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簡(jiǎn)介：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用課程設(shè)計(jì)說明書系（部）班級(jí)姓名指導(dǎo)教師20132014學(xué)年第一學(xué)期坡口形式圖1焊道分布圖22、焊坡口置備注意事項(xiàng)（1）、碳素鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不大于540MPA的碳錳低合金鋼可采用冷加工,也可采用熱加工方法置備坡口。（2）、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPA的碳錳低合金鋼、鉻鉬低合金鋼和高合金鋼宜采用冷加工法若采用熱加工方法,對(duì)影響焊接質(zhì)量的表面層,應(yīng)用冷加工方法去除。（3）、焊接坡口應(yīng)保持平整,不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷,尺寸符合圖樣規(guī)定。（4）、坡口表面及兩側(cè)應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清理干凈?？v焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量控制應(yīng)符合下表3對(duì)口處名義厚度過ΔN≤1012≤ΔN≤50＞50錯(cuò)邊量ΔN/5≤25ΔN/16且不大于10三、埋弧焊焊接材料三、埋弧焊焊接材料根據(jù)ISO/4174或GB/T12471990埋弧焊用焊絲和焊劑規(guī)定選擇適用的埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑。焊絲牌號(hào)按GB/T4957和GB/T3429其主要參數(shù)如下，表4牌號(hào)\成分MNCSISPNICUCRH08A≤010≤003≤0030≤0030≤030≤020≤020H08MNA≤010≤007≤0030≤0030≤030≤020≤020H10MN2≤012≤007≤0035≤0035≤030≤020≤020焊劑HJ431是熔煉型高錳高硅低氟焊劑。為棕紅色至淺黃色玻

簡(jiǎn)介：用心、精心、決心、匠心嘔心瀝血整理WORD1目錄第一章第一章人事管理制度人事管理制度一、一、人員的招聘、解雇、合同續(xù)簽人員的招聘、解雇、合同續(xù)簽二、人員二、人員培訓(xùn)培訓(xùn)制度制度三、三、行政管理制度行政管理制度1、衛(wèi)生管理規(guī)定、衛(wèi)生管理規(guī)定2、電話管理規(guī)定、電話管理規(guī)定3、員工工作證使用準(zhǔn)則、員工工作證使用準(zhǔn)則4、員工就餐制度、員工就餐制度5、食堂管理制度、食堂管理制度6、員工宿舍管理制度、員工宿舍管理制度7、工廠保衛(wèi)人員值勤準(zhǔn)則、工廠保衛(wèi)人員值勤準(zhǔn)則8、人員管制、人員管制9、車輛管制、車輛管制第二章第二章工廠安全管理準(zhǔn)則工廠安全管理準(zhǔn)則第三章第三章考勤和請(qǐng)假制度考勤和請(qǐng)假制度第四章第四章獎(jiǎng)懲制度獎(jiǎng)懲制度（一）、警告（一）、警告（二）、記過處分（二）、記過處分（三）、免職處分（三）、免職處分第五章公司晉升程序第五章公司晉升程序第六章第六章倉庫材料管理制度倉庫材料管理制度1、材料采購管理制度、材料采購管理制度2、材料保管制度、材料保管制度3、材料出、入庫制度、材料出、入庫制度368703687090069006逆35977359778C898C89貉36255362558D9F8D9F趟2079620796513C513C儼292802928072607260牠331293312981698169腩A(yù)4、退、換料管理制度、退、換料管理制度5、材料代用管理制度、材料代用管理制度6、補(bǔ)料管理制度、補(bǔ)料管理制度文件編號(hào)文件編號(hào)文件編制文件編制版本版本批準(zhǔn)批準(zhǔn)頁次頁次生效日期生效日期XXXX定制家具定制家具廠員工手冊(cè)廠員工手冊(cè)文件更改日文件更改日期更改原因更改原因用心、精心、決心、匠心嘔心瀝血整理WORD3（四）（四）吸食鴉片或其它毒品者；吸食鴉片或其它毒品者；（五）（五）身體有缺陷、或健康狀況欠佳，難以勝任工作者；身體有缺陷、或健康狀況欠佳，難以勝任工作者；（六）（六）未滿十六周歲者。未滿十六周歲者。第二條第二條公司有權(quán)辭退不合格的員工。員工有辭職的自由。但均須公司有權(quán)辭退不合格的員工。員工有辭職的自由。但均須按本制度規(guī)定履行手續(xù)。按本制度規(guī)定履行手續(xù)。第三條第三條試用人員在試用期內(nèi)辭職的，應(yīng)提前三天向本部門提出試用人員在試用期內(nèi)辭職的，應(yīng)提前三天向本部門提出辭職報(bào)告，到公司人事部、財(cái)務(wù)部辦理辭職手續(xù)。用人部辭職報(bào)告，到公司人事部、財(cái)務(wù)部辦理辭職手續(xù)。用人部門辭退試用期人員，須填報(bào)“辭退員工審批表”，經(jīng)由總門辭退試用期人員，須填報(bào)“辭退員工審批表”，經(jīng)由總經(jīng)理批準(zhǔn)后到人事部、財(cái)務(wù)部辦理辭退手續(xù)。經(jīng)理批準(zhǔn)后到人事部、財(cái)務(wù)部辦理辭退手續(xù)。第四條第四條合同期內(nèi)員工辭職的，必須提前合同期內(nèi)員工辭職的，必須提前3030天向公司提出辭職報(bào)天向公司提出辭職報(bào)告。先由用人部門簽署意見后，經(jīng)總經(jīng)理最終批準(zhǔn)。在員告。先由用人部門簽署意見后，經(jīng)總經(jīng)理最終批準(zhǔn)。在員工辦理好各項(xiàng)工作交接手續(xù)后，由人事部、財(cái)務(wù)部給予辦工辦理好各項(xiàng)工作交接手續(xù)后，由人事部、財(cái)務(wù)部給予辦理辭職手續(xù)。在辦理手續(xù)時(shí)人事、財(cái)務(wù)部門憑用人部門領(lǐng)理辭職手續(xù)。在辦理手續(xù)時(shí)人事、財(cái)務(wù)部門憑用人部門領(lǐng)}27467}274676B4B6B4B歋260432604365BB65BB斻256812568164516451摑用物品、工具交接表給予結(jié)算手續(xù)辦理。用物品、工具交接表給予結(jié)算手續(xù)辦理。第五條第五條員工或用人部門認(rèn)為其現(xiàn)從事工種不適合的，可向本部門員工或用人部門認(rèn)為其現(xiàn)從事工種不適合的，可向本部門申請(qǐng)，經(jīng)部門經(jīng)理審核提交公司經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可調(diào)換工申請(qǐng)，經(jīng)部門經(jīng)理審核提交公司經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可調(diào)換工作崗位。在調(diào)換新崗位作崗位。在調(diào)換新崗位3個(gè)月后仍不能勝任工作的，公司個(gè)月后仍不能勝任工作的，公司有權(quán)予以解聘、辭退。有權(quán)予以解聘、辭退。第六條第六條員工必須服從組織安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，凡有違反并員工必須服從組織安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，凡有違反并經(jīng)教育無效者，公司有權(quán)予以解聘、辭退。經(jīng)教育無效者，公司有權(quán)予以解聘、辭退。第七條第七條公司對(duì)辭退員工應(yīng)持慎重態(tài)度。用人部門無正當(dāng)理由不得公司對(duì)辭退員工應(yīng)持慎重態(tài)度。用人部門無正當(dāng)理由不得辭退合同期未滿的員工。確需辭退的，必須填報(bào)“辭退員辭退合同期未滿的員工。確需辭退的，必須填報(bào)“辭退員工審批表”，提出辭退理由，經(jīng)人事部及總經(jīng)辦核實(shí)，經(jīng)工審批表”，提出辭退理由，經(jīng)人事部及總經(jīng)辦核實(shí)，經(jīng)由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，通知被辭退的員工到人事部、財(cái)務(wù)部辦由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，通知被辭退的員工到人事部、財(cái)務(wù)部辦理辭退手續(xù)。未經(jīng)人事部、總經(jīng)辦核實(shí)及總經(jīng)理批準(zhǔn)的，理辭退手續(xù)。未經(jīng)人事部、總經(jīng)辦核實(shí)及總經(jīng)理批準(zhǔn)的，不得辭退員工。辭退員工的，公司必須提前不得辭退員工。辭退員工的，公司必須提前3030天通知被天通知被辭退者。辭退者。第八條第八條員工嚴(yán)重違反規(guī)章制度，后果嚴(yán)重或者違法犯罪的，公司員工嚴(yán)重違反規(guī)章制度，后果嚴(yán)重或者違法犯罪的，公司有權(quán)給以開除。有權(quán)給以開除。第九條第九條員工辭職、被辭退、被開除或終止勞動(dòng)合同的，在離員工辭職、被辭退、被開除或終止勞動(dòng)合同的，在離“37483“37483926B926B鉫“1P6“1P62210922109565D565D噝開公司以前，必須交還公司的一切財(cái)物、文件及業(yè)務(wù)資料，開公司以前，必須交還公司的一切財(cái)物、文件及業(yè)務(wù)資料，并移交業(yè)務(wù)渠道。否則，人事部、財(cái)務(wù)部不予辦理任何手并移交業(yè)務(wù)渠道。否則，人事部、財(cái)務(wù)部不予辦理任何手續(xù)，給公司造成損失的，應(yīng)負(fù)賠償責(zé)任。續(xù)，給公司造成損失的，應(yīng)負(fù)賠償責(zé)任。

簡(jiǎn)介：T611B3N101AT611B3N101A平旋盤加工工藝編制及其工裝設(shè)計(jì)平旋盤加工工藝編制及其工裝設(shè)計(jì)（陜理工機(jī)械工程學(xué)院機(jī)自專業(yè)1001班，陜西漢中723003）摘要摘要本次課題是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為研究領(lǐng)域，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要求學(xué)過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是平旋盤體（T611B3N101A）加工工藝編制及工裝設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。最后，設(shè)計(jì)加工側(cè)導(dǎo)軌面及平導(dǎo)軌面的夾具。先提出設(shè)計(jì)問題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過程整理為圖紙。通過以上的概述，整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞工藝，夾具，車削，平旋盤FORWARDTHEQUESTIONOFDESIGNINGFIRST,ANDTHENCHOOSETOORIENTTHEDATUM,THENTHECALCULATIONTHATBEGINSTOCUTSTRENGTH,CLAMPSTRENGTHANDANALYSISOFTHELOCALIZATIONERRORTHENPUTTHEDESIGNCOURSEINORDERASTHEDRAWINGTHROUGHTHESUMMARYOFTHEABOVE,DESIGNANDFINISHBASICALLYENTIRELYKEYWORDSMACHINEPROCESSTHECRAFTTHETONGSDESIGN目錄目錄3緒論11零件的作用32零件分析521工藝分析522思路與方法53工藝規(guī)程設(shè)計(jì)631零件毛坯尺寸計(jì)算633制定工藝路線834確定切削用量及基本工時(shí)10加工條件10計(jì)算切削用量及基本工時(shí)104夾具設(shè)計(jì)2741問題的提出2742夾具設(shè)計(jì)28421定位基準(zhǔn)的選擇28422切削力及夾緊力計(jì)算28423定位誤差分析29424夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明305建模及仿真3151PRO/E建模3152基于PRO/E的NC加工操作31參考文獻(xiàn)35致謝36

簡(jiǎn)介：摘要安全是鐵路運(yùn)輸?shù)闹匾黝}，而客車檢修更是鐵路運(yùn)輸安全的重中之重。隨著高速動(dòng)車組在我國(guó)鐵路運(yùn)輸中所占比例不斷增長(zhǎng)，高速動(dòng)車組檢修工藝也成為我國(guó)鐵路的一向難題。本畢業(yè)設(shè)計(jì)通過對(duì)CRH5型轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)的了解，學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)向架的用途與維修，最后通過對(duì)轉(zhuǎn)向架的認(rèn)知，提出檢修優(yōu)化與改進(jìn)方案。但是動(dòng)車組檢修運(yùn)用是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，必須在不斷積累現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)中加以完善，只有通過反復(fù)的實(shí)踐檢驗(yàn)，才能最終形成適合我國(guó)鐵路國(guó)情的科學(xué)的動(dòng)車組檢修體系。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞動(dòng)車組檢修；轉(zhuǎn)向架；優(yōu)化改進(jìn)CRH5CRH5型轉(zhuǎn)向架檢修工藝分析與改進(jìn)方案型轉(zhuǎn)向架檢修工藝分析與改進(jìn)方案第1章CRH5型轉(zhuǎn)動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)造型轉(zhuǎn)動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架構(gòu)造11CRH5轉(zhuǎn)向架概述轉(zhuǎn)向架概述轉(zhuǎn)向架是機(jī)車車輛最重要的組成部件之一，其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響機(jī)車車輛的運(yùn)行品質(zhì)、動(dòng)力性能和行車安全?，F(xiàn)代城軌車輛的飛速發(fā)展，無一不與轉(zhuǎn)向架技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展息息相關(guān)。由于各國(guó)鐵路發(fā)展歷史和背景的不同以及技術(shù)條件上的差異，致使各國(guó)研制的高速轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)類型也相差較多。然而在設(shè)計(jì)原則上的共識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)卻導(dǎo)致高速轉(zhuǎn)向架形式上的眾多相同之處，如采用空氣彈簧懸掛系統(tǒng)、無磨耗軸箱彈性定位、盤形制動(dòng)為主的復(fù)合制動(dòng)系統(tǒng)，等等。根據(jù)國(guó)外高速轉(zhuǎn)向架的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，建議采用以下設(shè)計(jì)原則1、采用高柔性的彈簧懸掛系統(tǒng)，以獲得良好的震動(dòng)性能。這種高柔性空氣彈簧在速度300KM/H以下能表現(xiàn)出其優(yōu)越性。2、采用高強(qiáng)度輕量化的轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)，以降低輪軌間動(dòng)力作用。3、采用能有效抑制轉(zhuǎn)向架蛇行運(yùn)動(dòng)，提高轉(zhuǎn)向架蛇行運(yùn)動(dòng)臨界速度的各種措施。4、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置采用復(fù)合制動(dòng)系統(tǒng)。12轉(zhuǎn)向架的組成轉(zhuǎn)向架的組成1、輪對(duì)車輪的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在鋼軌上的運(yùn)行（平移）。2、軸箱聯(lián)系構(gòu)架與輪對(duì)的活動(dòng)關(guān)節(jié)。3、一系懸掛緩和線路不平順對(duì)車輛的沖擊，保證車輛運(yùn)行平穩(wěn)。4、構(gòu)架轉(zhuǎn)向架的骨架，將轉(zhuǎn)向架的零件組裝成一個(gè)整體。5、二系懸掛傳遞車體與轉(zhuǎn)向架的垂向力和水平力。6、驅(qū)動(dòng)裝置（僅動(dòng)力轉(zhuǎn)向架）動(dòng)力裝置的扭矩最后有效地傳遞給車輪。7、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置放大制動(dòng)缸的力，傳遞給閘瓦，壓緊車輪，施行制動(dòng)。

簡(jiǎn)介：關(guān)于印發(fā)C型聯(lián)合調(diào)節(jié)器檢修工藝型聯(lián)合調(diào)節(jié)器檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)的通知哈爾濱檢修車間、佳木斯檢修車間、南岔車間經(jīng)對(duì)Q/HBT11572005內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)中“C型聯(lián)合調(diào)節(jié)器檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行兌規(guī)寫實(shí)，發(fā)現(xiàn)部分內(nèi)容不適合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行了完善，現(xiàn)公布如下，請(qǐng)各車間認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行，并及時(shí)將工藝中存在的問題向技術(shù)科反饋，使工藝不斷完善。附件C型聯(lián)合調(diào)節(jié)器檢修工藝。哈爾濱機(jī)務(wù)段2007626項(xiàng)目參數(shù)轉(zhuǎn)速超調(diào)R/MIN＜100升、降速特性S240430R/MIN～1000R/MIN連續(xù)升速時(shí)間約18～201000R/MIN～430R/MIN連續(xù)降速時(shí)間約17～19升、降速特性S280400R/MIN～1000R/MIN連續(xù)升速時(shí)間約18～201000R/MIN～400R/MIN連續(xù)降速時(shí)間約17～19伺服馬達(dá)桿抖動(dòng)量MM＜03伺服馬達(dá)桿拉動(dòng)量MM＜02恒功穩(wěn)定時(shí)間S3～25停機(jī)時(shí)間S＜31012主要尺寸限度表172聯(lián)合調(diào)節(jié)器主要尺寸限度表單位㎜限度名稱原形中修禁用儲(chǔ)油室活塞與中間體間隙0010～0054007008旋轉(zhuǎn)套與中間體間隙0030～0045008010柱塞與滑閥間隙003～004008010大直徑處（Φ25）004～005008010滑閥與套座間隙小直徑處（Φ13）004～006010012補(bǔ)償彈簧筒與套座間隙（緩沖彈簧襯套與套座間隙）㎜0008～0045008油泵齒輪與體徑向間隙003～008014017從動(dòng)齒輪與體端面間隙0031～0083020040從動(dòng)齒輪與軸間隙0025～0057008油泵齒輪嚙合間隙004～017035040飛塊橫向移動(dòng)量003～007010動(dòng)力活塞與伺服馬達(dá)體徑向間隙0022～0052008010補(bǔ)償活塞與伺服馬達(dá)體徑向間隙0020～0057010012步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)齒輪嚙合間隙為0250251013主要技術(shù)要求A體及各零件不許有裂紋，調(diào)速彈簧、補(bǔ)償彈簧的特性應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。B套座、滑閥、柱塞、配速滑閥、功率滑閥及套、儲(chǔ)油室活塞、伺服馬達(dá)活塞及桿等零件的摩擦表面應(yīng)無手感拉傷及劃痕。C更換飛錘時(shí)，飛錘質(zhì)量差不大于01G，其內(nèi)外擺動(dòng)幅度應(yīng)保證柱塞全行程6201MM。D滑閥在中間位置時(shí)，滑閥活塞與套座第五排孔的上邊緣應(yīng)有16±01MM的重疊，滑閥上、下行程均為32±01MM。E伺服馬達(dá)桿行程為25±05MM。F各連接桿動(dòng)作靈活、無卡滯。G功率伺服器軸在全行程范圍內(nèi)無卡滯。當(dāng)油壓為065－070MPA時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。變阻器電刷接觸良好，各電阻無燒損及斷路或短路。H步進(jìn)電機(jī)須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯。扭矩不小于049NM。I聯(lián)合調(diào)節(jié)器組裝后須作磨合試驗(yàn)和性能試驗(yàn)箱體的各結(jié)合面及油封無泄漏。

簡(jiǎn)介：5T/H5T/H單級(jí)反滲透設(shè)備工藝方案單級(jí)反滲透設(shè)備工藝方案一、項(xiàng)目概述本工藝方案是根據(jù)用戶要求，以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)，以地下水做為原水水源而編制的。本系統(tǒng)采用“預(yù)處理單級(jí)反滲透”水處理工藝，該方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護(hù)方便運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件；2、原水水質(zhì)原水水質(zhì)達(dá)到生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；3、用戶要求產(chǎn)水量N5M3/H25°C出水水質(zhì)達(dá)到直飲水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4、控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。三、工藝流程在線電導(dǎo)率顯示儀，隨時(shí)動(dòng)態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵，提供膜透過水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。本套水處理系統(tǒng)為一級(jí)反滲透。43、控制功能描述本系統(tǒng)根據(jù)高壓、低壓、液位、復(fù)位、開關(guān)等輸入信號(hào)的變化改變進(jìn)水閥、高壓泵、沖洗閥等執(zhí)行元件相對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)，達(dá)到自動(dòng)控制一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的RO系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力保護(hù)、液位控制、開機(jī)/滿水/自動(dòng)沖洗等功能。五、設(shè)備技術(shù)規(guī)范1、原水箱用水貯存原水，對(duì)后續(xù)用水量起到緩解的作用（此項(xiàng)建議用戶自備）。2、原水增壓泵為預(yù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供流量及壓力。技術(shù)參數(shù)型號(hào)CHL850數(shù)量1臺(tái)流量10M3/H揚(yáng)程30M功率22KW材質(zhì)304不銹鋼3、砂濾器

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)工程名稱交底日期2010年9月7日施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程交底提要地下室剪力墻、頂板混凝土澆筑交底內(nèi)容剪力墻、頂板普通混凝土施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)用于地下室剪力墻、頂板混凝土澆筑工藝。2施工前準(zhǔn)備21材料及本要機(jī)具211地下室外墻采用C30P6抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻采用C30普通混凝土，頂板為C30普通混凝土，全部混凝土采用由北京昊建混凝土有限公司提供的商品混凝土。212主要機(jī)具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、低噪音插入式振搗棒、配電箱、木抹子、手推車、對(duì)講機(jī)等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。213在砼澆筑期間，必須保證水、電、照明不中斷。214密切注意天氣變化，不得在雨天施工，指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免雨天施工。本工程工期緊，雨天施工在所難免，必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前在作業(yè)面?zhèn)浜梦宀什嫉确烙旯ぞ摺?15各專業(yè)完成預(yù)留、預(yù)埋；鋼筋通過隱檢，模板通過預(yù)檢。216模板內(nèi)雜物（如散落的綁絲、木屑、鐵釘?shù)龋┮亚謇砀蓛?。澆筑混凝土前，還應(yīng)對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核。22混凝土澆筑制度221提前一天向攪拌站提交混凝土委托單及技術(shù)要求。要求混凝土輸送泵在混凝土澆筑前一天進(jìn)行檢修；備用振搗棒落實(shí)到位，保證前后臺(tái)通訊指示燈正常工作。222每次澆筑混凝土前，每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度試驗(yàn)，并做好開盤鑒定。第一車混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后進(jìn)行坍落度測(cè)試，以觀察其坍落度損失情況。并繼續(xù)測(cè)試以后幾車混凝土坍落度，觀察混凝土坍落度相對(duì)較穩(wěn)定后方可以減少測(cè)試次數(shù)、頻率。223混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)嚴(yán)禁加水，后臺(tái)值班人員重點(diǎn)對(duì)該問題進(jìn)行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前都要對(duì)后臺(tái)作業(yè)工人進(jìn)行交底。混凝土澆筑時(shí)必須將混凝土的坍落度控制在180MM以內(nèi)。澆筑墻、柱砼時(shí)，將坍落度控制在160?180MM。23混凝土澆筑值班制度231每次澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)值班人員不少于二人。其中一人（土建專業(yè)技術(shù)人員）在澆筑部位值班，實(shí)施旁站式管理；另一人在后臺(tái)（攪拌站和輸送泵間）進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，根據(jù)前臺(tái)反饋信息掌握混凝土供應(yīng)時(shí)間、發(fā)車頻率，監(jiān)督坍落度測(cè)試、調(diào)整以及試塊制作等。232混凝土澆筑前值班人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，澆筑過程中嚴(yán)格按施工技術(shù)交底、操作規(guī)程進(jìn)行施工管理，前后臺(tái)值班人員均要做好施工記錄。作好工人尤其是振搗手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。在澆筑混凝土前要求砼班組將每面墻、每塊梁板混凝土振搗分工到人。233確定每次澆筑混凝土的項(xiàng)目部及土建隊(duì)值班人員及具體分工，每次混凝土澆筑時(shí)必須有施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程交底提要地下室剪力墻、頂板混凝土澆筑下料口上一下料點(diǎn)后側(cè)的振搗棒移至下一點(diǎn)的前部3132洞口處澆筑砼澆筑時(shí)，砼在洞口兩側(cè)高度應(yīng)保持一致，防止砼將洞口擠偏，振搗時(shí)，應(yīng)距洞口邊緣30CM以上，內(nèi)外墻交接處應(yīng)加強(qiáng)振搗。3133墻上口找平澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線加以找平，上口找平時(shí)使墻上表面高于樓板下皮25MM。314頂板、梁混凝土澆筑3141澆筑梁板混凝土前要對(duì)墻體上表面鑿毛，并清理干凈，并用同等標(biāo)號(hào)的砂漿平鋪50100MM，然后澆筑梁、板混凝土，防止墻與梁、板交接處出現(xiàn)裂縫。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理。32混凝土的振搗要點(diǎn)321除了鋼筋過于稠密處，采用斜向振搗外，其他部位必須采用垂直振搗，鋼筋密集處應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)使用插入式振搗棒，操作要點(diǎn)為“直上直下，快插慢拔，切勿漏點(diǎn)，上下要插動(dòng)，層層要搭扣，時(shí)間掌握好”。插入深度為振搗棒作用長(zhǎng)度部分的125倍，兩個(gè)插點(diǎn)之間的間距為作用半徑的15倍，一般為45CM左右，采用尺桿測(cè)量下灰高度，并應(yīng)控制好澆筑時(shí)間，應(yīng)保證在砼初凝前進(jìn)行下一層澆筑。為保證振搗均勻，振搗時(shí)應(yīng)來回抽動(dòng)50?100MM，同時(shí)還應(yīng)將振搗棒插入下一層未初凝的砼深度不小于50MM，砼振搗時(shí)間大約為20?30秒，以使混凝土不再下沉，無氣泡，表面有浮漿為止。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)工程名稱交底日期2010年9月7日施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程交底提要地下室剪力墻、頂板混凝土澆筑322混凝土振搗混凝土隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50?100MM，以使上下層互相結(jié)合；振搗棒操作時(shí)要做到快插慢拔。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。振搗棒插點(diǎn)間距40CM,防止出現(xiàn)漏振。內(nèi)、外墻振搗棒的插點(diǎn)示意圖如下

簡(jiǎn)介：8種煉化工藝流程動(dòng)圖及裝置圖文大詳解種煉化工藝流程動(dòng)圖及裝置圖文大詳解從原油到燃料油及各種化工原料要經(jīng)過多種復(fù)雜的工藝流程，不同的工藝流程生產(chǎn)出的產(chǎn)品也一樣。今天帶大家了解一下石油煉制的工藝流程和裝置。一、煉油工藝流程分類一、煉油工藝流程分類1、燃料型煉油工藝流程圖、燃料型煉油工藝流程圖燃料化工型煉油廠以生產(chǎn)燃料油及化工原料為主，除燃料油外，乙烯裂解原料、芳烴、丙烯等化工原料占總產(chǎn)品量的比例較大。二、煉油裝置及工藝詳解二、煉油裝置及工藝詳解1、煉油工藝及裝置分類、煉油工藝及裝置分類（1）一次加工常壓蒸餾或常減壓蒸餾，把原油蒸餾分為幾個(gè)不同的沸點(diǎn)范圍即餾分；（2）二次加工催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精制等。將一次加工得到的餾分再加工成商品油。（3）三次加工裂解工藝制取乙烯、芳烴等化工原料。2、煉油工藝及裝置詳解、煉油工藝及裝置詳解

簡(jiǎn)介：316L不銹鋼管道焊接工藝要求一焊接方法根據(jù)不銹鋼的特點(diǎn)，盡可能減少熱輸入量，故采用手工電弧焊，氯孤焊兩種方法。D0159MM的采用筑弧焊打底，手工電弧焊蓋面；D9159MM的采用氯弧焊。焊機(jī)采用手工電弧焊/氯弧焊兩用WS7400逆變式孤焊機(jī)。二焊接材料奧氏體不銹鋼是特殊性能用鋼，為滿足接頭具有相同性能，應(yīng)該遵循’等成分”原則選擇焊接材料。同時(shí)為增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭出現(xiàn)少量鐵素體，選擇HOOCR19NI12MO2M弧焊用焊絲。手工電弧焊用焊條CHS022作為填充材料。其成化學(xué)分見表1和表2表1焊稅HOOCR19NI12MO化學(xué)成分CSIMNPSNICRMO表2焊條CHS022化學(xué)成分CCUSIMNPSNICRMO三焊接參數(shù)奧氏體不銹鋼的突出特點(diǎn)是對(duì)過熱敏感，故采用小電流，快速焊，多層焊時(shí)要嚴(yán)格控制層間溫度，使層間溫度小于60C。具體參數(shù)見表3接頭形式焊縫層次鴇極氯弧焊HOOCR19NI12MO290111368管對(duì)接二層手工鴇極氯弧焊HOOCR19NI12MO2257580101168管對(duì)接二層手工鴇極覦弧焊HOOCR19NI12MO2328593121368

簡(jiǎn)介：熱成形鋼（熱成形鋼（22MNB522MNB5）第一次退火工藝）第一次退火工藝熱成形鋼的退火工藝采用連續(xù)退火工藝，該工藝在鋼板連續(xù)退火模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)上模擬。將冷軋板加熱至700?760°C，保溫一段時(shí)間，冷卻全時(shí)效區(qū)進(jìn)行時(shí)效，最后冷卻全室溫。工藝路線圖如圖1所示，各試樣具體工藝見表1。模擬現(xiàn)場(chǎng)帶速180M/MINT115ST2240ST360300ST424ST510ST6300ST760S各段加熱速度T1段15C/ST2段24C/ST3段0C/ST4段24C/ST5段20C/ST6段01C/ST7段5C/ST/S表1各試樣的退火工藝試樣編號(hào)T1/°CT3/ST2/CT3/CT4/C762015172090660450400762015274090660450400762015376090660450400765015172090660450400765015274090660450400765015376090660450400862015172090660450400862015274090660450400862015376090660450400865015172090660450400865015274090660450400865015376090660450400

簡(jiǎn)介：作者敗轉(zhuǎn)頭作品編號(hào)44122544GL568877444633106633215458時(shí)間20201213三重管高壓旋噴樁施工工藝一、技術(shù)要求1、射水壓力28?32MPA2、流量80?120L/MIN；3、噴嘴個(gè)數(shù)2個(gè)；4、注漿壓力05?10MPA；5、氣流壓力03?05MPA；6、提管速度60?150MM/MIN,一般120MM/MIN；7、旋噴轉(zhuǎn)速10?15R/MIN；8、水泥漿液水灰比暫按11,樁體平均水泥用量450KG/M。9、孔位誤差小于50MM，孔深誤差小于100MM，垂直度偏差小于1。10、具體的施工參數(shù)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁后由有關(guān)人員商議調(diào)整。二、施工工藝流程及技術(shù)方法工程施工過程將嚴(yán)格遵循地下防水工程技術(shù)規(guī)范GBJ10887、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283，并按設(shè)計(jì)要求組織施工。具體施工工藝工藝流程如下1、測(cè)放樁位按圖紙要求進(jìn)行，在確定樁位時(shí)，應(yīng)力求準(zhǔn)確，并進(jìn)行復(fù)核，樁位打入木樁或短鋼筋作標(biāo)記。2、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)安裝后必須穩(wěn)固周正，安置在標(biāo)定的樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得超過20MM，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)水平及鉆桿垂直，確保孔斜率不大于1。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)孔斜過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平度及鉆桿垂直度，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在±10CM以內(nèi)。3、鉆孔鉆孔直徑中110?130MM，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度要求。4、樁機(jī)就位成孔完成后將鉆機(jī)移走，換用旋噴樁機(jī)。安置樁機(jī)在已成孔樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，對(duì)位偏差不得超過30MM，確保最終樁位偏差不大于50MM，用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿管垂直度，確保成樁重直度不大于1。5、地面試噴下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、漿液配制擬用11的水灰比用灰漿攪拌機(jī)拌制水泥漿液。7、旋噴注漿將注漿管下置至設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)高壓水射流泵、注漿泵和空壓機(jī)進(jìn)行旋噴作業(yè)，在樁底停漿約半分鐘后按60?150MM/MIN的速度徐徐提升鉆桿流量、高壓泵壓力和鉆桿的提升速度及回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)，并及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。8、回填灌漿噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液直至液面不再下降為止，本工程采用自流回灌。9、噴射施工完畢后，將注漿管等機(jī)具設(shè)備用清水沖洗干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿。三、工程質(zhì)量保證措施1、施工人員要熟悉圖紙、技術(shù)交底文件，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行施工。2、各項(xiàng)工程、各道工序要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍、不偷工減料，不粗制濫造。3、各工作環(huán)節(jié)設(shè)專人檢測(cè)施工參數(shù)，制定班組自檢自糾制度，接受甲方及監(jiān)理人員的隨機(jī)檢查，確保工程質(zhì)量，杜絕隱患。4、進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有深圳市頒發(fā)的準(zhǔn)用證，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須有廠家合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣送質(zhì)量檢測(cè)部門檢測(cè)，合格后才能投入使用。5、及時(shí)、齊全、真實(shí)、正確積累原始資料，并定時(shí)向甲方及監(jiān)理報(bào)送符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)資料。6、隱蔽工程要經(jīng)甲方及監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。7、采用信息化動(dòng)態(tài)施工方法進(jìn)行技術(shù)管理，進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息，以便采取有效措施解決施工中存在的問題。8、施工過程中應(yīng)作好檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，直至滿足設(shè)計(jì)要求作者敗轉(zhuǎn)頭作品編號(hào)44122544GL568877444633106633215458時(shí)間20201213

簡(jiǎn)介：簡(jiǎn)易臺(tái)架襯砌施工工藝工法簡(jiǎn)易臺(tái)架襯砌施工工藝工法QB/ZTYJGYGFSD03132011QB/ZTYJGYGFSD03132011第五工程有限公司李雪峰1前言前言1111工藝工法概況工藝工法概況簡(jiǎn)易臺(tái)架襯砌是隨著交通工程對(duì)功能性需求不斷增強(qiáng)，結(jié)合傳統(tǒng)的人工立模襯砌施工及整體式液壓鋼臺(tái)車襯砌施工而發(fā)展，居于上述兩種襯砌方法之間并以其具備的方便、靈活、效率較高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，而得到普遍應(yīng)用的襯砌施工方法之一。在鐵路隧道施工應(yīng)用中體現(xiàn)在下錨段、各種附屬洞室、需正式預(yù)留的設(shè)計(jì)施工斜井、通風(fēng)斜井、橋臺(tái)進(jìn)洞擴(kuò)大等結(jié)構(gòu)段落；在公路隧道施工應(yīng)用中體現(xiàn)在雙洞之間的連接通道（人行及車行橫通道）及此類通道與正洞的交叉口結(jié)構(gòu)段、緊急停車帶結(jié)構(gòu)段、特殊燈光帶結(jié)構(gòu)段及通風(fēng)豎井、豎井進(jìn)出風(fēng)風(fēng)道及各風(fēng)道與豎井的連接井底場(chǎng)洞、各風(fēng)道與正洞交叉口機(jī)構(gòu)段；在水利水電工程施工應(yīng)用中體現(xiàn)在小斷面輸水隧洞襯砌結(jié)構(gòu)；在城市軌道施工應(yīng)用中體現(xiàn)在地鐵車站等復(fù)雜多變結(jié)構(gòu)段。簡(jiǎn)易臺(tái)架襯砌施工是指區(qū)別于全液壓整體臺(tái)車襯砌及全人工立模襯砌施工，利用簡(jiǎn)易鋼臺(tái)架優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，配合小鋼模板分組連續(xù)或整體完成二次襯砌或完成設(shè)計(jì)有特殊結(jié)構(gòu)尺寸要求地段二次襯砌施工的方法，其與整體式液壓臺(tái)車襯砌施工方法相結(jié)合，共同完成工程設(shè)計(jì)中的二次襯砌拱墻結(jié)構(gòu)，構(gòu)成穩(wěn)定、美觀的二次支護(hù)，以滿足整個(gè)工程設(shè)計(jì)意圖和實(shí)現(xiàn)工程功能性要求。1212工藝原理工藝原理簡(jiǎn)易臺(tái)架襯砌施工按照工程設(shè)計(jì)的襯砌結(jié)構(gòu)參數(shù)或襯砌結(jié)構(gòu)的特殊幾何尺寸，進(jìn)行受力分析，結(jié)合施工組織安排，并考慮工期、進(jìn)度、成本等因素，采用鋼型材、鋼管等材料加制出或搭設(shè)成主支撐結(jié)構(gòu)，以鋼板、小鋼模板、木板為面板，輔以對(duì)位調(diào)節(jié)、端頭加固、自行或非自行等構(gòu)件，構(gòu)成完整臺(tái)架，完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中模筑襯砌部分的施工。2工藝工法特點(diǎn)工藝工法特點(diǎn)21對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)斷面適應(yīng)性強(qiáng)，正常及異型斷面均可應(yīng)用。22設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工與安裝方便，加工周期短，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空間要求低，利于快速拼裝，快速形成生產(chǎn)能力，推進(jìn)施工進(jìn)度。611臺(tái)架及各構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度必須滿足最不利荷載組合的反復(fù)作用，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，安全性高。612臺(tái)架需適應(yīng)襯砌斷面和施工要求具備可調(diào)性。613臺(tái)架結(jié)構(gòu)需滿足其他設(shè)備的工作要求。614臺(tái)架結(jié)構(gòu)和施工不會(huì)對(duì)其他作業(yè)工序產(chǎn)生較大干擾。6262臺(tái)架受力分析臺(tái)架受力分析結(jié)合襯砌斷面的設(shè)計(jì)參數(shù)和施工實(shí)際，分析臺(tái)架受力狀態(tài)，得出其最不利的荷載組合，進(jìn)行臺(tái)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足施工要求。621模板的受力分析1模板直接承受著灌注砼重力、砼入模時(shí)的沖擊力和振搗砼所產(chǎn)生的振動(dòng)力，這些力對(duì)直邊墻部分的模板產(chǎn)生側(cè)壓力，對(duì)曲邊墻部分的模板和拱部模板則同時(shí)產(chǎn)生垂直壓力和側(cè)壓力，對(duì)正拱頂模板只產(chǎn)生垂直壓力。隨著新灌注砼數(shù)量和高度的不斷增加，模板所承受的這種壓力由開始為零逐步加大到某一最大值PMAX。這一最大值PMAX的大小與襯砌斷面的超挖量、砼容重、砼的塌落度、砼灌注速度、入模方式、砼初凝時(shí)間、采用的振搗方式密切相關(guān)，而且不同位置的模板所受到的最大值也不一樣，需對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)的分析。2簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架一般采用組合鋼模板，組合鋼模板一般定型的或特制的小鋼模板，由薄鋼板加背框、背肋制作而成，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)考慮鋼模板的剛度，所以鋼拱架的棉間距不宜過大。622主承力門架受力分析主承力門架是簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架的最末端受力結(jié)構(gòu)，通過門式框架將模板支架鋼拱架傳來的力傳到被約束的下縱梁，襯砌臺(tái)架的整體穩(wěn)定性一方面取決于門式框架的剛度，另一方面取決于被約束的下縱梁是否產(chǎn)生位移。如果在進(jìn)行襯砌施工時(shí)，在主框架下方的下縱梁之間沿臺(tái)架長(zhǎng)度方向增加一定數(shù)量的橫向支撐過河撐，則可有效改善主框架的受力條件，下縱梁的約束條件也得到改善。6363臺(tái)架設(shè)計(jì)和制作注意事項(xiàng)臺(tái)架設(shè)計(jì)和制作注意事項(xiàng)631臺(tái)架設(shè)計(jì)中要根據(jù)實(shí)際情況，考慮臺(tái)架的移動(dòng)方式，要留有足夠的安全系數(shù)，確保發(fā)揮臺(tái)架施工的靈活、方便性特點(diǎn)。

簡(jiǎn)介：SI體系專用體系專用M系列架空地面工藝對(duì)裝配式住宅及內(nèi)系列架空地面工藝對(duì)裝配式住宅及內(nèi)裝工業(yè)化的支持裝工業(yè)化的支持文/北京建和社工程項(xiàng)目管理有限公司北京建和社工程項(xiàng)目管理有限公司蘇惠林蘇惠林陳森陳森建筑業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，長(zhǎng)期以來的簡(jiǎn)單粗放式經(jīng)營(yíng)，在三十年間的建筑業(yè)大發(fā)展時(shí)期中帶來了短期的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也帶來了高能耗、高浪費(fèi)、高污染，給環(huán)境帶來了巨大的壓力。每年，建筑業(yè)帶來的消耗和能耗占了全國(guó)能源消耗的30，建筑垃圾占了城市垃圾總量的3040，嚴(yán)重阻礙了建筑業(yè)的可循環(huán)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，因此，時(shí)至今日，在建筑工業(yè)化曾一度停滯之后的今天，加快建筑工業(yè)化的進(jìn)程再度被提上議事日程。建筑工業(yè)化的重中之重，便是裝配式建筑和內(nèi)裝工業(yè)化的大力推行，建筑產(chǎn)品分為三個(gè)階段最初產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品。顧名思義，建筑工業(yè)化，意思就是將建筑產(chǎn)品中的中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品付諸于工廠生產(chǎn)，實(shí)行工廠化作業(yè)，化“土建”為“制造”。在傳統(tǒng)的建筑模式中，最初產(chǎn)品往往沒有經(jīng)過中間產(chǎn)品這一環(huán)節(jié)，直接就通過施工作業(yè)形成了最終產(chǎn)品，這一過程中充斥著大量的負(fù)面因素，例如成本控制責(zé)任不好落實(shí)，存在大量的材料浪費(fèi)和跑冒滴漏；質(zhì)量控制責(zé)任不好落實(shí)，存在大量的允許范圍之外的誤差和質(zhì)量隱患；落后的施工工藝無法為新型工法、新型部品提供支持等等。而通過建筑工業(yè)化，則可以將原材料節(jié)約、成本控制責(zé)任和質(zhì)量控制責(zé)任以及更新?lián)Q代改進(jìn)等責(zé)任轉(zhuǎn)移到工廠和工業(yè)化生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)上去，將現(xiàn)場(chǎng)施工改為現(xiàn)場(chǎng)裝配，無論從成本還是質(zhì)量方面都變得更易管理和控制，因此推行裝配式建筑和內(nèi)裝工業(yè)化是勢(shì)在必行的。裝配式建筑大多數(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)體系和預(yù)制裝配置結(jié)構(gòu)體系，對(duì)于這樣的建筑如何裝修，也是一個(gè)話題，筆者覺得鋼結(jié)構(gòu)體系或預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在裝修時(shí)，應(yīng)注意四點(diǎn)一、不對(duì)原有主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何破壞；二、盡量減輕裝修工序給主體結(jié)構(gòu)帶來的荷載；三、結(jié)構(gòu)部分和裝修部分完全分離，裝修部分的改造、拆解處理與主體結(jié)構(gòu)無涉；四、各種管線與主體結(jié)構(gòu)分離。以上四點(diǎn)，對(duì)于推動(dòng)裝配式建筑和內(nèi)裝產(chǎn)業(yè)化建設(shè)極其重要，也是實(shí)現(xiàn)快速、精確施工，確保高耐久性能的建筑結(jié)構(gòu)和百年建筑品質(zhì)的重要因素。在建筑六面體裝配施工方面，頂部裝配與墻面裝配已經(jīng)不缺乏部品支持，且工法和標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)日趨成熟和規(guī)范，而針對(duì)SI體系專用的地面裝配施工系統(tǒng)還需填補(bǔ)空白。因此，作為裝配式建筑和內(nèi)裝產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)運(yùn)產(chǎn)品，北京建和社工程項(xiàng)目管理有限公司在裝配式地面這一課題上進(jìn)行了大量研究，并最終研發(fā)出M系列架空支腳。建和社SI體系專用地面架空系統(tǒng)由M系列支撐腳、承壓板組成地面裝飾的基層系統(tǒng)。M系列支腳由RPP改性聚丙烯材料構(gòu)成，分為上蓋和底座兩部分，通過各自的外牙螺扣和內(nèi)牙螺扣連接在一起，高度可調(diào)整，是地面架空系統(tǒng)的支撐構(gòu)件。見圖1圖2系列干鋪式瓷磚圖2系列地毯架空

簡(jiǎn)介：市1000T污水處理污水處理（中水回用中水回用）工程工程2019年05月19日設(shè)計(jì)方案絕重大的機(jī)械、設(shè)備、交通、火災(zāi)及誤操作事故。質(zhì)量目標(biāo)工程總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良級(jí)售后服務(wù)項(xiàng)目完成后，我們將提供完善的售后服務(wù)，包括質(zhì)保期內(nèi)維修以及長(zhǎng)期的技術(shù)咨詢等跟蹤服務(wù)。

簡(jiǎn)介：鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工藝以及施工方法1鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工藝以及施工方法鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工藝以及施工方法工法特點(diǎn)及原理利用壓型鋼板自身重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，取消了傳統(tǒng)模板支撐體系，工程中作為混凝土樓板的永久性模板，其設(shè)計(jì)的鋼板肋在使用階段起代替板底部分鋼筋的作用方便施工、節(jié)約成本、且與混凝土具混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，提升結(jié)構(gòu)的承載能力。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工通常采取一柱二三層，施工速度較快，隨著結(jié)構(gòu)高度增加，壓型鋼板以其快捷的施工速度，可以作為施工時(shí)的操作平臺(tái)，保證施工的安全。適用范圍本工法適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土樓板組合的結(jié)構(gòu)工程，特別適用于樓層較高、面積較大、不適宜搭設(shè)滿堂腳手架體系的建筑。施工準(zhǔn)備材料及機(jī)具勞動(dòng)力組織壓型鋼板施工中要求作業(yè)人員具備較高的技術(shù)水平，能夠多個(gè)小組同時(shí)作業(yè)，需要配置的工種類型包括鉚工、電焊工、氣焊工、起重工、測(cè)量工和力工。作業(yè)條件體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)試合格。上層次梁安裝前，應(yīng)該先將壓型鋼板放置于下層梁上，若在次梁安裝后再吊壓型鋼板，必然會(huì)造成斜向進(jìn)料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險(xiǎn)。鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工藝以及施工方法3隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度,吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動(dòng)作。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形,應(yīng)使用軟吊索或在鋼繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必須捆綁牢固。謹(jǐn)防墊木滑移,壓型鋼板傾斜滑落傷人。對(duì)超重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式,防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。壓型鋼板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)當(dāng)注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí),先進(jìn)行粗安裝,保證其波紋對(duì)直,以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開始,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。壓型鋼板起吊示意圖當(dāng)風(fēng)速≥6M/S時(shí)禁止施工,已拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎,否則,壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。不規(guī)則面板的鋪設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼合,然后在放出控制線,再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版、切割。固定壓型鋼板搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接,一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50MM,板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”,為了防止鋼板因承重而分開,應(yīng)在側(cè)搭接處用嵌扣夾固定或點(diǎn)焊,最大間距為900MM。詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。任何未固定的壓型鋼板可能會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。