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簡(jiǎn)介：外墻涂料施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、材料準(zhǔn)備1、柔性膩?zhàn)?、涂料按設(shè)計(jì)要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2．底材要求基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥至少已干燥15天，濕度低于8；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。3．外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。4．所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。5．吊籃已搭設(shè)完畢。6．基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。7．施工條件外墻涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85，以保證成7、正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。8、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。三、操作工藝31工藝流程施工工藝流程基層修補(bǔ)、清掃處理→填補(bǔ)縫隙→膩?zhàn)哟虻渍移健蚰ァ獾灼帷谝槐槊嫱俊?xì)部處理→第二遍面涂→檢查驗(yàn)收→涂料清理32施工操作321基層修補(bǔ)、清掃處理（1）修補(bǔ)施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用修補(bǔ)。下面為具體做法13抗裂砂漿縫隙細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填13抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥椿鶎颖砻嬉韵?MM以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3MM的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用1520濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。（2）清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；322、膩?zhàn)哟虻渍移剑?）為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專

簡(jiǎn)介：外墻涂料施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、材料準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備1、柔性膩?zhàn)?、涂料按設(shè)計(jì)要求及樣板顏色選用，所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2．底材要求基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥至少已干燥15天，濕度低于8；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。3．外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。4．所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。5．吊籃已搭設(shè)完畢。6．基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。7．施工條件外墻涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85，以保證成7、正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。8、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不得低于5℃，也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。三、操作工藝三、操作工藝3131工藝流程工藝流程施工工藝流程基層修補(bǔ)、清掃處理→填補(bǔ)縫隙→膩?zhàn)哟虻渍移健蚰ァ獾灼帷谝槐槊嫱俊?xì)部處理→第二遍面涂→檢查驗(yàn)收→涂料清理3232施工操作施工操作321321基層修補(bǔ)、清掃處理基層修補(bǔ)、清掃處理（1）修補(bǔ)施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用13抗裂砂漿修補(bǔ)。下面為具體做法縫隙細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填13抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥椿鶎颖砻嬉韵?MM以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3MM的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用1520濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。（2）清掃塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；322322、膩?zhàn)哟虻渍移?、膩?zhàn)哟虻渍移剑?）為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專

簡(jiǎn)介：萬科集團(tuán)企業(yè)制度（工程管理類）制度編碼制度編碼HQW/EM/XXAA2017HQW/EM/XXAA2017復(fù)合木地板施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合木地板施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YYYMMDDYYYMMDD發(fā)布發(fā)布YYYYMMDDYYYYMMDD實(shí)施實(shí)施起草部門工程管理事業(yè)部技術(shù)中心關(guān)鍵詞復(fù)合木地板、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)前言前言由于公司工程項(xiàng)目涉及的復(fù)合木地板的施工，為了完善質(zhì)量管理體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量過程管理，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，因此技術(shù)中心編制了復(fù)合木地板施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)其驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做出詳細(xì)的規(guī)定，最后形成一整套的復(fù)合木地板施工方案以供施工過程中參考。1基本規(guī)定基本規(guī)定11符合施工圖要求，包括設(shè)計(jì)總說明、平立面圖、結(jié)構(gòu)圖、設(shè)計(jì)變更通知等。12施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下方面。未詳盡說明之處，施工單位必須遵守國(guó)家及地方制定的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。有最新的國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，按最新的執(zhí)行?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209－2010）?住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB503272001）?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）?建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）13進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，規(guī)格和品牌型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。14在進(jìn)行復(fù)合木地板的施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通，做好確認(rèn)，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤返工的問題。1/6

簡(jiǎn)介：（五）、外墻掛鋼絲網(wǎng)施工1、外墻裝飾材料選擇及要求（1）材料水泥P0325及其以上礦渣水泥經(jīng)或普通水泥，顏色一致，宜要用同一批產(chǎn)品。砂無雜質(zhì)特細(xì)砂，含泥量小于3。鋼絲網(wǎng)采用1CM1CM的鋼絲網(wǎng)。花崗石表面平整、邊緣整齊，無破損、暗紋，尺寸、色澤一致。具有產(chǎn)品合格證，吸水率小于10，按復(fù)檢結(jié)果使用。砂漿機(jī)械拌制，不得用污染或含雜質(zhì)的不攪拌。（2）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完，并已驗(yàn)收合格，屋面工程排水通暢。檢查門窗框位置是否正確，墻體材質(zhì)變化處是否掛鋼絲網(wǎng)。豎直度、水平標(biāo)高控制線已做好。砌體缺棱、掉角已修補(bǔ)好。樣板已做好，并已鑒定、按規(guī)定作抗拔試驗(yàn)通過，照此施工。外架已搭好并驗(yàn)收。已向操作班組交底。（3）工藝流程結(jié)構(gòu)基層處理放線、吊垂直掛網(wǎng)拉毛濕潤(rùn)基層刷水泥漿，隨鋪第一道底灰抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)滴水、瀉水等彈墻面外磚排版線浸水、差別和翹曲大的不得用于工程，做到尺寸、色澤一致。I、用設(shè)計(jì)配合比水泥砂漿粘貼面磚，保證水平、豎縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，勾縫要求深淺一致，毛刺。J、面磚鑲貼要求陽角處不得有非整磚陽角，碰角用專用加工機(jī)具切割。不得有超過一行以上的非整磚（允許只出現(xiàn)一行）。必須先做樣板，確定后按樣板施工。套割規(guī)范，嚴(yán)禁非整磚拼湊施工。嵌縫后及時(shí)清潔。按文件和規(guī)范要求作抗拔試驗(yàn)。根據(jù)樓主提出的問題結(jié)合個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)談?wù)劰?、根據(jù)設(shè)計(jì)F和規(guī)范要求，外墻掛網(wǎng)1）凡不同墻體材料交接處以及墻體中嵌有設(shè)備箱、柜等同墻體等寬時(shí)，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層119MMX19MM鍍鋅鋼絲網(wǎng)，周邊寬出300MM2）如采用空心磚或蒸壓加氣砼砌塊為外墻墻體材料，其外墻找平層抹灰前必須滿掛網(wǎng)。3）不超過9層的住宅及高度小于24米的公共建筑，其外墻不同材料交接處、外墻門窗洞口邊框，應(yīng)在找平層中掛網(wǎng)，網(wǎng)的每側(cè)寬度為150MM4）超過9層的住宅及高度大于于24米的公共建筑，其外墻必須滿掛網(wǎng)。5掛網(wǎng)選用鋼網(wǎng)、中堿玻纖網(wǎng)格布或耐堿玻纖網(wǎng)格布；鋼網(wǎng)采用119MMX19M

簡(jiǎn)介：填料型填料型A2/OA2/O工藝除磷效能工藝除磷效能1引言目前水體富營(yíng)養(yǎng)化已成為廣受關(guān)注的環(huán)境問題水體富營(yíng)養(yǎng)化主要是由氮磷濃度超標(biāo)所引起的針對(duì)這一問題，要求污水處理廠的功能逐漸從單一去除有機(jī)物為目的轉(zhuǎn)變?yōu)榧纫コ袡C(jī)物又要脫氮除磷因此，在不改變工藝基本流程的情況下，通過提高污水處理設(shè)施中微生物的富集程度來提高生活污水中污染物的去除率是在當(dāng)前條件下最行之有效的方法之一反硝化除磷是一種新型高效低能耗的生物脫氮除磷技術(shù)，其利用反硝化聚磷微生物DNPAOS在缺氧環(huán)境下以硝酸鹽作為最終電子受體，以PHB作為電子供體，通過“一碳兩用”途徑來實(shí)現(xiàn)同步反硝化和過量吸磷反硝化除磷緩解了反硝化過程和生物除磷過程對(duì)有機(jī)碳源需求的矛盾，以及硝化菌和聚磷菌PHOSPHATEACCUMULATINGORGANISMS，PAOS所需最佳污泥齡迥異的矛盾，因此被視為一種可持續(xù)的污水處理技術(shù)反硝化除磷與傳統(tǒng)生物除磷技術(shù)相比，可節(jié)省能源和資源，也正是這個(gè)原因，上述一系列工藝被譽(yù)為適合可持續(xù)發(fā)展的綠色除磷脫氮工藝A2/O工藝作為當(dāng)今最常用的生物脫氮除磷工藝，已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外大型污水處理廠，但是A2/O工藝的缺陷在于硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有機(jī)負(fù)荷、泥齡以及碳源需求上存在著矛盾和競(jìng)爭(zhēng)，很難在單一系統(tǒng)中同時(shí)獲得氮、磷的高效去除陳永志等研究發(fā)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)對(duì)A2/O系統(tǒng)的反硝化除磷有影響試驗(yàn)結(jié)合醛化纖維式組合填料的優(yōu)勢(shì)及對(duì)填料應(yīng)用于生活污水脫氮除磷研究極少的現(xiàn)狀，提出了在A2/O工藝的厭氧池、缺氧池和好氧池中添加醛化纖維式組合填料的設(shè)想，將傳統(tǒng)活性污泥法與生物膜法相結(jié)合組成一套脫氮除磷的新系統(tǒng)添加生物填料于好氧段可使池內(nèi)的硝化細(xì)菌能夠附著在填料上從而增加了污泥齡，提高硝化效率縮短好氧段的停留時(shí)間，而將更長(zhǎng)的時(shí)間用于厭氧段和缺氧段的釋磷和吸磷作用，提高了除磷效率于缺氧段可在載體環(huán)境下提高回流比，使反硝化聚磷菌富集，強(qiáng)化反硝化除磷現(xiàn)象，無需外加碳源，即可完成“超量”吸磷過程，適合低碳源污水的生化處理，使該系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行并更好的進(jìn)行脫氮除磷試驗(yàn)采用醛化纖維作為A2/O工藝的填料應(yīng)用于生活污水的處理中，與該試驗(yàn)前期啟動(dòng)完成的傳統(tǒng)A2/O工藝在相同條件下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)研究，以及對(duì)該復(fù)合式工藝在不同硝化液回流比系統(tǒng)下富集菌群來提高系統(tǒng)反硝化除磷能力進(jìn)行了分析和探討，以期為今后A2/O工藝的改進(jìn)和發(fā)展提供新的思路和方向2材料與方法21試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖1所示裝置由有機(jī)玻璃制成，由厭氧池、缺氧池、好氧池和二沉池組成反應(yīng)器總體積為5216L，通過隔板分為8個(gè)格室，其中第1格室為厭氧區(qū)，第2格室為缺氧區(qū)，后6格室為好氧區(qū)，三者體積比為112隔板中間有小孔，使得泥水混合物從反料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率其性能參數(shù)如表2所示圖2醛化纖維式組合填料形狀表2醛化纖維式組合填料性能參數(shù)掛膜培養(yǎng)采用連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)排水的方式，掛膜第3D，觀察醛化纖維表面有一層薄薄的生物膜，其表面有一定的粘性第9D，醛化纖維表面膜附著面積明顯增加，顏色加深此時(shí)，對(duì)填料上的微生物進(jìn)行鏡檢，發(fā)現(xiàn)了大量輪蟲、線蟲、鐘蟲等后生動(dòng)物，這些都標(biāo)志著生物膜的逐漸成熟3試驗(yàn)結(jié)果與討論31COD去除的對(duì)比生物膜逐漸成熟后，開始進(jìn)行反應(yīng)池內(nèi)各指標(biāo)的測(cè)定，控制一定的工藝參數(shù)，保持和傳統(tǒng)A2/O相同條件下進(jìn)行對(duì)比傳統(tǒng)A2/O工藝與填料型A2/O工藝對(duì)生活污水COD去除效果隨時(shí)間變化的對(duì)比如圖3所示

簡(jiǎn)介：第一章總體概況外墻干掛石材幕墻的施工工藝外墻干掛石材幕墻的施工工藝外墻飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在A可避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤。B可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。C可避免石材脫落，減少維修費(fèi)用。D連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。E減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。1主要工序的施工方法（1）結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差，對(duì)結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測(cè)量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測(cè)成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。（2）施工圖二次設(shè)計(jì)接到完整的設(shè)計(jì)院圖紙后，應(yīng)認(rèn)真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門進(jìn)行會(huì)審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場(chǎng)和廠方加工定貨。（3）放線外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于LCM。放線的具體原則是以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高50CM線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。頁(yè)腳內(nèi)容7第一章總體概況焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門檢測(cè)。正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度（3MM）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）石材安裝首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對(duì)板材規(guī)格，核對(duì)無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對(duì)齊T型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16MM為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ7391”規(guī)范要求。（3）嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8MM）、無重疊，遇掛件斷開時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面L5MM。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。石材幕墻工程特點(diǎn)裙房外墻大面積采用外保溫干掛石材飾面，由外墻保溫和干掛石材兩種施工工藝交叉作業(yè)完成，總面積約7000M2（1）、外墻保溫飾面工藝基層處理→界面劑一道→15厚125砂漿找平層→40聚苯膠粉顆粒保溫層→7厚抗裂砂漿（貼耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)）；頁(yè)腳內(nèi)容7

簡(jiǎn)介：一、編制說明外墻巖棉保溫施工工藝外墻巖棉保溫施工工藝一．設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)如下序號(hào)12345678二、特點(diǎn)巖棉外保溫系統(tǒng)具有良好的保溫性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同時(shí)，巖棉板與基層墻體采用了有效的固定措施，抗風(fēng)荷載性能優(yōu)異；采用巖棉板錨固技術(shù)施工速度快、工藝簡(jiǎn)單，可以縮短工期，減少工程的人工費(fèi)和勞動(dòng)強(qiáng)度，降低施工成本。綠色環(huán)保，造價(jià)適中，是一種值得推廣的外墻外保溫技術(shù)。頁(yè)腳內(nèi)容指標(biāo)項(xiàng)目名稱容重抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度憎水率質(zhì)量吸潮率板材粘結(jié)面積錨栓數(shù)抹面砂漿厚度指標(biāo)要求數(shù)值150180KG/M3≥10KPA≥40KPA≥98≤1≥605個(gè)/M23MM～6MM1一、編制說明五、施工流程及操作要點(diǎn)1．施工流程圖見圖1基層處理預(yù)制鋼絲網(wǎng)安裝/粘貼礦物巖棉板鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)機(jī)械式固定尼龍錨固件配制抗裂砂漿、裁剪網(wǎng)格布抹第一遍抹面砂漿層壓入網(wǎng)格布抹第二遍抹面砂漿層圖1施工流程圖1基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002J}11砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)。如基層墻體偏差過大，則應(yīng)抹砂漿找平。頁(yè)腳內(nèi)容3

簡(jiǎn)介：外墻外保溫施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外墻外保溫施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【1】總則總則為了提高外墻外保溫工程施工質(zhì)量，結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，整理制定本標(biāo)準(zhǔn)。本章適用于新建居住建筑的外墻外保溫工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分部驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)未提及之事項(xiàng)，須執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，應(yīng)按更嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行?！?】施工方案確定施工方案確定外墻外保溫專項(xiàng)施工方案應(yīng)符合節(jié)能方案的總體要求，詳細(xì)了解建筑節(jié)能設(shè)計(jì)及做法，包括墻體及墻體保溫、外檐和陽臺(tái)門窗、屋面、非采暖公共間、幕墻、外檐裝飾材料等有關(guān)參數(shù)、做法，以及女兒墻、門窗洞口、窗臺(tái)、穿墻管、伸縮縫、外墻挑出構(gòu)件、接觸室外空氣底板等細(xì)部的保溫和防水做法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和節(jié)能驗(yàn)收規(guī)范要求選定合適的材料和工藝做法。施工方案應(yīng)對(duì)基層處理有無特殊要求進(jìn)行說明；施工方案應(yīng)有窗口、窗臺(tái)、飄窗上下地板、空調(diào)板根部、分隔條、屋面保溫收頭、首層起始保溫板處、空調(diào)冷凝水管穿墻孔洞處理、雨水管卡、錨栓布置、不同材料搭接處及工程特殊部位的保溫施工節(jié)點(diǎn)詳圖和做法；超過18層以上的工程的外墻保溫必須請(qǐng)專家論證專項(xiàng)方案?！?】施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備【3131】技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目管理人員已經(jīng)過專門培訓(xùn)，施工人員已經(jīng)過上崗培訓(xùn)并取得上崗作業(yè)證書。2、組織項(xiàng)目管理人員認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)圖紙，仔細(xì)閱讀施工設(shè)計(jì)圖紙說明和營(yíng)造說明，掌握施工方案，做好施工技術(shù)交底。3、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告完成?！?】操作工藝操作工藝【4141】施工流程施工流程【411411】保溫板施工流程保溫板施工流程基層處理→刷專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼保溫板→安裝錨固件→保溫板打磨、找平、清潔→中間驗(yàn)收→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗(yàn)收【412412】巖棉帶施工流程巖棉帶施工流程基層處理→吊垂直、彈控制線→巖棉板刷界面劑→安裝金屬嵌固帶→配置膠粘劑→鋪貼翻包網(wǎng)格布→粘貼巖棉帶→【4242】操作工藝操作工藝【421421】基層清理，吊垂直、彈控制線基層清理，吊垂直、彈控制線1、必須將主體施工時(shí)預(yù)留的螺栓孔等孔洞用膨脹防水砂漿封堵密實(shí)，外側(cè)涂刷環(huán)徑大于50MM的聚氨酯。2、填充墻與混凝土墻體結(jié)合部位以接縫為中線涂刷寬度大于100MM的聚氨酯防水帶。如有外檐石材裝飾，在此區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)基層涂刷聚氨酯防水涂料兩遍（15MM厚），并在龍骨錮定螺栓處采用聚氨酯防水修補(bǔ)。3、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。4、剔除剪力墻接槎處的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。5、要求粘貼保溫板表面平整度偏差不超過4MM，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6MM時(shí)用1∶25水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)），以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi)；陰陽角方正、上下通順。6、墻面彈線施工前首先要讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外，還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線具體位置。

簡(jiǎn)介：復(fù)合材料成型工藝大全及說明復(fù)合材料成型工藝是復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，老的成型工藝日臻完善，新的成型方法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基復(fù)合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工業(yè)生產(chǎn)。視所選用的樹脂基體材料的不同，各方法適用于熱固性和熱塑性復(fù)合材料的生產(chǎn)，有些工藝兩者都適用。復(fù)合材料制品成型工藝特點(diǎn)與其它材料加工工藝相比，復(fù)合材料成型工藝具有如下特點(diǎn)（1）材料制造與制品成型同時(shí)完成一般情況下，復(fù)合材料的生產(chǎn)過程，也就是制品的成型過程。材料的性能必須根據(jù)制品的使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此在選擇材料、設(shè)計(jì)配比、確定纖維鋪層和成型方法時(shí)，都必須滿足制品的物化性能、結(jié)構(gòu)形狀和外觀質(zhì)量要求等。（2）制品成型比較簡(jiǎn)便一般熱固性復(fù)合材料的樹脂基體，成型前是流動(dòng)液體，增強(qiáng)材料是柔軟纖維或織物，因此用這些材料生產(chǎn)復(fù)合材料制品，所需工序及設(shè)備要比其它材料簡(jiǎn)單的多，對(duì)于某些制品僅需一套模具便能生產(chǎn)。◇層壓及卷管成型工藝1、層壓成型工藝層壓成型是將預(yù)浸膠布按照產(chǎn)品形狀和尺寸進(jìn)行剪裁、疊加后，貼在引頭布的加熱部分，與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800～1200MM，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度一般為150～250MM。在卷制厚壁管材時(shí)，可在卷制正常運(yùn)行后，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，在接近設(shè)計(jì)壁厚時(shí)再減慢轉(zhuǎn)速，至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。最后提升壓輥，測(cè)量管坯外徑，合格后，從卷管機(jī)上取出，送入固化爐中固化成型。3、預(yù)浸膠布制備工藝預(yù)浸膠布是生產(chǎn)復(fù)合材料層壓板材、卷管和布帶纏繞制品的半成品。（1）原材料預(yù)浸膠布生產(chǎn)所需的主要原材料有增強(qiáng)材料（如玻璃布、石棉布、合成纖維布、玻璃纖維氈、石棉氈、碳纖維、芳綸纖維、石棉紙、牛皮等）和合成樹脂（如酚醛樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機(jī)硅樹脂等）。（2）預(yù)浸膠布的制備工藝預(yù)浸膠布的制備是使用經(jīng)熱處理或化學(xué)處理的玻璃布，經(jīng)浸膠槽浸漬樹脂膠液，通過刮膠裝置和牽引裝置控制膠布的樹脂含量，在一定的溫度下，經(jīng)過一定時(shí)間的洪烤，使樹脂由A階轉(zhuǎn)至B階，從而得到所需的預(yù)浸膠布。通常將此過程稱之為玻璃的浸膠。◇樹脂傳遞模塑成型（RTM）樹脂傳遞模塑成型簡(jiǎn)稱RTM（RESINTRANSFERMOLDING）。RTM起始于50年代，是手糊成型工藝改進(jìn)的一種閉模成型技術(shù)，可以生產(chǎn)出兩面光的制品。在國(guó)外屬于這一工藝范疇的還有樹脂注射工藝

簡(jiǎn)介：復(fù)合肥主要工藝技術(shù)和生產(chǎn)方法介紹20110608110652標(biāo)簽雜談一、綜合顆粒狀復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法主要有以下幾種一、綜合顆粒狀復(fù)混肥料的生產(chǎn)方法主要有以下幾種11料漿法料漿法以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化?；髦羞M(jìn)行涂布造粒，在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復(fù)合肥產(chǎn)品，這是國(guó)內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。磷酸可由硫酸分解磷礦制取，有條件時(shí)也可直接外購(gòu)商品磷酸，以減少投資和簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該法的優(yōu)點(diǎn)是既可生產(chǎn)磷酸銨也可生產(chǎn)NPK肥料，同時(shí)也充分利用了酸、氨的中和熱蒸發(fā)物料水份，降低造粒水含量和干燥負(fù)荷，減少能耗，此法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品強(qiáng)度較高。由于通常需配套建設(shè)磷酸裝置及硫酸裝置，建設(shè)不僅投資大，周期長(zhǎng)，而且涉及磷、硫資源的供應(yīng)和眾多的環(huán)境保護(hù)問題（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般較適用于在磷礦加工基地和較大規(guī)模生產(chǎn)、產(chǎn)品品數(shù)不多的情況。如以外購(gòu)的商品磷酸為原料，則目前穩(wěn)定的來源和運(yùn)輸問題及價(jià)格因素是不得不考慮的，近年來，由于我國(guó)磷酸工業(yè)技術(shù)和裝備水平的提高，濕法磷酸作為商品進(jìn)入市場(chǎng)有了良好的條件，在有資源和條件的地區(qū)建立磷酸基地，以商品磷酸滿足其它地區(qū)發(fā)展高濃度磷復(fù)肥的需要，正在形成一種新的思路和途徑，市場(chǎng)需求必將促進(jìn)這一行業(yè)發(fā)展，也必將解決眾多地區(qū)原料磷酸的需求問題。擁有該種生產(chǎn)技術(shù)的外國(guó)公司主要有挪威的NORSKHYDRO、西班牙INCRO、ESPINDSEA、法國(guó)的AZF、KT、美國(guó)的DAVY/TVA等。國(guó)內(nèi)的主要生產(chǎn)廠家有中阿化肥有限公司、江西貴溪化肥廠、云南云峰化工公司、南京南化磷肥廠、大連化工廠、金昌化工公司、廣西鹿寨磷肥廠等。擁有相近于該種生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)主要有山東的紅日集團(tuán)、四川成都科技大學(xué)、上?；ぱ芯吭旱取?2固體團(tuán)粒法固體團(tuán)粒法以單體基礎(chǔ)肥料如尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等為原料，經(jīng)粉碎至一定細(xì)度后，物料在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)（或園盤造粒機(jī)）的滾動(dòng)床內(nèi)通過增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒，在成粒過程中，有條件的還可以在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)加入少量的磷酸和氨，以改善成粒條件。造粒物料經(jīng)干燥、篩分、冷卻即得到NPK復(fù)合肥料產(chǎn)品，這也是國(guó)際廣泛采用的方法之一，早期的美國(guó)及印度、日本、泰國(guó)等東南亞國(guó)家均采用此法生產(chǎn)。該法原料來源廣泛易得，加工過程較為簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡(jiǎn)單容易，通用性較強(qiáng)，采用的原料均為固體，對(duì)原材料的依托性不強(qiáng)，由于是基礎(chǔ)肥料的二次加工過程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問題，由于我國(guó)目前的基礎(chǔ)肥料大部分為粉粒狀，因此，我國(guó)中小型規(guī)模的復(fù)合肥廠大多采用此種方法。目前，該種生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)已日趨成熟。國(guó)內(nèi)最早開發(fā)和擁有該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)和成套裝備知識(shí)產(chǎn)權(quán)的單位為上?；ぱ芯吭骸?3部分料漿法部分料漿法近年來，在TVA尿素、硝銨半料漿法及團(tuán)粒法的基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)又發(fā)展了利用尿液或硝銨溶液的噴漿造粒工藝即部分料漿法，該技術(shù)利用了尿素和硝銨在高溫下能形成高濃度溶液的特性（95），由于尿液或硝銨溶液溫度高，溶解度大，液相量大的特點(diǎn)，的農(nóng)民對(duì)磷復(fù)肥認(rèn)識(shí)、接受與大量的使用也較晚。為了加快中國(guó)磷復(fù)肥的發(fā)展速度，經(jīng)過10多年的努力，一批高濃度磷、復(fù)肥裝置已經(jīng)相繼建成，高濃度磷復(fù)肥的比重已從1988年的2提高到了目前的15～20，我國(guó)先后引進(jìn)了一批國(guó)外有代表性的先進(jìn)技術(shù)和裝備，磷銨和NPK復(fù)肥生產(chǎn)引進(jìn)了羅馬尼亞的噴漿造粒、美國(guó)DAVY/TVA、美國(guó)JACOBS、西班牙ESPINDESA、INCRO、法國(guó)AZF、KT和挪威NORSKHYDRO等生產(chǎn)技術(shù)和裝備，這些引進(jìn)技術(shù)和裝備為我國(guó)的磷復(fù)肥工業(yè)的起步和發(fā)展起到了重要的推動(dòng)和促使作用，它們已在我國(guó)有關(guān)工廠轉(zhuǎn)化為了生產(chǎn)力，有些裝置已經(jīng)達(dá)到和超過設(shè)計(jì)能力，有些裝置正在繼續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)取達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。我國(guó)一些科研院所、高等學(xué)校和企業(yè)對(duì)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)管理進(jìn)行了消化吸收并結(jié)合我國(guó)具體情況進(jìn)行了創(chuàng)新，在磷銨和NPK復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)方面，如中阿化肥有限公司對(duì)法國(guó)AZF工藝進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)造粒機(jī)中管式反應(yīng)器的進(jìn)料，用液氨代替氣氨，采用國(guó)產(chǎn)MAP產(chǎn)品代替部分進(jìn)口磷酸，從而使裝置生產(chǎn)能力由原來的不到48萬噸/年提高到最高72萬噸/年的生產(chǎn)能力，大大超過了設(shè)計(jì)能力，取得了了不起的成績(jī)；又如江西貴溪化肥廠24萬噸/年磷銨生產(chǎn)裝置我國(guó)工程技術(shù)人員通過對(duì)同類的引進(jìn)裝置的消化吸收和改進(jìn)，整個(gè)工程建設(shè)采用了消化吸收的技術(shù)和國(guó)產(chǎn)裝備，裝置基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。裝置運(yùn)行良好，達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。再如針對(duì)我國(guó)國(guó)情，工程技術(shù)人員對(duì)引進(jìn)的大型重鈣裝置進(jìn)行了改造，使重鈣裝置能適應(yīng)NPK復(fù)合肥的生產(chǎn)，這樣既為企業(yè)生產(chǎn)了適應(yīng)市場(chǎng)的產(chǎn)品，增加了經(jīng)濟(jì)效益，又使大型重鈣裝置的技術(shù)和花費(fèi)的大量投資發(fā)揮了作用，所有的均來自對(duì)引進(jìn)技術(shù)和裝備的消化和吸收及技術(shù)改造和創(chuàng)新。上述實(shí)例在我國(guó)工廠中很多。（2）國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備料漿法我國(guó)一些科研院所、高等學(xué)校和企業(yè)通過對(duì)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備的消化和吸收，已開發(fā)了一批已形成生產(chǎn)力的科技成果。由上?；ぱ芯吭杭吧綎|臨沂紅日集團(tuán)結(jié)合我國(guó)國(guó)情分別開發(fā)的硫基NPK技術(shù)，可將硫酸鉀生產(chǎn)和磷銨、復(fù)合肥生產(chǎn)成功地結(jié)合起來，從而大大地簡(jiǎn)化了流程，降低了生產(chǎn)成本。前者應(yīng)用了國(guó)家“八五“、“九五“重點(diǎn)推廣的管式反應(yīng)器技術(shù)，制得的產(chǎn)品N含量可達(dá)15，已在山東壽光聯(lián)盟集團(tuán)等企業(yè)運(yùn)行成功。后者山東臨沂紅日集團(tuán)的稀酸料漿法將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到了10～15萬噸/年，由于“三內(nèi)“技術(shù)的成功運(yùn)用，使得裝置的投資費(fèi)用大大降低，生產(chǎn)成本也較低，目前國(guó)內(nèi)有相當(dāng)數(shù)量的工廠采用了該生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)，四川大學(xué)、鄭州工業(yè)大學(xué)和上海化工研究院等針對(duì)國(guó)內(nèi)的磷礦資源也開發(fā)和建成了一批相應(yīng)的料漿法磷銨和配套的NPK復(fù)肥工廠，它們?yōu)槲覈?guó)料漿法磷銨及NPK復(fù)肥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。但它們共同的特點(diǎn)是生產(chǎn)能力和規(guī)模相對(duì)不大，一般規(guī)模在3～10萬噸/年。團(tuán)粒法除了上述的料漿法磷銨和配套的NPK復(fù)肥生產(chǎn)技術(shù)以外，由上海化工研究院針對(duì)國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)肥料二次加工成高濃度復(fù)合肥的要求研究開發(fā)了固體團(tuán)粒法高濃度復(fù)合肥料成套生產(chǎn)技術(shù)，由于該技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，原料來源廣泛易得，加工過程較為簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低、上馬快，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的品位調(diào)整簡(jiǎn)單容易，通用性較強(qiáng)，采用的原料均為固體，對(duì)原材料的依托性不強(qiáng)，由于是基礎(chǔ)肥料的二次加工過程，因此幾乎不存在環(huán)境污染問題，工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)成本低、操作穩(wěn)定可靠，彈性大。生產(chǎn)控制靈活，生產(chǎn)過程中能根據(jù)用戶的要求較方便地調(diào)節(jié)NPK配比，還可以適當(dāng)加入其它元素，生產(chǎn)更多品種的復(fù)合肥和專用復(fù)合肥，充分發(fā)揮多品種、多配方、多規(guī)格、專用化的特點(diǎn)。原料來源廣泛，適用于生產(chǎn)多種體系的復(fù)合肥以尿素（尿液）為主要氮源生產(chǎn)尿基NPK；以氯化銨磷銨鉀鹽生產(chǎn)氯基NPK；以硫酸鉀生產(chǎn)硫基NPK；以硝銨（硝銨濃溶液）磷銨鉀鹽生產(chǎn)硝基NPK等。目前，我國(guó)中小型規(guī)模的復(fù)合肥廠大多采用此種方法。上?；ぱ芯吭阂言谌珖?guó)各地推廣應(yīng)用，建立近300套不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置3萬噸/年～10萬噸/年，也成功地為東南亞三國(guó)（菲律賓、印尼、泰國(guó)）建立了7萬噸/年、10萬噸/年、5萬噸/年、15萬噸/年四套生產(chǎn)裝置。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)到目前全國(guó)中小型規(guī)模采用此技術(shù)的復(fù)合肥廠數(shù)量（轉(zhuǎn)鼓、園盤）已達(dá)3000多家。

簡(jiǎn)介：復(fù)合材料工藝大全復(fù)合材料工藝大全復(fù)合材料成型工藝是復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)和條件。隨著復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，復(fù)合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，老的成型工藝日臻完善，新的成型方法不斷涌現(xiàn)，目前聚合物基復(fù)合材料的成型方法已有20多種，并成功地用于工業(yè)生產(chǎn)。如（1）手糊成型工藝濕法鋪層成型法；（2）噴射成型工藝；（3）樹脂傳遞模塑成型技術(shù)（RTM技術(shù)）；（4）袋壓法（壓力袋法）成型；（5）真空袋壓成型；（6）熱壓罐成型技術(shù)；（7）液壓釜法成型技術(shù)；（8）熱膨脹模塑法成型技術(shù)；（9）夾層結(jié)構(gòu)成型技術(shù)；（10）模壓料生產(chǎn)工藝；（11）ZMC模壓料注射技術(shù)；（12）模壓成型工藝；（13）層合板生產(chǎn)技術(shù)；（14）卷制管成型技術(shù)；（15）纖維纏繞制品成型技術(shù)；（16）連續(xù)制板生產(chǎn)工藝；（17）澆鑄成型技術(shù)；1、層壓成型工藝、層壓成型工藝層壓成型是將預(yù)浸膠布按照產(chǎn)品形狀和尺寸進(jìn)行剪裁、疊加后，放入兩個(gè)拋光的金屬模具之間，加溫加壓成型復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝。它是復(fù)合材料成型工藝中發(fā)展較早、也較成熟的一種成型方法。該工藝主要用于生產(chǎn)電絕緣板和印刷電路板材。現(xiàn)在，印刷電路板材已廣泛應(yīng)用于各類收音機(jī)、電視機(jī)、電話機(jī)和移動(dòng)電話機(jī)、電腦產(chǎn)品、各類控制電路等所有需要平面集成電路的產(chǎn)品中。層壓工藝主要用于生產(chǎn)各種規(guī)格的復(fù)合材料板材，具有機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，但一次性投資較大，適用于批量生產(chǎn)，并且只能生產(chǎn)板材，且規(guī)格受到設(shè)備的限制。層壓工藝過程大致包括預(yù)浸膠布制備、膠布裁剪疊合、熱壓、冷卻、脫模、加工、后處理等工序。2、卷管成型工藝、卷管成型工藝卷管成型工是用預(yù)浸膠布在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法，其原理是借助卷管機(jī)上的熱輥，將膠布軟化，使膠布上的樹脂熔融。在一定的張力作用下，輥筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，借助輥筒與芯模之間的摩擦力，將膠布連續(xù)卷到芯管上，直到要求的厚度，然后經(jīng)冷輥冷卻定型，從卷管機(jī)上取下，送入固化爐中固化。管材固化后，脫去芯模，即得復(fù)合材料卷管。卷管成型按其上布方法的不同而可分為手工上布法和連續(xù)機(jī)械法兩種。其基本過程是首先清理各輥筒，然后將熱輥加熱到設(shè)定溫度，調(diào)整好膠布張力。在壓輥不施加壓力的情況下，將引頭布先在涂有脫模劑的管芯模上纏上約1圈，然后放下壓輥，將引頭布貼在熱輥上，同時(shí)將膠布拉上，蓋貼在引頭布的加熱部分，與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800～1200MM，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度一般為150～250MM。在卷制厚壁管材時(shí)，可在卷制正常運(yùn)行后，將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快，在接近設(shè)計(jì)壁厚時(shí)再減慢轉(zhuǎn)速，至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1～2圈。

簡(jiǎn)介：實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案復(fù)合材料工藝與設(shè)備考點(diǎn)整理復(fù)合材料工藝與設(shè)備考點(diǎn)整理濟(jì)南大學(xué)濟(jì)南大學(xué)復(fù)材復(fù)材110811081、復(fù)合材料廣義的定義是什么、復(fù)合材料廣義的定義是什么CMCM是指由兩種或兩種以上的不同材料，通過一定的工藝復(fù)合而成的，性能優(yōu)于原單一是指由兩種或兩種以上的不同材料，通過一定的工藝復(fù)合而成的，性能優(yōu)于原單一材料的多相固體材料。材料的多相固體材料。2、按照基體不同復(fù)合材料怎么分類、按照基體不同復(fù)合材料怎么分類樹脂基復(fù)合材料，無機(jī)非金屬基復(fù)合材料，金屬基復(fù)合材料樹脂基復(fù)合材料，無機(jī)非金屬基復(fù)合材料，金屬基復(fù)合材料3、復(fù)合材料性能的主要決定因素有哪些、復(fù)合材料性能的主要決定因素有哪些（1）增強(qiáng)材料的性能、含量及分布情況；）增強(qiáng)材料的性能、含量及分布情況；（2）基體材料的性能及含量；）基體材料的性能及含量；（3）界面的結(jié)合情況。）界面的結(jié)合情況。4、復(fù)合材料的主要性能特點(diǎn)有哪些、復(fù)合材料的主要性能特點(diǎn)有哪些（1）輕質(zhì)高強(qiáng)）輕質(zhì)高強(qiáng)（2）可設(shè)計(jì)性好）可設(shè)計(jì)性好（3）工藝性能好）工藝性能好5、手糊成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些、手糊成型工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)（1）不受尺寸、形狀的限制；）不受尺寸、形狀的限制；（2）設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少；）設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少；（3）工藝簡(jiǎn)單；）工藝簡(jiǎn)單；（4）可在任意部位增補(bǔ)增強(qiáng)材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；）可在任意部位增補(bǔ)增強(qiáng)材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；（5）產(chǎn)品樹脂含量高，耐腐蝕性能好）產(chǎn)品樹脂含量高，耐腐蝕性能好文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案臨界溫度是過氧化物具有引發(fā)活性的最低溫度。引發(fā)劑的臨界溫度應(yīng)低于固化溫度。臨界溫度是過氧化物具有引發(fā)活性的最低溫度。引發(fā)劑的臨界溫度應(yīng)低于固化溫度。半衰期在給定的條件下，引發(fā)劑分解一半所需時(shí)間表明引發(fā)劑的反應(yīng)速度。半衰期在給定的條件下，引發(fā)劑分解一半所需時(shí)間表明引發(fā)劑的反應(yīng)速度。1010、什么是固化劑、什么是固化劑能使引發(fā)劑降低分解活化能，降低引發(fā)溫度的物質(zhì)稱為促進(jìn)劑。能使引發(fā)劑降低分解活化能，降低引發(fā)溫度的物質(zhì)稱為促進(jìn)劑。1111、夾層結(jié)構(gòu)為什么具有剛度大的特點(diǎn)、夾層結(jié)構(gòu)為什么具有剛度大的特點(diǎn)原因材料的撓度與其厚度的原因材料的撓度與其厚度的3次方成正比，如果把厚度為次方成正比，如果把厚度為H的玻璃鋼從中間等分，夾上的玻璃鋼從中間等分，夾上2H2H的芯材，厚度變?yōu)榈男静?，厚度變?yōu)?H3H，其剛度增加到原來剛度的，其剛度增加到原來剛度的2727倍。倍。PL3F?48EJJ?13BH121212、影響蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的主要因素有哪些，如何影響、影響蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的主要因素有哪些，如何影響（1）含膠量對(duì)性能的影響含膠量高，蜂窩強(qiáng)度高，容重也大。）含膠量對(duì)性能的影響含膠量高，蜂窩強(qiáng)度高，容重也大。（2）玻纖布對(duì)性能的影響厚度大，強(qiáng)度高，容重也大。）玻纖布對(duì)性能的影響厚度大，強(qiáng)度高，容重也大。（3）蜂窩尺寸的影響蜂窩尺寸的，容重小，強(qiáng)度也小。）蜂窩尺寸的影響蜂窩尺寸的，容重小，強(qiáng)度也小。（4）蜂窩高度的影響蜂窩高度大，制品剛度提高，彎曲強(qiáng)度提高，壓縮強(qiáng)度降低。）蜂窩高度的影響蜂窩高度大，制品剛度提高，彎曲強(qiáng)度提高，壓縮強(qiáng)度降低。1313、怎樣區(qū)分硬質(zhì)，半硬質(zhì)，軟質(zhì)泡沫塑料、怎樣區(qū)分硬質(zhì)，半硬質(zhì)，軟質(zhì)泡沫塑料區(qū)分方法將泡沫塑料壓縮，使其形變達(dá)到區(qū)分方法將泡沫塑料壓縮，使其形變達(dá)到5050時(shí)減壓，然后觀察其殘余變形量變形量時(shí)減壓，然后觀察其殘余變形量變形量大于大于1010稱為硬質(zhì)泡沫塑料，稱為硬質(zhì)泡沫塑料，在210210之間稱為半硬質(zhì)泡沫塑料，之間稱為半硬質(zhì)泡沫塑料，小于小于22稱為軟質(zhì)泡稱為軟質(zhì)泡沫塑料。沫塑料。1414、簡(jiǎn)述泡沫塑料的發(fā)泡方法、簡(jiǎn)述泡沫塑料的發(fā)泡方法物理發(fā)泡法物理發(fā)泡法將惰性氣體在高壓下使其溶于熔融聚合物或糊狀聚合物中，將惰性氣體在高壓下使其溶于熔融聚合物或糊狀聚合物中，然后升溫減壓，然后升溫減壓，使氣體膨脹發(fā)泡；氣體膨脹發(fā)泡；利用低沸點(diǎn)液體蒸汽化而發(fā)泡；利用低沸點(diǎn)液體蒸汽化而發(fā)泡；在塑料加入中空微球后，在塑料加入中空微球后，經(jīng)固化而成泡沫塑經(jīng)固化而成泡沫塑料。料。文檔

簡(jiǎn)介：復(fù)合型復(fù)合型塑膠跑道面層施工工藝塑膠跑道面層施工工藝一、施工要求施工溫度不低于10℃。二、施工程序施工順序清掃場(chǎng)地→防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布→黑膠粒底層攤鋪→填縫→面層配料→混合攪拌→面層噴涂→測(cè)量畫線→檢測(cè)點(diǎn)線→竣工。三、施工準(zhǔn)備1、桶裝料擺放、桶裝料擺放11要求按物料品種、批號(hào)垂直與料臺(tái)方向擺放整齊；12放置時(shí)，顏色、批號(hào)不得錯(cuò)亂；13物料標(biāo)簽必須朝上，并詳細(xì)記錄，以備清點(diǎn)物料時(shí)使用；14檢查桶壁及封口不得有漏料現(xiàn)象；2、顆粒擺放、顆粒擺放21按顏色與種類分別擺放與料臺(tái)后側(cè)；22顆粒不許與地面直接接觸，防止受潮；23清點(diǎn)包數(shù)、準(zhǔn)確稱量每一包，以備使用；24注意防火。3、料臺(tái)擺放、料臺(tái)擺放31要求在施工時(shí)可觀察全局；32與攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離不要太遠(yuǎn)；6、攤鋪攤鋪機(jī)操作員必須隨時(shí)測(cè)試攤鋪厚度，確保每趟攤鋪軌跡與上趟攤鋪軌跡完全接合，接合處必須抹平均勻，無凸凹現(xiàn)象，并及時(shí)清除雜質(zhì)點(diǎn)。7、修面必須用泥抹子，及時(shí)將高于橡膠顆粒料面的雜質(zhì)點(diǎn)及混在橡膠顆粒中的雜質(zhì)物（包括沒攪勻的橡膠顆粒塊），收拾干凈，缺料處進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)料，抹平壓光。8、手工壓光在攤鋪機(jī)無法鋪設(shè)的地方，采用手工壓平抹平。9、封場(chǎng)中層橡膠顆粒施工開始后，必須將每日施工區(qū)域場(chǎng)地完全封閉。六、填縫待基層完全固化后，聚氨酯材料攪拌均勻后，用鐵壓板（鏝刀）刮抹，將基層空隙填平，才能保證填縫質(zhì)量。固化后，試積水找平，用聚氨酯料補(bǔ)積水。七、面層噴涂1、檢查待中層橡膠顆粒完全固化后，對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行全面檢查。割除高于3㎜的高點(diǎn)，對(duì)鼓泡處割除，重新填料壓平。必須清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切雜質(zhì)。2、準(zhǔn)備盡量將同一批號(hào)的色膏漿料用于連續(xù)施工。3、定位按施工圖紙或甲方要求將場(chǎng)地畫分。4、校合對(duì)畫分定位尺寸，必須由施工隊(duì)長(zhǎng)或工藝質(zhì)檢員進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)合正確后，方可施工。5、施工順序采用先大面積施工后小區(qū)域施工的順序，即先施工跑

簡(jiǎn)介：第三節(jié)第三節(jié)填料塔工藝尺寸的計(jì)算填料塔工藝尺寸的計(jì)算填料塔工藝尺寸的計(jì)算包括塔徑的計(jì)算、填料能高度的計(jì)算及分段塔徑的計(jì)算1空塔氣速的確定泛點(diǎn)氣速法對(duì)于散裝填料，其泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值U/UF貝恩（BAIN）霍根（HOUGEN）關(guān)聯(lián)式，即2?UF?A???VLG??13??G?????L?1418?WL???V??2?AK?????（31）?L????WV???L?1418即LGU100?11836?02?320259??11836?1?00942?175??????98109173?9982?473449982????2F2所以UF/（100/3）（）UF3974574742M/S其中UF泛點(diǎn)氣速，M/SG重力加速度，981M/S2?T??填料總比表面積，M2/M3???填料層空隙率M3/M3?L?9982KG/M3液相密度。?V?11836KG/M氣相密度WL㎏/HWV70566KG/HA；K；取UUF278220M/S3D?4VS???4?6000?07631（32）314?27820?36006000?33174M/S0785?082?3600圓整塔徑后D08M1泛點(diǎn)速率校核U?322質(zhì)單元高度的計(jì)算氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算?????T??1?EXP??145?C??W??L???即ΑW/ΑT00752?UL??UL?T????2????TL???LG?01?005?U2L/?L?V?T?02???（39）??液體質(zhì)量通量為ULWL/106665918KG/㎡H氣體質(zhì)量通量為UV600001404578025KG/㎡H氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算KG?0237UV?T?V07??V/?V?DV?13??T?DV???RT??（310）÷105÷÷100÷÷293㎡HKPA液膜吸收數(shù)據(jù)由下式計(jì)算?U???????G?KL?00095?L??L??L?311）??W?L???LDL???L?0566130072M/H因?yàn)??145KG??KG?W?11?（312）23?1213M3HKPAKL??KL?W?04100（313）H因?yàn)閁UF所以需要用以下式進(jìn)行校正14????UKG????1?95??05??KG??（314）??UF????

簡(jiǎn)介：化工設(shè)備與管道第41卷L}乙烯裂解爐對(duì)流段P91爐管焊接工藝評(píng)定及其應(yīng)用邱毅強(qiáng)陳孫藝中國(guó)石化茂名石化機(jī)械廠，茂名525024摘要對(duì)于P91鋼，焊前預(yù)熱是必要的，通過試驗(yàn)研究了焊接線能量對(duì)P91鋼焊接接頭沖擊韌性的影響，焊接線能量控制在L2～15KJ／ERA以內(nèi)，控制層問溫度，能獲得良好的焊接接頭。根據(jù)焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)，規(guī)定回火參數(shù)P等于21是合理的。并依此制定工藝，成功地完成了該鋼種在三臺(tái)乙烯裂解爐中的焊接應(yīng)用。關(guān)鍵詞裂解爐P91焊接工藝L前言我廠承制的乙烯裂解爐對(duì)流段其中一組爐管采用了P91ASMESA335P91，規(guī)格為16824。其設(shè)計(jì)壓力為13．1MPA，設(shè)計(jì)溫度為540C。P91是9CR一1M0鋼的一種改進(jìn)型鋼種，屬于馬氏體耐熱鋼，它具有良好的抗高溫氧化性、較高的高溫強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。另外，在同樣的工作條件下，P91鋼與P22、P11等不同類型的傳統(tǒng)CRMO鋼相比，它由于自身強(qiáng)度高而所需的設(shè)計(jì)壁厚較小，可以減輕結(jié)構(gòu)的整體重量。P91這種材料目前在國(guó)外已逐步取代TP304不銹鋼及12CRMOV鋼等管材，作為奧氏體耐熱鋼的換代材料廣泛用于高溫領(lǐng)域，但國(guó)內(nèi)在石化裝置上應(yīng)用剛起步。由于P91合金元素含量高，淬硬性大，可焊性差，焊接難度大，為保證焊接接頭使用性能的可靠性，本文對(duì)其焊接工藝進(jìn)行了全面研究。2材料焊接性分析試驗(yàn)用材料采用從EL本進(jìn)口P91鋼管，規(guī)格為16824，其化學(xué)成分見表1，力學(xué)性能見表2。表1P91的化學(xué)成分％IICLMNISIIPSCRNILM0VINBFA1INI標(biāo)準(zhǔn)值LO．08～0．12IO．30一O．600．20～O．50L≤O．02≤0．OL8．09．5≤O．400．85～1．050．18～O．2510．06～0．10I≤O．400．03～O．07I復(fù)檢值FO．09FO．45FO．36IO．0160．0048．890．15F1．01O．21FO．08JLO．045表2P91的力學(xué)性能／1ⅥPADI／1ⅥPA5HBAH／J20℃標(biāo)準(zhǔn)值≥585≥4L5≥20≤250≥4L復(fù)檢值7566L229220872．1熱裂性熱裂紋產(chǎn)生的主要原因是焊縫中低熔點(diǎn)的硫、磷共晶物和低熔點(diǎn)的金屬共晶物在晶界區(qū)的析出形成液態(tài)膜殘留下來，受到焊接收縮應(yīng)力的作用而發(fā)生的。從P91的化學(xué)成分來看，雖然其雜質(zhì)元素硫和磷的含量較低，但應(yīng)考慮因合金元素的偏析和焊材成分可能帶來的不利影響，同時(shí)，管壁較厚引起拘束度的增大，而可能使其產(chǎn)生一定的熱裂傾向。2．2冷裂性P91鋼的CR、MO等合金元素的含量較高，按碳當(dāng)量公式計(jì)算求得其碳當(dāng)量CEQ值～CEQCMN／6CRMOV／5NICU／15％得出CEQ2．19％可見它的淬硬性較大，冷裂傾向也大；從它的焊接連續(xù)冷卻CCT圖上可知，焊縫的金相組織為馬氏體，這種組織容易導(dǎo)致產(chǎn)生冷裂紋。焊接P91鋼時(shí)，由于焊縫區(qū)擴(kuò)散氫與焊接殘余應(yīng)力的共同作用，焊縫金屬和熱影響區(qū)都極容易產(chǎn)生冷裂紋。而且裂紋表現(xiàn)出氫致延遲裂紋的形式，可在焊后幾小時(shí)甚至數(shù)天產(chǎn)生。2．3再熱裂紋消除應(yīng)力裂紋傾向再熱裂紋的傾向與鋼中碳化物形成元素的特性及其含量有關(guān)，它一般產(chǎn)生于焊接熱影響區(qū)的粗晶維普資訊HTTP//WWWCQVIPCOM46化工設(shè)備與管道第41卷48小時(shí)放置，用著色探傷檢查焊縫表面和用低倍光學(xué)顯微鏡觀察其斷面，其表面裂紋率和斷面裂紋率如表4。裹4抗裂性試驗(yàn)結(jié)果I預(yù)熱溫度℃I常溫100150I200L250L300I表面裂紋率％I10040010L010L斷面裂紋率％I10025．52．510F0L0根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，焊前預(yù)熱溫度250RC可滿足要求。P91鋼管壁較厚，采用多層多道焊，在焊接過程中隨著焊道數(shù)的增加，焊縫金屬的擴(kuò)散氫量也增加，為避免氫的聚集產(chǎn)生裂紋，焊接過程中必須保持與預(yù)熱溫度相同的層間溫度。3．5焊接熱輸入量的選擇為了研究焊接熱輸入對(duì)焊接接頭韌性的影響，分別采用1040KJ／CM以每1OLCJ／CM一個(gè)級(jí)別共四種不同的焊接線能量對(duì)焊接試件進(jìn)行施焊，焊前預(yù)熱溫度為250％，焊后進(jìn)行760C／2H的高溫回火處理。焊縫和熱影響區(qū)分別在一4020％不同的溫度下進(jìn)行V型缺口沖擊試驗(yàn)。根據(jù)結(jié)果綜合考慮，焊接熱輸入的上下限值選擇在1215KJ／ERA，滿足下限配合預(yù)熱措施，不出現(xiàn)冷裂紋，滿足上限保證較好的韌性。3．6后熱處理及焊后熱處理1后熱處理延遲裂紋產(chǎn)生的主要原因是氫，為了防止延遲裂紋的產(chǎn)生，僅僅預(yù)熱和保持層間溫度是不夠的，特別是對(duì)厚度較厚的結(jié)構(gòu)來說，還必須對(duì)焊件在焊后立即進(jìn)行后熱處理，即消氫處理。后熱溫度越高，則所需的后熱時(shí)間可縮短。對(duì)耐熱鋼，只要加熱到300C左右，鋼內(nèi)的擴(kuò)散氫幾乎能全部逸出“】。P91鋼焊后的消氫溫度300350％，保溫時(shí)間1小時(shí)可滿足要求。2焊后熱處理焊接是一個(gè)不均勻的加熱過程，鋼材要產(chǎn)生熱脹冷縮，在焊接區(qū)產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時(shí)，從高溫快速冷卻下來的焊接區(qū)也不可避免要產(chǎn)生淬硬組織。焊接殘余應(yīng)力和淬硬組織的存在是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)它們進(jìn)行緩和與消除，焊后熱處理是必不可少的。其目的是為了改善焊縫金屬及其熱影響區(qū)的組織，降低焊接接頭的硬度，提高焊接接頭的韌性、高溫蠕變強(qiáng)度、變形能力以及消除焊接應(yīng)力。對(duì)CRMO鋼，回火參數(shù)【P】變化最佳的范圍為19．522．0M。至于對(duì)某種具體的鋼種，則有一個(gè)最佳的P】值?！綪】T20LOGC10一’式中T一回火絕對(duì)溫度K；‘一保溫時(shí)間H。本文用相同焊接條件焊接的試樣分別在71O℃、76O℃和79O℃不同的溫度進(jìn)行高溫回火處理，保溫時(shí)間都為兩個(gè)小時(shí)，再進(jìn)行焊接接頭性能檢驗(yàn)，相應(yīng)的P】值見表5。3接頭硬度檢驗(yàn)為了便于對(duì)比，增加一組焊態(tài)下的試樣的硬度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法是在切于熔合線底部劃一條硬度測(cè)定線進(jìn)行測(cè)定。四種狀態(tài)下接頭的硬度分布規(guī)律如圖2所示。焊態(tài)硬度最高，其最高硬度已接近HV400，這主要是焊接過程中形成的淬硬組織所致，可見焊縫焊后必須進(jìn)行回火處理，否則，硬度過高的焊接接頭直接投入使用是很危險(xiǎn)的。另外試驗(yàn)結(jié)果還說明不同的熱處理規(guī)范下將獲得不同的接頭組織和性能，76079O℃范圍內(nèi)回火后，硬度曲線趨于平緩，淬硬組織得到了軟化，焊態(tài)下粗大的馬氏體得到了部分的改變，并且隨著回火溫度的升高，接頭的硬度趨于降低。母材熱影響區(qū)焊縫熱影響區(qū)母材圖2焊接接頭硬度分布4沖擊功對(duì)試樣的熱影響區(qū)進(jìn)行20CV型缺口夏比沖擊試驗(yàn)，其結(jié)果如圖3所示試樣在76O℃回火后的沖擊功要高于710、790C的值，這是由于回火溫度太維普資訊HTTP//WWWCQVIPCOM