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。311板面裝修3111一般居室墻面，直接用石膏膩?zhàn)庸纹?，打磨后再刮第二道膩?zhàn)?，再打磨平整，最后做飾面層?112隔墻踢腳，一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。3113如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應(yīng)先處理，才能作下一道工序。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411增強(qiáng)水泥空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法檢查產(chǎn)品合格證。412增強(qiáng)水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法手振和觀察檢查。4L3吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。檢查方法檢查吊掛力測試記錄。42基本項(xiàng)目421節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法觀察檢查。422隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法；觀察檢查。423門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10MM，焊縫厚度不應(yīng)小于4MM。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3MM。檢查方法觀察檢查。424玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法觀察檢查。43允許偏差項(xiàng)目增強(qiáng)水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表916的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差表916項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正4用200MM方尺和尺檢查5軸線偏移10用尺檢查

簡介：鋼筋電渣壓力焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40MM的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212焊劑。2221焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。2122焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2H。2123使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。2124焊劑應(yīng)有出廠合格證。213主要機(jī)具2131手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2132自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。2133焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。（一般32MM直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；32MM直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用。22作業(yè)條件221焊工必須持有有效的焊工考試合格證。222設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。223電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5，則不宜進(jìn)行焊接。224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。225注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。3操作工藝31工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球也可省去→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查311電渣壓力焊的工藝過程閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電385接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30S后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。39質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目；411鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。412鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察或尺量檢查。413電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。4131在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級別接頭作為一批。4132在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。42基本項(xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求421焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4MM。422電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。423接頭處的彎折角不大于4。424接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0L倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2MM。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法目測或量測。5成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。應(yīng)參照表424查找原因，及時(shí)清除。62電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。72焊劑合格證。73鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。74進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生

簡介：鋼筋閃光對焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211鋼筋鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。212主要機(jī)具對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表420。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表420焊機(jī)型號UN150UN175UN1100UN2150UN171501動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧人力操縱電動(dòng)機(jī)凸輪氣液壓額定容量KVA5075100150150負(fù)載持續(xù)率20202050電源電壓V220380220380380380380次級電壓調(diào)節(jié)范圍V29～50352～70445～76405～81038～76次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋大直徑MM10～1212～1616～2020～2520～25預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑20～2232～36404040每小時(shí)最大焊接件數(shù)507520～3080120冷卻水消耗量LH200200200200600壓縮空氣壓力MPA05506壓縮空氣消耗量M3H15522作業(yè)條件221焊工必須持有有效的考試合格證。222對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。223電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5，小于8時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。224作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。225熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。3操作工藝工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)、調(diào)伸長度；一次燒化留量；二次燒化留量；預(yù)熱留量；L1L2A11A21A12A22B1B2頂鍛留量；有電頂鍛留量；無電頂鍛留量C1C2C1′C2′C1″C2″35試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。36對焊焊接操作361連續(xù)閃光焊通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。362預(yù)熱閃光焊通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。363閃光預(yù)熱閃光焊通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。364保證焊接接頭位置和操作要求3641焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。3642鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3643鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。3644焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。3645接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。3646焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。37質(zhì)量檢查在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法檢查出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。412鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察或尺量檢查。413對焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。42基本項(xiàng)目鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求421接頭部位不得有橫向裂紋。422與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。檢驗(yàn)方法觀察檢查。43允許偏差項(xiàng)目

簡介：預(yù)制混凝土板塊和水泥方磚路面鋪設(shè)施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車場等，鋪設(shè)預(yù)制混凝土板塊和水泥方格磚面層。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211預(yù)制混凝土板塊強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPA，規(guī)格為495CM495CM，路面塊材厚度為10CM以上，人行道及庭院塊材厚度為5CM以上。進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓記錄。并對混凝土板塊進(jìn)行外觀檢查，表面要求密實(shí)，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差長、寬25MM，厚度25MM，長度≥400MM平整度為LMM，長度≥800MM，平整度為2MM。212水泥方格磚尺寸為25CM25CM5CM，抗壓、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)要求選配，外觀邊角整齊方正，表面光滑、平整，無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證。213砂粗砂、中砂。214水泥325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。215磨細(xì)生石灰粉提前48H熟化后再用。216預(yù)制混凝土與路牙子，按圖紙尺寸及強(qiáng)度等級提前預(yù)制加工。217主要機(jī)具小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔(dān)、手推車等。22作業(yè)條件221庭院或小區(qū)的地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。222庭院或小區(qū)的場地已進(jìn)行基本平整，障礙物已清除出場。223庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平，標(biāo)高、尺寸已按設(shè)計(jì)要求確定好。路基基土已碾壓密實(shí)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3操作工藝31工藝流程灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫32灰土墊層在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100MM?；彝翂|層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于15MM。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8H后使用。灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150～250MM，夯實(shí)干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。33找標(biāo)高、拉線灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的路面標(biāo)高，延路長進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。34安馬路牙子測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。35鋪砌路面磚；351混凝土預(yù)制塊路面適用于停車場、廠區(qū)、庭院。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)，或者嚴(yán)寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴(yán)格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上作路面。62板面松動(dòng)鋪砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2D后，立即進(jìn)行灌縫，并填塞密實(shí)，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴(yán)板塊松動(dòng)。另外要控制不要過早上車碾壓。63板面平整度偏差過大、高低不平在鋪砌之前必須拉水平標(biāo)高線，先在兩端各砌一行，做為標(biāo)筋，以兩端標(biāo)準(zhǔn)再拉通線進(jìn)行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時(shí)用2M靠尺檢查手整度，不符合要求時(shí)及時(shí)修整。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71預(yù)制混凝土塊出廠證明及強(qiáng)度試壓記錄。72水泥方格磚的出廠證明。73水泥出廠證明。74路面分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。