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簡介：H2S是一種毒性很大的氣體造成環(huán)境污染對人體也會產生嚴重危害并且在工業(yè)生產過程中H2S的存在還會對設備造成腐蝕我國油田所采原油大部分為低硫原油在過去原油的產量尚可自給自足但是隨著經濟的發(fā)展人民生活水平的提高我國對原油的需求量越來越大進口原油逐年增多其中有很大一部分為含硫原油因此隨之而來的就是對脫硫技術的迫切需求。而對于高含硫稠油由于稠油本身的高密度、高粘度等特點使其脫硫存在一定的困難目前國內還沒有形成比較成熟的原油脫H2S技術然而原油的脫硫問題卻不容忽視。H2S的常壓沸點介于乙烷C2和丙烷C3之間因此在原油脫氣的過程中分離出C2和C3的同時也可以將其中所含的H2S分離出來基于這一原理在汽液相平衡理論的基礎上進行了原油脫H2S的研究。在對狀態(tài)方程和活度系數(shù)方程等熱力學模型研究的基礎上根據(jù)現(xiàn)場實驗數(shù)據(jù)優(yōu)選適合原油脫硫的計算模型。然后對多級分離、負壓閃蒸、分餾以及氣提四種工藝進行了軟件模擬研究對每種工藝的影響因素進行敏感性分析在此基礎上優(yōu)化各工藝的操作參數(shù)并做詳細的對比分析確定每種工藝的適用范圍。研究結果表明氣提工藝的脫硫效果最好適合含硫量高的原油的脫硫化氫處理。針對塔河稠油的特點首次提出了兩級氣提工藝脫除原油中的硫化氫根據(jù)現(xiàn)場生產情況優(yōu)化兩級氣提的相關操作參數(shù)并對應用效果進行分析結果表明應用兩級氣提工藝進行脫硫化氫處理脫硫效果非常好可節(jié)省大量的投資和操作費用。兩級氣提方法的提出為稠油脫硫化氫提供了一種新的途徑可以促進我國含硫稠油和超稠油的開發(fā)。

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簡介：無縫針織服裝是近年來迅速發(fā)展的一種成型類針織產品，隨著新纖維材料在該產品中的運用，其應用領域也越來越廣泛。目前無縫針織產品在新款式的設計制作和新材料的應用時，基本上都采用根據(jù)常規(guī)的規(guī)格尺寸和設計師經驗進行反復打樣的方法，比較盲目且費時費力，同時對設計師的個人經驗依賴性較重。本文在研究開發(fā)新型PTT纖維的無縫針織產品的同時，研究探明了影響無縫針織產品結構的主要因素，建立了材料特性、無縫針織產品織物組織、縱橫向密度等結構參數(shù)和成品規(guī)格間的定量關系公式和相關數(shù)表，并研制出無縫內衣的設計和預測軟件，來幫助實際的產品設計和生產。PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）纖維是上世紀90年代中期取得產業(yè)化的新型高分子材料，它具有優(yōu)良的彈性伸長和回復性、可染性以及膨松性能，非常適合于無縫針織類服裝柔軟、高彈性、尺寸穩(wěn)定等多方面的要求。因此，本文將這類新型纖維應用于無縫針織類產品，研究探明了新纖維運用時出現(xiàn)的緯斜、橫向條紋、布面不勻等問題的根源，與上游研究者緊密結合開發(fā)出解決問題的有效技術。本文的主要研究內容、方法和結論如下一、PTT無縫針織產品的設計與加工技術首先對在無縫針織服裝設計中不同人體部位對應的服裝結構部位進行了歸類總結，歸納出各服裝結構部位常規(guī)采用的織物組織類型和原料。然后將新型PTT纖維與各種常用原料進行合理搭配，設計出幾系列新型的無縫針織產品試樣。在合作企業(yè)的生產設備上制作上述新產品。試制中出現(xiàn)了下述的二大主要問題，本文經過深入研究提出了相應的解決問題方案。1PTTDTY長絲的無縫針織產品出現(xiàn)緯斜問題，經過對布面的觀察和對纖維結構的分析，發(fā)現(xiàn)問題的主要原因是PTT長絲假捻變形加工中的捻向形成的殘余扭矩。通過委托加工Z捻向和S捻向的二種長絲，在織造的排絲和穿絲過程中，使Z捻向長絲和S捻長絲間隔排列，無縫針織產品的緯斜問題得到解決。2應用了PTTPET雙組分復合絲的無縫針織產品，出現(xiàn)了布面不勻，這種不勻呈“條陰狀”橫紋，橫紋長短和分布為無規(guī)律的隨機性分布，我們反復調整張力進行試制，發(fā)現(xiàn)通過常用方法無法消除這種隨機性不勻。為此，我們詳細研究了經過濕熱處理的PTTPET雙組分復合長絲結構及其針織物的表面結構，發(fā)現(xiàn)長絲左右螺旋隨機翻轉的三維卷曲是布面不勻的形成根源進而順藤摸瓜配合上游研究者開發(fā)出該類長絲的改進后加工技術，從根本上消除了其針織物布面的“隨機性條陰狀不勻”，制得了布面均勻美觀的針織物。二、影響無縫針織產品結構的因素按無縫針織產品的織機型號、原料種類和織物組織結構類型對制作的產品進行分類。對各組產品的織物組織結構參數(shù)（線圈橫向密度和縱向密度）進行測試，分析了影響織物結構參數(shù)和成衣尺寸的主要因素，包括原料種類、織物面密度、組織結構類型和織機型號。發(fā)現(xiàn)在相同的織物組織類型和加工工藝下，原料的下機回縮率和成品面密度決定了無縫針織產品織物的結構參數(shù)，成衣尺寸則由織物的組織結構類型、織物組織結構參數(shù)和織機型號決定。而所有影響因素中，纖維原料的種類和所設計的織物組織類型是決定最終產品尺寸的關鍵。三、無縫針織產品規(guī)格尺寸的預測以上面對影響無縫針織產品規(guī)格尺寸的主要因素分析，以及各因素中起決定作用的纖維原料和織物組織類型為基礎，將無縫針織產品常用的原料搭配和織物組織類型進行歸類分組，用數(shù)理統(tǒng)計方法分別對各組的織物結構參數(shù)（線圈橫向和縱向密度）進行了置信區(qū)間估計，提供出可供實際參考的織物組織、線圈密度等結構參數(shù)數(shù)表。同時根據(jù)無縫針織產品的織造原理和結構特點，分析了成品規(guī)格尺寸與織物組織結構類型、參數(shù)和織機型號之間的相互關系，由此推導出由機器型號、原料種類和織物組織結構類型預測無縫針織成品尺寸的預測公式，以及為達到某種尺寸所需設計的各類型織物組織結構的針數(shù)的預測公式。為實現(xiàn)無縫針織產品的方便快捷設計提供了科學的理論基礎。四、無縫針織產品的設計和預測軟件為了方便以上預測公式和數(shù)表在實際生產中的應用，根據(jù)企業(yè)的具體需求，應用前面得出的基于織機型號、原料種類和織物組織結構類型的無縫針織產品成品尺寸和設計針數(shù)的預測公式，采用VISUALBASIC60為數(shù)據(jù)庫開發(fā)平臺，進行軟件界面設計，編制無縫針織產品結構尺寸預測與工藝設計軟件系統(tǒng)利用ACCESS2003建立包括無縫針織產品的織機型號、原料種類、織物組織結構類型、所需要編織的針數(shù)、張力等織造工藝參數(shù)及各種上機工藝單的數(shù)據(jù)庫，以事件驅動方式進行程序開發(fā)，實現(xiàn)各功能模塊的相互聯(lián)系。本軟件即可以為實際生產提供快速便捷的產品結構尺寸預測，也可以幫助設計者進行款式、工藝的設計，有效解決目前存在的反復試制和過于依賴個人經驗的問題。五、針織產品的彈性對原料和加工方法的依存性一件無縫針織產品的結構設計得是否合理，選用的材料是否合適，除了要滿足產品規(guī)格尺寸的要求外，其穿著是否舒適是非常重要的指標。而對于以合體及緊身內衣類居多的無縫針織產品來說，彈性力學性能是決定其最終穿著舒適性能的重要因素。為考查所開發(fā)的新型PTT纖維材料無縫針織產品的材料選擇和搭配效果，本文基于模擬織物穿著時所受低應力條件的KES風格測試系統(tǒng)的測試標準，測試了不同彈性纖維作為地紗的無縫針織產品的彈性伸長、彈性回復率、塑性變形及多次形變后的性能變化情況，將PTT纖維類無縫針織產品與其他常規(guī)纖維類產品進行分析比較。發(fā)現(xiàn)在低負荷條件下，無縫針織產品所選用的原料對最終的彈性力學性能有以下影響1無縫針織產品所選用的彈性地紗，是決定產品彈性力學性能的關鍵2在面紗原料相同的情況下，PTTPET雙組分復合絲纖維作為地紗的產品其彈性伸長率略小于氨綸包紗產品，但彈性回復性和耐疲勞性能遠遠優(yōu)于氨綸包紗產品3在地紗原料相同的情況下，PTTDTY長絲作為面紗的產品，其彈性伸長率、彈性回復性能和耐疲勞性能均優(yōu)于錦綸或滌綸長絲作為面紗的產品。同時，為研究無縫類針織產品與普通大圓機類針織產品的在穿著舒適性能優(yōu)劣，將無縫針織產品的彈性性能與相應的大圓機針織產品進行比較。在原料和織物組織結構類型基本相同的情況下，無縫針織產品的伸長性能和彈性回復性能都優(yōu)于相應的大圓機類產品。

簡介：點擊查看更多催化精餾技術應用于醋酸甲酯水解回收工藝模擬的研究.pdf精彩內容。

簡介：聚酯紡粘法針刺非織造布是紡粘生產工藝中非常重要的一員，經干燥的纖維級聚酯切片經熔融紡絲，鋪成均勻的纖維網，然后通過兩道針刺加固工序制成非織造材料。其特點在于將紡絲工藝與非織造中的針刺加固工藝相結合，生產出的非織造材料在土工合成材料領域具有特殊性能，其各項力學、水力學性能均優(yōu)于傳統(tǒng)的滌綸短纖維針刺材料。但是，國內外學術及工程界對聚酯紡粘針刺土工布的物理機械性能以及水力學性能缺乏系統(tǒng)研究，工程設計依據(jù)多是參照傳統(tǒng)的滌綸短纖維針刺非織造材料，本文的相關研究填補了這一項空白，為工程設計及應用提供了科學依據(jù)。作為近幾年迅速發(fā)展起來的新產品，聚酯紡粘針刺土工布的生產技術有其特殊性。本文系統(tǒng)闡述了該材料生產各個重要環(huán)節(jié)的設備特點及參數(shù)，包括起到熔融作用的螺桿擠出機、熔體過濾器、計量泵裝置及原理、側吹風裝置及原理、管式氣流牽伸器及其牽伸原理、分絲鋪網裝置及原理、針刺加固工藝及其特點。并設計了各個關鍵工序的工藝參數(shù)，以便對工藝特性及產品性能進行系統(tǒng)研究關鍵工序有側吹風工序、分絲鋪網工序以及針刺工序。本課題測試了實驗用纖維級聚酯切片的特性粘度，測試結果為Η0649DLG。作為工藝設計時的參考數(shù)據(jù)。課題重點研究了聚酯紡粘針刺和滌綸短纖維針刺產品四個單位面積質量級別的力學性能，包括拉伸斷裂強度及伸長率、梯形撕裂強力、CBR頂破強力、握持強力及伸長率，將同等克重產品的力學性能進行對比，得出了相應的數(shù)學關系。結果表明，測試的四種單位面積質量的土工布，滌綸紡粘針刺土工布的縱橫向拉伸斷裂強度、梯形撕裂強力、CBR頂破強力以及握持強力均大于滌綸短纖維針刺土工布，前者的各項力學指標均約是后者的2倍?？酥剌^低時（低于250GM2），聚酯紡粘針刺土工布的拉伸變形穩(wěn)定性比滌綸短纖維針刺土工布低隨著克重的增大，聚酯紡粘針刺土工布的拉伸變形及握持拉伸變形穩(wěn)定性逐漸增大，滌綸短纖維針刺土工布的拉伸變形穩(wěn)定性也逐漸增大，但增長緩慢克重為400GM2的聚酯紡粘針刺土工布，其拉伸斷裂伸長率為443％，而滌綸短纖維針刺土工布的拉伸斷裂伸長率達到90％。以上結論為聚酯紡粘針刺土工布的生產和相關工程設計提供了科學指導。本課題對聚酯紡粘針刺土工布的另一項重要性能水力學性能進行了系統(tǒng)研究。主要研究了土工布的垂直滲透性和水平導水性。垂直滲透性以垂直滲透系數(shù)作為衡量指標，探討了纖維直徑、土工布厚度、土工布實驗層數(shù)對垂直滲透系數(shù)的影響關系和程度。經測試，聚酯紡粘針刺土工布（100GM2～400GM2）的垂直滲透系數(shù)為025CMS～037CMS。研究表明，單位面積質量一定時，隨著纖維直徑和厚度的增大，聚酯紡粘針刺土工布的垂直滲透系數(shù)增大單位面積質量較小時，由于材料本身的不均勻性，測得的垂直滲透系數(shù)隨著測試層數(shù)的不同，結果出現(xiàn)較大波動，但克重較高時，隨著測試層數(shù)的增加，垂直滲透系數(shù)逐漸增大。水平導水性以水平導水系數(shù)作為衡量指標，研究了土工布的壓縮性能（法向壓力與材料厚度的關系）、纖維直徑和法向壓力對土工布水平導水系數(shù)的影響關系和程度。經測試，聚酯紡粘針刺土工布100GM2～400GM2的水平導水系數(shù)為030CMS～072CMS。研究表明，單位面積質量一定時，隨著纖維直徑的增大，聚酯紡粘針刺土工布的水平導水系數(shù)逐漸增大隨著法向壓力的增大，聚酯紡粘針刺土工布的水平導水系數(shù)在開始時迅速減小，當法向壓力再增大時，水平導水系數(shù)趨于一個定值，這個定值的大小取決于材料的單位面積質量和纖維直徑。

簡介：我國的谷氨酸發(fā)酵產量2010年已達到230萬噸占世界總產量的75％以上成為全球最大的谷氨酸生產國。在谷氨酸發(fā)酵生產的多個環(huán)節(jié)會產生污染物成為社會關注的焦點對谷氨酸發(fā)酵工業(yè)形成了較大的影響。谷氨酸產品的提取階段是污染物產生量最大和最多的環(huán)節(jié)。按照清潔生產的理念對谷氨酸提取工藝污染物減量化和資源化技術進行了研究并進行了工程化設計該研究對我國味精廠的實際生產具有指導意義。1首先介紹了谷氨酸發(fā)酵工業(yè)提取技術的發(fā)展狀況綜述了國內外谷氨酸提取工藝清潔生產技術和存在的問題提出了谷氨酸提取階段關鍵技術難點。2、本論文針對等電提取液中谷氨酸棒桿菌的特性研究了不同絮凝劑對谷氨酸菌體絮凝過程中的影響因素PH值、絮凝劑添加量、溫度等并進行了對比結果表明有機大分子絮凝劑的絮凝效果明顯優(yōu)于無機小分子絮凝劑的絮凝效果。重點研究了生物大分子絮凝劑黃原膠的絮凝特性得出了最佳方案在PH為30溫度45℃條件下菌體絮凝最佳的添加量以配置的絮凝劑溶液10GL濃度計算添加等電清液體積的0708％菌體去除率＞90％。3、本論文針對等電清液中谷氨酸的溶解度特性研究了等電清液中谷氨酸的二次結晶技術采用低溫結晶二次提取谷氨酸時受濃縮倍數(shù)、PH值、溫度、硫酸銨結晶的影響得出二次結晶的工藝等電清液→PH5→濃縮7倍→除去硫酸銨→谷氨酸育晶→調PH32二次等電結晶谷氨酸的二次等電回收率可以達到7080％。4、本論文針對發(fā)酵廢液在噴漿造粒中產生的較強異味污染煙氣的特性通過洗滌、吸收、吸附和生物處理方法的研究得出處理工藝污染煙氣→噴淋洗滌洗滌液為45℃發(fā)酵廢液→噴淋洗滌自然循環(huán)洗滌30℃→生物處理26℃→排放使得總處理效率由原來的20％左右達到65％左右。5、根據(jù)上述三方面的研究結果均實現(xiàn)了工程化的設計并在工廠開始試運行。

簡介：通過采用高壓水解法研究高芥酸菜籽油水解制備芥酸的工藝技術條件，分別對反應溫度、時間、催化劑濃度和加水量進行單因素試驗，優(yōu)化確定了制備芥酸的工藝條件，芥酸制備工藝參數(shù)反應溫度150℃，時間9小時，催化劑濃度006GML，劑水比23。通過對芥酸分子蒸餾小試工藝技術參數(shù)進行分析，研究了芥酸分子蒸餾裝置結構形式、內部構件和裝置輔助系統(tǒng)，分別對蒸餾溫度、系統(tǒng)真空度、刮膜轉速、進料速率及預熱溫度進行試驗研究，試驗確定了分離提純芥酸的工藝技術參數(shù)蒸餾溫度210℃，系統(tǒng)真空度9PA，刮膜轉速85RPM，進料速率110GH，預熱溫度80℃。在小試實驗工藝技術參數(shù)優(yōu)化研究基礎上，對分子蒸餾提純芥酸中試蒸餾器及裝置進行了設計和試驗，推導計算出液膜厚度025MM，平均停留時間18S，分子蒸餾器的內徑和高度分別為350MM和1200MM，加熱蒸發(fā)面和內冷面面積分別為08M2和25M2，用導熱油來進行加熱，所選用導熱油泵的流量為3M3H。預熱器換熱面積為1M2；真空系統(tǒng)設計選用JZJ2X系列羅茨泵旋片泵真空機組，抽氣量7LS。試驗結果芥酸收率可達52％，純度高達92％。

簡介：激光直寫技術是一項新興的電路制備和修復技術由于其固有的優(yōu)點而被認為是最具有應用潛力的柔性布線技術該文課題在國內外首次利用CO連續(xù)激光掃描以酚醛樹脂、銀粉和松油醇為主要成分的有機導電漿料在環(huán)氧樹脂基板上制備了導線研究了如何通過勻膠工藝控制預置層厚度討論了激光參數(shù)對導線厚度、寬度、電阻率和結合強度的影響結果表明選擇適當?shù)募す夤に噮?shù)可以制備出線寬可調電阻率小結合強度高的導線導線的形成機理實際上是樹脂固化后漿料中大量金屬粒子相互連接成空間網狀結構從而形成導線的過程該文建立了物理模型對激光直寫機理進行詳細的分析和解釋

簡介：在實驗室小型冷凍濃縮裝置的基礎上建成冷凍濃縮中試裝置并以貢丸水煮液為試驗原料系統(tǒng)地研究了影響中試裝置結晶強度及冰晶純度的因素確定各影響因素的工藝參數(shù)；并將中試裝置與小型實驗室裝置進行對比檢驗裝置擴大的冷凍濃縮效果；隨后以PLC為控制元件設計濃縮中試裝置的自動化控制系統(tǒng)并完成連續(xù)式冷凍濃縮為冷凍濃縮裝置的進一步改進提供參考。本文開展的研究簡介如下1擴建后的冷凍濃縮中試裝置以貢丸水煮液為試驗材料研究冷媒溫度、冷媒流量、刮刀轉速和果汁泵流量對其結晶強度和冰晶純度的影響。結果表明選擇合理的刮刀轉速可以提高中試裝置的結晶強度合理的刮刀轉速為130R／MIN到150R／MIN之間；合適的果汁泵流量可以及時將結晶罐內生產的冰晶排到生長罐進行生長同時可以降低果汁泵本身的熱損耗合理的流量為072M3／H到108M3／H；較大的冷媒流量可以提高結晶罐的熱傳遞系數(shù)提高結晶強度。對于本裝置冷媒流量達到最大741M3／H時結晶強度達到最大；較低的冷媒溫度可以增大冷媒與待濃縮物料的溫差提高冷量傳遞的推動力結晶強度提高。本中試裝置在制冷溫度達到最低23℃時結晶強度達到最大；通過正交試驗同步改變刮刀轉速、果汁泵流量、冷媒流量和冷媒溫度可以使本中試裝置的結晶強度達到最高在刮刀轉速140R／MIN、果汁循環(huán)流量144M3／H、冷媒流量741M3／H及冷媒溫度23℃時濃縮物料為可溶性固形物含量為5°BX的貢丸水煮液中試裝置每小時的出冰量為1616KG冰晶可溶性固形物含量為039°BX；自動化控制系統(tǒng)采用PLC避免繼電器控制器帶來的控制滯后以及調整不方面的缺點此外程序是自主編程可以隨時根據(jù)生產需要而調整有利于今后的進一步改進。2以貢丸水煮液為試驗材料同時以結晶強度和冰晶純度為指標研究冷媒溫度、刮刀轉速、果汁濃度及取冰時間對中試裝置和實驗室小型裝置的影響考核冷凍濃縮中試裝置濃縮效果是否接近或優(yōu)于小型冷凍濃縮裝置以檢驗設計是否合理、可行。結果表明中試裝置用乙二醇溶液取代氯化鈣溶液能提高換熱器的換熱效率足夠高的刮刀轉速才能匹配高效率的換熱器工作且所得冰晶重量增長倍數(shù)大于換熱器面積擴大的倍數(shù)同時有效降低了冰晶所夾帶的可溶性固形物含量；溶液濃度提高后足夠大的冰晶生長罐體積能降低中試裝置中的冰晶二次成核概率；適宜的取冰時間能有效降低能耗合適的冰晶生長罐體積有利于小冰晶利用奧斯特瓦爾德效應長成大冰晶從而減緩裝置的結晶強度下降趨勢且所得冰晶純度提高中試裝置擴大是成功的。3在前期試驗的基礎上采用PLC設計中試裝置的自動化控制系統(tǒng)并研究中試裝置的連續(xù)式冷凍濃縮。結果表明通過溶液的冰點曲線和凍結率曲線來確定貢丸水煮液的冷凍濃縮終點；適當調整攪拌器轉速可以實現(xiàn)中心排冰法與手工操作相同的排冰速度；通過使用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了本冷凍濃縮中試裝置的自動化控制對于可溶性固形物含量為10°BX的貢丸水煮液經過32小時濃縮后濃度達3536°BX；貢丸水煮液的連續(xù)式冷凍濃縮冰晶生長動力學模型為適當降低冷媒溫度可以提高單位時間內冷凍濃縮的出冰量及冷量效率；當冷媒溫度降低到23℃時冷凍濃縮的冷量效率可以達到690％此時的出冰量為1616KG／H；中試冷凍濃縮裝置單位面積出冰量為4289KG／M2H而小型冷凍濃縮裝置單位面積出冰量為1793KG／M2H在使用相同材料的情況下通過改變外部工作條件可以提高結晶罐的單位面積出冰量。

簡介：本文以華東光電集成器件研究所的現(xiàn)有工藝條件為依托，結合作者的實際科研工作，針對LTCC（低溫共燒陶瓷）型多芯片組件（MCMC，陶瓷多芯片組件）的先進組裝封裝工藝制造技術，進行工程實用化研究。在綜述MCMC的主要特點及其組裝封裝技術的基礎上，重點對金絲球引線鍵合、IC芯片金球凸點制作、IC芯片倒裝焊與下填充等實用先進MCMC組裝工藝技術和LXCC基板與外殼及PGA引線的一體化封裝（ISP）、氣密性金屬封裝等高可靠MCMC封裝工藝技術以及MCMC組裝封裝基本工藝流程展開了較深入的研究，有效完成了高密度單片機系統(tǒng)MCMC和高速數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)MCMC等兩種高水平實際產品的工程化研制工作，扼要介紹了工程實踐中MCMC組裝封裝工藝常用的質量檢驗方法和可靠性試驗方法。

簡介：微流控芯片目前是微全化學分析系統(tǒng)應用研究中最活躍的領域與發(fā)展前沿它已成為目前微／納機電系統(tǒng)研究中的熱點。隨著面向微納米顆粒操控的介電泳理論與技術的發(fā)展與日趨成熟各種形式的介電泳技術已逐漸被引入微流控芯片中并結合流體環(huán)境來實現(xiàn)生物粒子的運輸、分離、富集以及細胞裂解等。在對微流控芯片的研究中如何實現(xiàn)典型芯片結構的制作加工成為微流體芯片技術研究的關鍵點和難點。目前微流控芯片制作主要采用的是微細加工技術芯片材料選擇比較廣泛制作過程中主要存在的問題與困難是加工工藝復雜、制作成本高。另外目前制作工藝的方面的研究還不夠細致和完善缺乏對工藝過程合理性的研究等。結合本實驗室條件本文針對介電泳微流控芯片的關鍵制作工藝進行了較為系統(tǒng)的研究主要研究內容和結論如下⑴研究了基于無掩模光刻技術的SU8光刻工藝制定光刻工藝流程并通過正交試驗獲得實驗室常用的兩種厚度的SU8膠的優(yōu)化光刻工藝參數(shù)；并對試驗過程中出現(xiàn)的各種光刻失敗現(xiàn)象進行了分析提出了解決方案改進光刻工藝。⑵分別研究了TI／AU微電極以及ITO微電極的制作工藝。采用濺射鍍膜、光刻以及刻蝕工藝制備了TI／AU微電極；通過試驗獲得加熱至40℃的6MOL／L的鹽酸和16MOL／L的三氯化鐵混合溶液刻蝕ITO的速率并在此基礎上基于SU8的無掩模光刻技術通過刻蝕制備了ITO微電極樣品。⑶結合SU8光刻工藝對PDMS微流道的成型工藝進行研究制定PDMS微流道工藝流程制備了PDMS微流道成品并且利用紫外光清洗機對PDMS表面進行改性研究獲得合理了的改性時間。⑷對介電泳微流控芯片的封裝工藝進行研究通過紫外光照對PDMS表面改性實現(xiàn)PDMS微流道與玻璃基片的鍵合利用金絲壓焊方式完成TI／AU微電極與外圍電路的電氣連接最后采用簡易打孔方式實現(xiàn)了芯片的打孔。⑸研究結果表明SU8光刻工藝各步驟對光刻效果都較大的影響必須嚴格控制工藝各步驟的參數(shù)；6MOL／L的鹽酸和16MOL／L的三氯化鐵混合溶液在加熱至40℃的條件下刻蝕ITO的速率為3633NM／MIN采用此刻蝕液刻蝕電極效果良好可控性較好；對PDMS表面進行紫外光處理可實現(xiàn)PDMS與玻璃基片的永久鍵合；PDMS表面親水性在紫外光清洗機中紫外光照處理60分鐘其表面親水性可得到最大程度的改善；通過金絲壓焊的方式可很的好實現(xiàn)電極與外圍電路的電氣連接。

簡介：本文采用熔融共混的方法制備了PVCCACO3納米復合材料，采用力學性能測試、掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）及差示掃描量熱儀（DSC）等手段研究了PVCCACO3納米復合材料的力學性能和熱性能，觀察了復合材料沖擊缺口的斷面微觀形態(tài)和納米CACO3粒子在PVC中的分散情況。本文還研究了塑料熱轉印裝飾產品的相關生產工藝。擠出熱轉印是指采用網點印刷（分辯率在300DPI）將金屬、不銹鋼拉絲紋、木紋、大理石紋等圖案印刷到塑料等薄膜表面，再通過熱轉印一次轉移到塑料擠出產品表面。制品成型后，轉印層與塑料表面成為融為一體的高金屬質感的（或木紋、大理石紋等）裝飾產品。該工藝可裝飾制品表、側、端面，可裝飾圓弧、360°、異型面、鋸齒面，并無縫連接、無需修邊、整形和二次加工，制品耐用而逼真。本文重點探討了熱轉印材料；熱轉印機理；塑料制品的擠出工藝與熱轉印工藝；溫度、壓力與時間對塑料制品熱轉印工藝的影響。并對熱轉印工藝常見缺陷因素進行分析。

簡介：華北水利水電學院碩士學位論文液壓支架外臺階導向套毛坯制造工藝技術研究姓名趙冬冬申請學位級別碩士專業(yè)車輛工程指導教師郝用興201105華北水利水電學院碩士學位論文IIRESEARCHSOFMANUFACTURINGTECHNOLOGYONTHEOUTERSTEPPEDGUIDESLEEVEOFHYDRAULICSUPPTABSTRACTRINGMANUFACTURINGINCLUDESPREFGINGPARTMANUFACTURINGRINGBLANKMANUFACTURINGTODAYRINGBLANKISMAINLYPRODUCEDBYRINGROLLINGTECHNOLOGYATPRESENTRINGROLLINGISAPLASTICWKINGTECHNOLOGYINRINGROLLINGPROCESSWITHARINGROLLINGMACHINEARINGBLANKISROLLEDCONTINUOUSLYRESULTINGTOTHERINGCROSSSECTIONREDUCINGDIAMETERENLARGINGITISONEOFTHEMOSTEFFECTIVEMEANSINPRODUCINGHIGHPERFMANCESEAMLESSRINGWITHFARREACHINGSIGNIFICANCEVALUEINUSETHEAPPLICATIONOFTHISTECHNOLOGYHASBROADPROSPECTSINTHISPAPERBASINGONTHEACTUALPRODUCTIONOFRADIALRINGROLLINGTHERINGROLLINGOFOUTERSTEPPEDGUIDESLEEVEOFHYDRAULICSUPPTISRESEARCHEDDESIGNEDTHENTHESIMULATIONMODELOFRINGROLLINGPERFMFGINGAREESTABLISHEDTHROUGHTHEETICALANALYSISSYSTEMMODELINGFINITEELEMENTANALYSISEXPERIMENTSUSINGRINGROLLINGPRINCIPLEFINITEELEMENTTHEYTAKINGTHREEDIMENSIONALFINITEELEMENTSIMULATIONSOFTWAREABAQUSDEFM3DASAPLATFMTHEREQUIREDBLANKMOLDINOUTERSTEPPEDGUIDESLEEVEOFHYDRAULICSUPPTRINGDEFMINGPROCESSAREDESIGNEDTHENRINGROLLINGPREFGINGFMINGARESIMULATEDTHROUGHTHEMETHODOFMODELDESIGNSIMULATIONPARAMETERMODIFICATIONTHEPARAMETEROPTIMIZATIONONTHEBASISOFROLLINGOUTTHESTARDRINGTHEIMPACTOFTHEPROPPLATEONTHESTABILITYQUALITYOFRINGROLLINGISSTUDIEDFINDINGTHATTHEEXISTENCEOFPROPPLATEISCONDUCIVETOFMINGOFRINGROLLINGTHEIMPACTOFDIFFERENTPROPPLATE’ANGLETHECONTACTAREABETWEENPROPPLATERINGONTHESTABILITYQUALITYOFRINGROLLINGARESTUDIEDITCOMESTOTHEFOLLOWINGCONCLUSIONSTHECHANGEREGULARITYOFRINGAXIALDISPLACEMENTCHANGESWITHTHEANGLEOFTHEPROPPLATETHERIGHTCONTACTAREAISBENEFICIALTORINGROLLINGBASEDONTHESTUDIESABOVEANEWTYPEOFPROPPLATESHAPEDASTHECHINESEACTER廠HASBEENDESIGNEDFURTHERMETHEADJUSTABLEPROPPLATEHASBEENDESIGNEDTHEEFFECTOFTHEAXIALANGLECHANGESOFSMALLEND’SOUTERSURFACEOFPREFGINGPARTTORINGROLLINGISRESEARCHEDITCOMESTOACONCLUSIONTHATSTABILITYOFROLLINGISBETTERATTHEANGLEOF3DEGREESTHEEFFECTOFTHELOCATIONOFANGLEFMEDBYPUNCHINGOFTHEPREFGINGPARTTORING

簡介：點擊查看更多陳南稠油熱化學脫水工藝技術研究.pdf精彩內容。

簡介：利用PR技術制造的原型通常是使用特殊的材料和特殊的工藝制作而成所以原型和產品的材料往往是不一樣的使得原型不能完全用于性能測試只能作外形結構檢查和在實驗室內使用進行部分性能測試為使原型更能反映最終產品的性能實現(xiàn)零件的功能性測試和小批量生產改進制件的強度與精度快速制模技術應運而生論文結合快速成型中心的實際情況著重討論利用LOM技術快速制造模具的工藝方案即使用HRP系統(tǒng)生產的紙質制件作為母樣來制作硅橡膠模具短時間內做出多個樣品該文總結實踐經驗詳細介紹了利用LOM原型制作硅橡膠模具、澆注品的步驟及注意事項采用LOM技術與下游的快速模具技術真空注型技術相結合的硅橡膠模具及澆注品制造技術在快速成形中心對外服務的生產實踐中已經得到了廣泛應用可以為企業(yè)提供快速小批量地制造可供功能性試驗的澆注品的服務大大縮短了零件的時間和加工周期為企業(yè)的決策經營提供很大的幫助