偷窥国产在线91,亚洲无线国产观看原创,日本精品aⅴ一区二区三区,久久九九兔免费精品6

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑斬假石施工。21材料及主要機(jī)具211水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥（或325號(hào)白水泥）。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。212砂子粗砂或中砂，使用前要過(guò)篩。砂的含泥量不超過(guò)5。不得含有草根等雜物。對(duì)含泥量應(yīng)定期試驗(yàn)。213石渣小八厘（粒徑在4MM以下），應(yīng)堅(jiān)硬、耐光。214107膠和礦物顏料，顏料應(yīng)耐堿、耐光等。215主要機(jī)具磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、手推車、大桶、小水桶、噴壺、灰槽、水勺、灰勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、單刃斧或多刃斧、細(xì)砂輪片（修理和磨斧用）、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。22作業(yè)條件221做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收平續(xù)，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，水電源齊備。222做臺(tái)階、門窗套時(shí)，要把門窗框立好并固定牢固，把框的邊縫塞實(shí)。特別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，并按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞好邊縫，預(yù)防污染和銹蝕。223按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈好水平標(biāo)高線和柱面中心線，并提前支搭好腳手架（應(yīng)塔雙排架，其橫豎桿及支桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200M。架子的步高要符合施工要求）。224墻面基層清理干凈，堵好腳手眼，窗臺(tái)、窗套等事先砌好。225石渣用前要過(guò)篩，除去粉末、雜質(zhì)，清洗干凈備用。31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層石渣→澆水養(yǎng)護(hù)→彈線→剁石32基層處理首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理“辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10的火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用11∶水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。33吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，把設(shè)計(jì)需要做斬假石的墻面、柱面中心線和四周大角及門窗口角，用線墜吊垂直線，貼灰餅找直。橫線則以樓層為水平基線或50CM標(biāo)高線交圈控制。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，以便控制底層灰，做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷及臺(tái)階等飾面的流水坡度。34抹底層砂漿結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤(rùn)，先刷一道摻用水量10的107膠的水泥素漿，緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹13∶水泥砂漿，第一遍厚度官為5MM，抹后用笤帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約6～8MM，并與筋抹平，用抹子壓實(shí)，刮杠找平、搓毛，墻面陰陽(yáng)角要垂直方正。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。臺(tái)階底層要根據(jù)踏步的寬和高墊好靠尺抹水泥砂漿，抹平壓實(shí)，每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺(tái)階面向外坡L。35抹面層石渣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在底子灰上彈好分格線，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，也要適當(dāng)分格。首先將墻、柱、臺(tái)階等底子灰澆水濕潤(rùn)，然后用素水泥膏把分格米厘條貼好。待分格條有一定強(qiáng)度后，便可抹面層石渣，先抹一層素水泥漿隨即抹面層，面層用1125∶（體積比）水泥石渣漿，厚度為10MM左右。然后用鐵抹子橫豎反復(fù)壓幾遍直至趕平壓實(shí)，邊角無(wú)空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥漿刷掉，使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24H澆水養(yǎng)護(hù)。36剁石抹好后，常溫（15～30℃）約隔2～3D可開始試剁，在氣溫較低時(shí)（5～15℃）抹好后約隔4～5D可開始試剁，如經(jīng)試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證楞角完整無(wú)缺，使斬假石有真石感，可在墻角、柱子等邊楞處，宜橫剁出邊條或留出15～20MM的邊條不剁。為保證剁紋垂直和平行，可在分格內(nèi)劃垂直控制線，或在臺(tái)階上劃平行垂直線，控制剁紋，保持與邊線平行。剁石時(shí)用力要一致，垂直于大面，順著一個(gè)方向剁，以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜，使剁成的假石成品美觀大方。37冬期施工一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不能施工。371冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。372用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后再抹灰。373砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。41保證項(xiàng)目411斬假石所用材料的品種、質(zhì)量、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。42基本項(xiàng)目421表面剁紋均勻順直、深淺一致，顏色一致，無(wú)漏剁處。陽(yáng)角處橫剁或留出不剁的邊應(yīng)寬窄一致，楞角無(wú)損壞。422分格縫寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，拐角整齊，橫平豎直、通順。423滴水線（槽）流水波向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10MM，整齊一致。43斬假石允許偏差項(xiàng)目，見表98。斬假石的允許偏差表98項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1立面垂直4用2M托線板檢查2表面平整3用2M靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直3用2M托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正3用20CM方尺及楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5M小線及尺量檢查6分格條平直3拉5M小線及尺量檢查51要及時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿。待別是鋁合金門窗框，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染與銹蝕。52認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)做在前面，防止損壞面層和成品。53各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。54拆除架子時(shí)注意不要碰壞墻面和棱角。55防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石，以保持假石清潔和顏色一致。56凡有楞角部位應(yīng)用木板保護(hù)。61空鼓裂縫611因冬期施工氣溫低，砂漿受凍，至來(lái)年春天化凍后，容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓，嚴(yán)重時(shí)有粉化現(xiàn)象。因此在進(jìn)行室外斬假石時(shí)應(yīng)保持正溫，不宜冬期施工。612一層地面與臺(tái)階基層回填土應(yīng)分步分層夯打密實(shí)，否則容易造成混凝土墊層與基層空鼓和沉陷裂縫。臺(tái)階混凝土墊層厚度不應(yīng)小于8CM。613基層材料不同時(shí)應(yīng)加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎(chǔ)地面與臺(tái)階，應(yīng)留置沉降縫或分格條；預(yù)防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。614底層、面層總厚度超過(guò)4CM者，在底層應(yīng)加直徑4MM或直徑6MM的鋼筋網(wǎng)，其間距為200MM，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。615基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。616基層清理不凈又沒作認(rèn)真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和養(yǎng)護(hù)工作。62剁紋不勻主要是沒掌握好開剁時(shí)間，剁紋不規(guī)矩，操作時(shí)用力不一致和斧刃不快等造成。應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、輔導(dǎo)和抓樣板，以樣板指導(dǎo)操作和施工。63剁石面有坑大面積剁前未試剁，面層強(qiáng)度低所致。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告；石渣產(chǎn)品合格證。72砂子材質(zhì)證明。73膠粘劑和礦物顏料的出廠合格證。74質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。21主要材料和機(jī)具211水泥325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。212砂平均粒徑035～05MM的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。213石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3MM3MM，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15D；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30D，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。214磨細(xì)生石灰粉其細(xì)度過(guò)0125MM的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3D。浸泡方法應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的23，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。215磨細(xì)粉煤灰細(xì)度過(guò)008MM的方孔篩，其篩余量不大于5，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50。216其它摻合料107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。217主要機(jī)具攪拌機(jī)、5MM及2MM孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。222抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用13∶水泥砂漿或116∶∶水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。223磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。224陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13∶水泥砂漿或116∶∶水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。225預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。226加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是先洇濕基體表面，刷摻水重10的107膠水泥漿一道，緊跟抹116∶∶混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9MM。227外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。228施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250MM，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。229抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。31工藝流程門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水混凝土濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)32基層為混凝土外墻板321基層處理若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理，其方法有兩種一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11∶稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻207膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。322吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。323抹底層砂漿刷摻水重10的107膠水泥漿一道，（水灰比為04～05）緊跟抹13∶水泥砂漿，每遍厚度為5～7MM，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。422護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范219和2110條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。423孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。424分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。425滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10MM，整齊一致。43允許偏差項(xiàng)目，見表92。外墻面一般抹灰允許偏差表92允許偏差MM中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2M托線板檢查2表面平整42用2M靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2M托線板檢查4陰陽(yáng)角方正42用20CM方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5M小線和尺量檢查注L中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2立面總高度垂直度允許偏差單層每層框架或每層大模為H1000，且不大于20MM，高層框架，高層大模為H1000，且不大于30MM，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3磚混結(jié)構(gòu)全高≤10M，垂直度允許偏差為10MM，磚混結(jié)構(gòu)全高10M，垂直度允許偏差為20MM。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。51門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。52翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。53各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。54油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。61空鼓、開裂和爛根由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。62滴水線（槽）不符合要求不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10MM10MM的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。63分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。64窗臺(tái)吃口同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10MM，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。65面層接槎不平、顏色不一致槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。72砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。73磨細(xì)生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。74107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明。75質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

簡(jiǎn)介：磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（42019964201996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及本要機(jī)具211水泥用325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。212砂用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5。213石子構(gòu)造柱、圈梁用粒徑05～32CM卵石或碎石；板縫用粒徑055～12CM細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2。214水用不含雜質(zhì)的潔凈水。215外加劑根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。22作業(yè)條件221混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。222模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。223鋼筋辦完院檢手續(xù)。224構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。225常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。操作工藝操作工藝31工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)32混凝土攪拌321根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。322根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度水泥及摻合料為2，骨料為3，水、外加劑為2。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。323正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。324砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。43允許偏差項(xiàng)目，見表431。表431允許偏差MM磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高層高1010水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸8552尺量檢查每層1010用2M托線板檢查5垂直度10M以下151510M以上2020成品保護(hù)成品保護(hù)51澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。52振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。53鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。54散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過(guò)秤，加水量必須嚴(yán)格控制。62混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄61材料（水泥、砂、石、摻合料、外加劑等）出廠合格證明、試驗(yàn)報(bào)告。62混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。63分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。64隱檢、預(yù)檢記錄。65冬期施工記錄。66設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。67其它技術(shù)文件。

簡(jiǎn)介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。21材料及要求211用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。212水泥砂漿2121水泥∶不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥。2122砂宜用中砂，含泥量不大于3，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。213瀝青砂漿2131瀝青采用60號(hào)甲、60號(hào)乙的道路石油瀝青或75號(hào)普通石油瀝青。2132砂中砂，含泥量不大于3，不含有機(jī)雜質(zhì)。2133粉料可采用礦渣、頁(yè)巖粉、滑石粉等。22主要機(jī)具221機(jī)械砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。222工具運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。23作業(yè)條件231找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。232各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。233根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。234施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等。31工藝流程基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層水泥砂漿及瀝青砂找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收32基層清理將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。33管根封堵大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。34抹水泥砂漿找平層341灑水濕潤(rùn)抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。342貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按L～2M貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距L～2M沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。343鋪裝水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13∶，拌合稠度控制在7CM。344養(yǎng)護(hù)找平層抹平、壓實(shí)以后24H可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7D，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。35瀝青砂漿找平層351噴刷冷底子油基層清理干凈，噴涂?jī)傻谰鶆虻睦涞鬃佑?，作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層。352配制瀝青砂漿先將瀝青熔化脫水，預(yù)熱至120～140℃；中砂和粉料拌合均勻，加入預(yù)熱熔化的瀝青拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不應(yīng)使升溫過(guò)高，防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表102。瀝青砂漿施工的溫度要求表102室外溫度瀝青砂溫度℃℃拌制開始滾壓滾壓完畢5℃以上140～17090～100605℃～10℃160～180110～13040353瀝青砂漿鋪設(shè)3531鋪找平、找坡餅，間距1～15M；3532瀝青砂漿鋪設(shè)，按找平、找坡線拉線鋪餅后，鋪裝瀝青砂漿，用長(zhǎng)把刮板刮平，經(jīng)火輥滾壓，邊角處可用烙鐵燙平，壓實(shí)達(dá)到表面平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩、看不出壓痕為好。41保證項(xiàng)目411原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。412屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度不小于3；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；413水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。42基本項(xiàng)目421水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂等缺陷。422瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻，瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實(shí)，無(wú)蜂窩等缺陷。423找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。424找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。43允許偏差項(xiàng)目，見表103。屋面找平層允許偏差表103項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1表面平整5用2M靠尺和楔形塞尺檢查51抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。52找平層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。53雨水口、內(nèi)排雨口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。61找平層起砂水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。62找平層空鼓、開裂基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤(rùn)好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。63倒泛水保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71材質(zhì)及試驗(yàn)資料。72質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

簡(jiǎn)介：活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（71019967101996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定，采購(gòu)配套系列合格產(chǎn)品。212活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn)，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。213環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。214主要機(jī)具水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3M靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無(wú)齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。22作業(yè)條件221在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進(jìn)行，不得交叉施工。222鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。223墻面50CM水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。224大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。操作工藝操作工藝31工藝流程基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打虹32基層處理；活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。412活動(dòng)地板安裝完后，行走必須無(wú)聲響，無(wú)擺動(dòng)，牢固性好。42基本項(xiàng)目421表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。422各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊，光滑。43活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目，見表711?；顒?dòng)地板允許偏差表711項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整2用2M靠托線板和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5M小線檢查不足5M拉通線尺量3接縫高低差04用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于03用楔形塞尺檢查成品保護(hù)成品保護(hù)51操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。52活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中，要注意保護(hù)好面板，不要碰壞面層和邊角。53在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。54在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男?。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。55在面板安裝后，再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3MM厚以上的橡膠板上墊膠合板。56安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進(jìn)行試鋪工作。62彈完方格網(wǎng)實(shí)線后，要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。63安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁倉(cāng)部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3MM之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平。

簡(jiǎn)介：水泥砂漿防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)30219963021996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料要求及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過(guò)3，使用前必須過(guò)3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書正確使用。214主要機(jī)具灰板、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。操作工藝操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。322磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為10～12MM。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水36抹灰程序，接槎及陰陽(yáng)角做法抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽(yáng)角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20CM之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50MM的圓角，陽(yáng)角做成半徑為10MM的圓角。地面上的陰角都要做成50MM以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。37五層做法總厚度控制在20MM左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200MM。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項(xiàng)目411原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。412水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。42基本項(xiàng)目421外觀表面平整、密實(shí)、無(wú)裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽(yáng)角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。成品保護(hù)成品保護(hù)51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過(guò)早。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。72隱檢記錄。73分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。74設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。75其它技術(shù)文件。

簡(jiǎn)介：地面工程施工工藝流程木工工程施工工藝流程墻面裝飾施工工藝流程油漆涂料施工工藝流程吊頂工程裝飾工藝流程電路燈具施工工藝流程衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程管路改造工程工藝流程廚房設(shè)備施工工藝流程鋁合金門窗的工藝流程地面工程施工工藝流程石材地面施工工藝流程陶瓷地面磚鋪貼工藝流程木地板鋪貼工藝流程塑料地板鋪貼工藝流程地毯鋪設(shè)工藝流程水泥砂漿抹灰的施工石材地面的施工工藝流程石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。一、石材地面裝飾構(gòu)造室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米300毫米500毫米500毫米?？墒褂帽“搴?2水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤(rùn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。三、施工要點(diǎn)一、木地板裝飾的做法粘貼式木地板在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚13水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。實(shí)鋪式木地板實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。架空式木地板架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。二、木地板裝飾的基本工藝流程粘貼法施工工藝為基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。實(shí)鋪法施工工藝為基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。三、木地板施工要領(lǐng)實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。龍骨的安裝方法應(yīng)先在地面做預(yù)埋件以固定木龍骨預(yù)埋件為螺栓及鉛絲預(yù)埋件間距為800毫米從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后先用刨子將表面刨平刨光將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的可擺放在床、柜等家具底部使用同一房間的板厚必須一致。購(gòu)買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10的損耗一次購(gòu)買齊備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐

簡(jiǎn)介：素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)素混凝土基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2091996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)～425號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2，且無(wú)雜物。214水應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215外加劑、摻合料其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過(guò)試驗(yàn)確定。216主要機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。22作業(yè)條件221基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。222安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。223在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3M左右釘上水平樁。224埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。225校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。操作工藝操作工藝31工藝流程槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)32清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。33混凝土拌制后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90S。34混凝土的澆筑341混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2M。如自由傾落超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。342混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的125倍，最大不超過(guò)50CM。343用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。344混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2H，應(yīng)按施工縫處理。345澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。71水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。72模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。73結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。74混凝土試塊28D標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。

簡(jiǎn)介：細(xì)石混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（細(xì)石混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（70419967041996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的細(xì)石混凝土地面面層。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥應(yīng)采用425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。212砂粗砂，含泥量不大于5。213石子粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的23。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15MM。214主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2M靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。22作業(yè)條件221室內(nèi)墻面已彈好50CM水平線。222穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。223門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。224基層為預(yù)制混凝土板時(shí)，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。操作工藝操作工藝31細(xì)石混凝土工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)311找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的50CM水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。312基層處理先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。313灑水濕潤(rùn)在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。314抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距15M，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。315抹標(biāo)筋面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。412面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。42基本項(xiàng)目421面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。422有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。423有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。43允許偏差項(xiàng)目，見表74。水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法表74序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查成品保護(hù)成品保護(hù)51在操作過(guò)程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。52面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。53面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。54面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄61水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。62現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。63地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄表。

簡(jiǎn)介：玻璃磚分隔墻施工工藝流程玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根F6～F8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150MM，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20MM以上。玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18MM以上。當(dāng)隔斷長(zhǎng)度或高度大于1500MM時(shí)，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長(zhǎng)度、高度均超過(guò)1500MM時(shí)，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個(gè)垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35MM。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過(guò)4M。玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4MM的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10MM的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25MM，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。玻璃磚之間的接縫不得小于10MM，且不大于30MM。玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。玻璃磚分隔墻施工工藝流程玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根F6～F8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150MM，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20MM以上。玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18MM以上。當(dāng)隔斷長(zhǎng)度或高度大于1500MM時(shí)，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長(zhǎng)度、高度均超過(guò)1500MM時(shí)，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個(gè)垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35MM。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過(guò)4M。玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4MM的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10MM的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25MM，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。玻璃磚之間的接縫不得小于10MM，且不大于30MM。玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。

簡(jiǎn)介：泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)（泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁施工藝標(biāo)準(zhǔn)（2041996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。213石子粒徑為05～32CM的卵石或碎石，含泥量不大于2。214水應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。215粘土可就地選擇塑性指數(shù)IP≥17的粘土。216外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。217鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。218主要機(jī)具有回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。22作業(yè)條件221地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。222場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。223制作好鋼筋籠。224根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。225要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。226正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。操作工藝操作工藝31工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋32鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。33鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。34廠套管（護(hù)筒）鉆孔深度到5M左右時(shí)，提鉆下套管。341套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100MM。342套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50MM。343套管埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于LM，在砂土中不宜小于15M，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1M以上。1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單排樁D6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注D為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。成品保護(hù)成品保護(hù)51鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。52灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。53在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。54樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。55樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPA時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題61泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。62鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。63水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于025MH。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1M。64施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18～22S，含砂率不大于4～8。膠體率不小于90。65清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。66鋼筋籠變形鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。67混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。72鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。73試樁的試壓記錄。

簡(jiǎn)介：樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)樁承臺(tái)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2071996范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺(tái)梁。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具211水泥宜用325號(hào)～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。212砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。水應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。213石子卵石或碎石，粒徑5～32MM，含泥量不大于2。214鋼筋鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。215墊塊用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。216火燒絲規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。217外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。218主要機(jī)具2181澆筑混凝土應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2182綁扎鋼筋應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。22作業(yè)條件221樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。222修整樁頂混凝土樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。223樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于30D，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。224對(duì)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。225應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。操作工藝操作工藝31工藝流程核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊311鋼筋綁扎工藝流程確定組裝鋼模板方案→組裝鋼模板→模板預(yù)檢313混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)32鋼筋綁扎41鋼筋分項(xiàng)工程411保證項(xiàng)目4111鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4112鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。4113鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4114焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。412基本項(xiàng)目4121綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10，且不應(yīng)集中。4122彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。4123用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4124對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于01D，且不大于2MM。4125電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于05D，且不大于3MM；接頭處鋼筋的軸線位移不大于01D，且不大于3MM；焊縫厚度不小于005D；焊縫寬度不小于01D；焊縫長(zhǎng)度不小于05D；接頭處彎折不大于4。413允許偏差項(xiàng)目，見表210。42模板分項(xiàng)工程421保證項(xiàng)目4211模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。4212模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。422基本項(xiàng)目4221模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于15MM。4222模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000CM2。423允許偏差項(xiàng)目，見表211。樁承臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差表210項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差MM檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查焊接10尺量連續(xù)三檔綁扎20取其最大值間距10尺量?jī)啥?，中間各排距5一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查中心線位移5水平高差307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查

簡(jiǎn)介：1主要施工工藝主要施工工藝（1）清漆施工工藝清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?，砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)蛹?xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)蛹?xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆，細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。（2）混色油漆施工工藝首先清掃基層表面的灰塵修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。2施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來(lái)回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時(shí)，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤順?biāo)⒌囊?，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范基層處理時(shí)，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前應(yīng)用漆片（蟲膠漆）對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透后，滿刮第一遍膩?zhàn)痈珊笠允止ど凹埓蚰ト缓笱a(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)幽佔(zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。3注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。（2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。（3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

簡(jiǎn)介：全套裝修施工工藝A頂面工程施工工藝1，木龍骨石膏板吊頂工程施工木龍骨選擇無(wú)節(jié)吧，無(wú)開裂，無(wú)樹皮，無(wú)蟲蛀，干燥無(wú)變形。木龍骨（3X4CM）框架間隔小于400CM，面涂防火涂料，膨脹螺栓固定。面封12CM厚優(yōu)質(zhì)雙面石膏板，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。2，輕鋼龍骨石膏板吊頂施工輕鋼龍骨選擇表面光澤自然，壁厚06CM以上，無(wú)銹斑、扭曲。輕鋼龍骨（60系列）框架間隔小于400CM，膨脹螺栓固定。面封12CM厚優(yōu)質(zhì)雙面石膏板，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。3，木制吊頂施工木龍骨選擇無(wú)節(jié)吧，無(wú)開裂，無(wú)樹皮，無(wú)蟲蛀，干燥無(wú)變形。木龍骨（3X4CM）框架間隔小于400CM，或選擇優(yōu)質(zhì)大芯板，內(nèi)刷防火涂料。面封優(yōu)質(zhì)飾面板，批透明膩?zhàn)?，打磨光滑，面刷硝基清?10遍。4，石膏頂角線安裝施工適用于簡(jiǎn)潔風(fēng)格裝修及歐式風(fēng)格裝修，石膏線選擇石膏線條外觀光滑、潔白、干燥，無(wú)變形、扭曲、破損。使用石膏線專用快粘粉固定，基底為木制部分使用槍釘加固。銜接部分用嵌縫石膏修補(bǔ)，面刷頂漆3遍。5，木制頂角線安裝施工適用于簡(jiǎn)潔風(fēng)格裝修。松木實(shí)木線條或（0912CM）澳松板開條，表面可用裸機(jī)開槽做裝飾。自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆。銜接部分使用原子灰修補(bǔ)，表面批膩?zhàn)哟蚰テ秸饣鎳娤趸煊?10遍。6，木制扣板吊頂安裝施工適用于陽(yáng)臺(tái)及和室頂面吊頂。木制扣板選擇優(yōu)質(zhì)松木扣板，無(wú)太多節(jié)吧、開裂、扭曲、霉變，色澤統(tǒng)一，扣槽嚴(yán)密，表面處理光滑。優(yōu)質(zhì)木龍骨框架，間隔小于400CM，膨脹螺栓固定。內(nèi)刷防火涂料。面封優(yōu)質(zhì)9厘板，封環(huán)保白乳膠，槍釘加固松木扣板，松木實(shí)木線條收邊。面批透明膩?zhàn)?，刷硝基清?10遍。7，鋁扣板吊頂安裝施工適用于廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)吊頂。選用優(yōu)質(zhì)鋁扣板、輕鋼龍骨及專用配件，膨脹螺栓固定，專用配套鋁質(zhì)陰角（陽(yáng)角）收邊條收邊。8，塑料扣板吊頂安裝施工適用于廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)吊頂。優(yōu)質(zhì)木龍骨框架，間隔小于400CM，膨脹螺栓固定。內(nèi)刷防火涂料。選用優(yōu)質(zhì)塑料扣板，槍釘固定。專用配套角線收邊。B隔斷及墻面工程施工工藝1，石膏板輕體墻施工適用于室內(nèi)隔斷工程。使用優(yōu)質(zhì)80系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于600CM，內(nèi)填充苯板，雙面封12雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補(bǔ)，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。（如一面需要貼墻磚，單面封水泥壓力板，面掛鐵網(wǎng)，自攻螺絲釘固定。）2，保溫墻施工適用于陽(yáng)臺(tái)及外墻無(wú)保溫處理工程。使用優(yōu)質(zhì)80系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于600CM，內(nèi)填充苯板，單面封12CM雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補(bǔ)，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。（如一面需要貼墻磚，單面封水泥壓力板，面掛鐵網(wǎng)，自攻螺絲釘固定。）3，隔音墻施工適用于墻體隔音性差及音像室。使用優(yōu)質(zhì)80系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于600CM，內(nèi)填充隔音棉，單（雙）面封12CM雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補(bǔ)，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。4，木制玻璃隔斷施工適用于室內(nèi)隔斷工程。大芯板開條切塊做框架，選用0512CM浮法平板玻璃或藝術(shù)玻璃。木制表面貼03CM澳松板，銜接處使用原子膩?zhàn)有扪a(bǔ)，建議滿墻貼防裂布進(jìn)行防裂處理。首先批刮石膏膩?zhàn)诱移?，繼續(xù)批刮環(huán)保墻面膩?zhàn)觾杀檎移讲⒋蚰テ秸?。滾涂底漆一遍，面漆兩遍。2，墻面貼壁紙施工原墻、頂面如基底劣質(zhì)，鏟除原有表層膩?zhàn)樱辉瓑?、頂面如有空鼓，鏟除空鼓層；原墻、頂面基底為防水涂料，對(duì)表面進(jìn)行打磨處理。滾刷環(huán)保型界面劑，加固底層。非保溫墻發(fā)現(xiàn)裂紋，需進(jìn)行局部貼防裂布進(jìn)行防裂處理。保溫墻建議滿墻貼防裂布進(jìn)行防裂處理。首先批刮石膏膩?zhàn)哟竺嬲移?，繼續(xù)批刮環(huán)保墻襯膩?zhàn)觾杀檎移讲⒋蚰テ秸L涂環(huán)保硝基清漆一遍，使用環(huán)保白乳膠（或配套專業(yè)壁紙粉）進(jìn)行壁紙粘貼施工。3，防水漆施工適用于衛(wèi)生間墻面施工。原墻、頂面如基底劣質(zhì)，鏟除原有表層；原墻、頂面如有空鼓，鏟除空鼓層；批刮專用防水膩?zhàn)诱移酱蚰ス饣鏉L涂專用防水涂料3遍。E墻、地面材料墻地磚、馬賽克、復(fù)合木地板、實(shí)木（竹木）地板施工工藝1，墻面墻磚施工原墻面如為水泥粗糙墻面，可直接進(jìn)行施工。墻面如為水泥壓力板新建墻面，表面需先固定鐵網(wǎng)，再進(jìn)行施工。墻面如為光滑墻面，需進(jìn)行拉毛處理后再進(jìn)行施工。貼磚施工時(shí)應(yīng)先核算每面墻橫、豎向所需數(shù)量，確定45度陰陽(yáng)角貼磚處理及門、窗口部分的貼磚方案，務(wù)必做到美觀節(jié)省。事先確定腰線及花磚位置（或排列順序）。墻磚施工前應(yīng)先泡水40分鐘取出，水泥沙漿以13的比例混合，墻面抹灰厚度為1525CM貼磚對(duì)縫找平。2，墻面馬賽克施工原墻面如為水泥粗糙墻面，可直接進(jìn)行施工。墻面如為水泥壓力板新建墻面，表面需先固定鐵網(wǎng)，再進(jìn)行施工。墻面如為光滑墻面，需進(jìn)行拉毛處理后再進(jìn)行施工。施工步驟將施工面掛13比例的水泥沙漿找平，保留粗糙表面待凝固；在凝固水泥沙漿表面掛水泥灰漿，將馬賽克底面鋪貼緊密找平及拼塊對(duì)縫；待水泥灰漿凝固后，將馬賽克面層紙面打濕并揭下。3，地面地磚施工將地磚泡水15分鐘取出，水泥沙漿以13的比例混合，地面抹灰厚度為253CM鋪磚對(duì)縫找平。4，地面水泥沙漿找平施工水泥沙漿以13的比例混合，地面抹灰厚度為152CM找平。5，復(fù)合木地板施工檢測(cè)地面平整度是否需要找平，大面積找平使用水泥沙漿，局部找平使用石膏粉。先鋪設(shè)復(fù)合地板配套地墊，觀察室內(nèi)采光，一般使用順光鋪設(shè)。復(fù)合木地板進(jìn)行拼裝，要求拼合嚴(yán)密，點(diǎn)膠加固。延墻保留061CM伸縮縫。過(guò)道及門口加設(shè)過(guò)橋。6，實(shí)木（竹木）地板施工地面鋪設(shè)木龍骨（3X2CM）框架進(jìn)行大面積找平，間隔內(nèi)鋪灑防蟲劑、干燥劑，面鋪設(shè)實(shí)木（竹木）地板。F包立管及下水管施工工藝1，包暖氣立管施工使用優(yōu)質(zhì)50系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于400CM，面封12雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補(bǔ)，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質(zhì)防裂繃帶。2，包下水管施工適用于廚、衛(wèi)室內(nèi)下水管。使用優(yōu)質(zhì)50系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于400CM，面封水泥壓力板，掛鐵網(wǎng)，自攻螺絲釘固定。）或采用立磚砌墻包管。G水、電施工工藝1，水路施工使用優(yōu)質(zhì)上海地康（PPR）及標(biāo)準(zhǔn)配件，做到冷、熱水管連接無(wú)誤。確保施工質(zhì)量。管路完成后，必須通知客戶及公司質(zhì)檢進(jìn)行管道打壓實(shí)驗(yàn)，避免施工隱患。明裝管路應(yīng)做到連接美觀，牢固。暗裝管路做到開槽規(guī)范。

簡(jiǎn)介：玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根F6～F8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150MM，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20MM以上。玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18MM以上。當(dāng)隔斷長(zhǎng)度或高度大于1500MM時(shí)，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長(zhǎng)度、高度均超過(guò)1500MM時(shí)，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個(gè)垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35MM。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過(guò)4M。玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4MM的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10MM的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25MM，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。玻璃磚之間的接縫不得小于10MM，且不大于30MM。玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。鏡面玻璃墻面施工工藝流程1鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2鏡面玻璃安裝工藝清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。3注意事項(xiàng)（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為58毫米。（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。玻璃磚分隔墻施工要點(diǎn)玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根F6～F8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)高度不應(yīng)大于150MM，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20MM以上。玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18MM以上。當(dāng)隔斷長(zhǎng)度或高度大于1500MM時(shí)，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長(zhǎng)度、高度均超過(guò)1500MM時(shí)，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個(gè)垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35MM。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過(guò)4M。玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4MM的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10MM的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25MM，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。玻璃磚之間的接縫不得小于10MM，且不大于30MM。玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。鏡面玻璃墻面施工工藝流程1鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。玻璃固定的方法（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2鏡面玻璃安裝工藝清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。3注意事項(xiàng)（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為58毫米。（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。